1、设计标高0.000相当于绝对标高为35.4米(吴松高程系);基础地基持力层为岩土工程勘察报告的2层,地基承载力特征值为230270 kpa;室内外高差为600mm,抗震设防烈度为七度,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,剪力墙抗震等级为三级;场地土类型为中硬场地土,场地类别为II类。本建筑物合理使用年限为50年,地下防水等级为II级,屋面防水等级II级,耐用年限为25年,防火耐火等级二级。本工程拟采用钢支撑模板体系。二、编制依据1. 本工程施工图纸2. 质量验收规范3. 建筑施工计算手册4. 合肥建工企业标准三、模板计算1、条件:1、标准层楼板厚度按120mm,梁300500mm。
2、2、平面开间最大4.90m,进深6.4m,楼层高2.9m。3、采用钢管脚手架483.5作模板支架。平板模板采用18mm厚多层板。板下用木方10080mm、250。2、荷载的计算:1、混凝土楼板: 0.1225=3.0KN/m22、多层板自重 =0.50 KN/m23、施工荷载 2.50 KN/m24、钢管支架自重 0.25 KN/m2合计 6.25 KN/m2钢管模板支架纵向间距1.15m;横向间距1.05m。则每区间面积1.208 m2设置布置。见下图示:平、立面示意图3、计算支柱的强度及稳定性: =N/A21 1)、求N值: 根据荷载采用每根立杆承受的荷载为: N=1.2086.25=7.
3、55KN 2)、483.5钢管A=489mm2。i=15.8mm 代入21式得: =N/A=7.55103/489=15.44N/mm2205N/mm2 所以强度是安全的。 3)、按稳定性计算支柱受压应力: 公式:=N/A= 22 =L/i=1500/15.8=95 查建筑施工计算手册2-61得=0.588 由22式得: =N/A=7550/(0.588489) =26.3N/mm2=215N/mm2 所以支柱是安全的。4、求支承楼层梁的横杆的强度和刚度根据施工计算手册,在均布荷作用下: max=Mmax/W = ql2/10Wf31Wmax= ql4/150EIW 32取f=215Mpa E
4、=2.1105Mpa W=3mm1)、计算横杆的抗弯强度: q=6.25KN/m21.15=7.2KN/m 483.5钢管A=489 Ix=12.19104 Wx=5.08103 代入31式得: max=7.21031152/105.08103 =18.7N/mm2f=205N/mm2 安全 2)、计算横杆的挠度:将上述数据代入32式得:Wmax=ql4/150EI =7.21.154/1502.110512.19=0.04mm3mm 满足要求。5、模板支架搭设要求: 1)、模板支架均采用483.5钢管搭设。 2)、沿梁两侧立杆间距为0.75m。其余为1.2m。 3)、设纵横水平拉杆三道(扫地
5、杆一道),四周均设剪力撑,中间在长方向设一边横向剪力撑。 4)、立杆底部垫50200mm通长垫板。当楼板混凝土达到15Mpa 时可用150150mm垫座。 5)、其余均按“脚手架搭设要求”施工安全规程等有关规定执行。6、楼层剪力墙模板支架设计: 1)、混凝土对模板侧面压力的计算: 基本条件: 墙宽:B=250mm 墙高:H=2.90m 混凝土浇筑速度V=2m/h施工混凝土入模温度:25混凝土塌落度:110150 1=1.15掺外加剂系数:2=1.2按施工计算手册公式: F=0.22cT012 V1/251 F=25H52 混凝土对模板最大侧压力为: 由(51)式得: F=0.2225(200/
6、25+15)1.151.2(2)1/2 =53.67KN/m2 由52式得:F=252.8=70 KN/m2 由以上两式计算取最小值:53.67 KN/m22)、剪力墙对拉螺栓的计算: 由已知的F=53.67KN/m2可查施工手册表89及810表的平均值,当对拉螺栓采用a=450,b=500时,其拉力为12075N。 从表811中选用M12螺栓,其容许拉力N=12900N,当采用螺栓的容许拉力12900N时,1290012075N所以安全。3)、支撑钢楞(钢管)的计算: 内钢楞的计算: 内钢楞采用单钢管直接支撑在模板上,承受模板传递多点集中荷载为方便于计算可按均布荷载计算: 数据采用:a=45
7、0,b=500 E=2.1105 =205Mpa3.5钢管:A=489 IX=12.19104 WX=5.08103 采用三跨连续梁计算:q=Fa M=qb2/8=Fab2/853 max=M max/WX=F b2/8WX54 f max=qb4/150EIX = Fb4/150EIXf55 A/ 内钢楞的强度计算: 将上述数代入53式 M= Fb2/8=53.670.450.52/8=0.75KNm 将代入54式得: max= M max/WX=F b2/8WX =75000/5.088=18.5MPa205Mpa B/内钢模的挠度计算: 按建筑施工计算手册允许f3mm 将数据代入55式得
8、: =53.6710-34505004/150=0.4mm3mm 所以挠度是安全的。7、剪力墙模板及支架搭设要求: 1)、剪力墙模板均采用九夹板模板组合,用483.5钢管纵横加固体系,内楞(垂直竖枋楞)间距25,外楞(水平横杆)每450双排钢管,用M12对拉螺栓连成一个整体。 2)、剪力墙模板支撑,由于室内梁板采用满堂红架,除利用满堂红架的纵横水平拉杆及扫地杆,直接用扣固定,再增加落地斜撑,剪力墙外模板用满堂红架纵横水平拉杆及扫地杆,每1.2米左右连一边横向水平杆与各洞口处伸出的拉杆固定。 3)、模板安装前,应检查标高轴线,在地板上弹出模板内侧位置的凹凸不平,可用1:3水泥砂浆找平,支承立柱应
9、加垫板。 4)、模板安装,要求位置正确,表面平整,模板拼缝严密,应避免同一方向位置。 5)、上、下层楼板支承应设置在同一竖向中心线上,斜撑角度大于等于60度。四、模板施工安装: 1、施工准备 (一)、材料 (二)、作业条件: 1、模板设计:梁板满堂架设计图纸完成。 2、模板已进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。 3、轴线、模板边线、水平控制标高、模板口砂浆找平完成。 4、剪力墙暗柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件预留洞等安装完成,钢筋保护层垫块卡好并完成钢筋隐蔽记录。2、操作工艺 (一)、安装剪力墙模板: 1、按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置,初步就位,
10、用撬棍按墙位置线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓,使模板的垂直度基本垂直,并控制好水平度,标高要符合设计要求,立即拧紧螺栓; 2、按位置线安装预留洞口模板及预埋件; 3、把预先准备好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或支撑、安装支架和塑料管穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距按模板设计要求确定(见下页内外大模示意图); 4、电梯井的搭设及安全措施:电梯井门用铁棚门层层封闭并上锁,门口高度为1.8m,操作平台采用活动平台,钢管枋楞搭设上铺九夹板,钢管扣件紧固,拆模后枋楞和九夹板往上层反,并用毛竹脚手片用扎丝满铺电梯井通,安装钢棚门围护,具体做法见图。 4、清扫墙内杂物,再安装另一侧模
11、板,调整斜撑(拉杆)式模板垂直后,拧紧穿墙螺栓; 5、模板安装完毕后,检查一遍扣件螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。3、安装梁模板 1、在暗柱墙砼上弹出轴线和水平线。 2、按满堂架设计梁下的立柱和水平横杆调整好标高,然后安装梁底模板,并拉线找直,梁底板应起拱,跨度大于4米时按1/10003/1000起拱。 3、绑扎梁钢筋经检查合格后并清除杂物,安装、测模,把两侧模板与底板用钢管扣件紧固。 4、用梁托架或满堂架支撑固定梁侧模。梁模板上口用定型卡子固定。但梁高超过600mm时加穿梁螺栓固定。4、安装楼板模板 1、按楼板模架满堂红架设计,在立柱顶向水平架杆上铺纵向8060mm木枋间
12、距每300找平固定,然后在上面铺设18mm九夹板钉牢,应拼缝严密。 2、平板铺设定后,用水平仪测量模板标高进行校正。 3、楼梯支模方法:按图纸楼梯梁位向休息平台各移位3cm,保证上下段踏步起止步差在6cm以上,装饰能达到上下段起止步成直线。楼梯井增大5cm踏脚板下口稍往内倾1cm,有利踏步美观,当标高必须要注意楼梯斜板标高下降2.5cm在能保证斜板厚度。4、预埋方法:外墙一周、柱、剪力墙和楼梯间、电梯间管井必须预埋12钢筋,位置在结构层标高-5至6cm,墙外伸出5至6cm,拆模后焊接12螺栓,上下层保证接差平正,柱预埋不少于2只,剪力墙按45cm一只同剪力拉结螺栓垂直预埋,外墙拉结螺杆必须内高
13、3cm外底原则防止外墙漏水,内剪力墙柱必须焊定位筋600每个方向焊不少于二根。 5、模板拆除 1、剪力墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉杆或支撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。2、楼梯、梁模板拆除:、应先拆除梁侧帮管帮模,再拆除楼板模板,在楼板模板拆除前先拆除梁托及水平拉杆、水平横杆然后拆楼板立柱,每隔12根支柱暂时不拆,再拆除梁底模。、操作人员站在已拆除空隙,再拆除近旁余下的立柱使上部龙骨(木方)自由落下。、用钩子将模板钩下,等该段模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。、拆下的模板应及时清理涂刷脱模剂,拆下的各扣件等分类集中管理。附:砼模板拆除的强度要求:构件类
14、型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)2502,8758100梁拱壳8悬臂构件五、施工质量 1、质量要求:(一)、保证项目: 按模板设计要求施工保证楼板及支架的强度,刚度及稳定性。立柱下有足够支撑面积,和地基足够承载力按要求进行处理及设置垫木。 (二)、基本项目 1、模板接缝不得大于1.5mm。 2、模板表面清理干净并刷脱模剂,不得漏刷。 (三)、允许偏差项目: 1、墙柱梁轴线位移3mm。 2、墙柱梁标高5mm。 3、墙柱梁断面尺寸2mm 。 4、每层垂直度3mm 5、相邻板面差2mm。 6、表面平整2mm。 7、预埋件各中心位移3mm。(预留洞10mm)。 2、应注意
15、的质量问题: (1)、柱模剪力墙容易产生截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲等。防止的方法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置。柱子底部焊定位筋(每边),保证底部位置正确,根据柱子截面尺寸,设计好柱箍尺寸及间距,柱四周做支撑及拉杆。 (2)、梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平梁侧面鼓出梁口尺寸加大,板中部下垂。防止办法是:按设计定出纵横龙骨的尺寸及间距,立柱的尺寸和间距,使模板支撑系统,有足够强度和刚度防止浇筑砼时变形,模板立柱要支在坚实地基上,防止下沉,梁模应按设计起拱,梁模上口应有锁口尜拉紧,防止变形。(3)、墙模容易产生的问题是:墙体砼厚薄不一致,上口过大,墙体烂根等。办法是
16、根据墙高厚经设计确定纵横龙骨尺寸和间距,墙体支撑方法角模行式,上应设拉接,防止上口偏大。角模与大模板风缝隙跑浆,角模入墙较深,原因是拼缝过大及角模与大模板连接不牢靠。这些都得在施工中严格掌握,不能马虎。六、成品保护 1、吊装模板时轻起轻放,不准碰砸楼板其他成品,也防模板变形。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面及棱角及结构内部质量。 3、拆下的模板,如发现不平时或边损坏、变形应及时修整处理。七、安全措施 1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,牢记“安全生产,人人有责”,认真学习和执行安全操作规程和安全六大纪律,十个不准。1、木工安全操作技术基本要求: (1)、模板支撑按专向施工
17、方案搭设,不得使用腐朽、锈蚀、扭裂弯曲变形的材料,顶撑要垂直底脚平整、坚实,并有牢固的拉杠、剪刀撑。 (2)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆攀登上下。 (3)、支设独立柱、梁模板应设临时操作台,不得站在柱模板上操作和在梁底上行走。 (4)、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时搭设工作台。 (5)、木工机械均不使用倒顺开工控制。 (6)、操作平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨量每次一般不得超过1.5mm,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料,刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料必须
18、用压板或推棍,禁止用物推推进,严禁戴手套。 (7)、圆盘锯操作前应进行检查各部位,操作时严禁人员与锯片同一直线,手臂不得跨越锯片,超过锯片的木料禁止上锯,进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料不得硬拉。 (8)、支撑、拉杆等不得搭在门窗框和脚手架上,施工通道中间的支撑 、拉杆等应设在1.8m高度以上。 (9)、在同一垂直操作面上,严禁上下同时施工操作;防止物体坠落伤人。 (10)、模板起吊应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊;严禁操作人员随模板起落。 (11)、夜间施工,必须在足够照明条件下,方向操作。 (12)、进入施工现场人员,必须经过三级安全教育;同时,必须注意班组每天安全交底
19、。 (13)、施工机械要有专人负责,严禁非专业人员操作。 (14)、模板拆除必须有主管人员下达的拆模令,方向拆除模板。 (15)、模板拆除必须按顺序分段进行,一次性拆除完,不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 2、模板制作场地及机械安全用电: 在施工现场作业过程中,为了保障用电安全,提供施工用电的临时用电工程,必须有针对性的安全防护措施。 (1)、在施工现场临时用电过程中,必须采用的电气安全保护技术要点:、采用TN-S接电、接零保护系统;、采用二级漏电保护系统;、采用三级配电形式;、规范配电线路的敷设;、规范配电装置的电器配置和使用;、电气安全防护措施,绝缘和线路防护措施
20、。 (2)、在施工现场及临时用电必须按以上保护技术和安全防护措施,必须安全控制电气漏电、设备漏电间接接触和人体直接接触,以及电火引发火灾的安全措施。 3、安全防火以及季节性措施 (1)、冬季施工安全措施 参加冬季施工作业的工人都必须进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。六级以上大风或大雪,应停止高处作业,搞好防滑措施,对斜面、通道边、爬梯等作业面上的霜冻、冰块和雪要及时清理,要加强检查和维修和防止触电及火灾的发生,必须正确使用个人防护用品。 (2)、雨季施工安全措施 防触电,电源线不得使用裸导线和地面敷设,配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。机电设备的外壳采
21、取可行的接地或接零保护,使用手持电动工具和机械设备时安装合格的漏电保护器,发现问题及时报告,通知电工检修,作业人员应正确使用劳保用品,以及危险场所、潮湿区域使用安全。 (3)、夏季施工安全措施 夏季气候炎热,高温时间持续较长,主要做好防止中暑工作。主体结构施工属露天作业,要采用多种形式,对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工了解防暑降温的常识,合理调整作息时间,对高温条件下的作业场所搞好降温措施,对高温下高处作业的工人要经常观察,发现有作业禁忌症的及时调离,要及时供应符合卫生要求的茶水,保证食堂饭菜质量,医护人员作好医疗和预防工作,及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳保用品。 (4)、防火措施 注意防火安全,木料加工区内刨花木削和废料清理干净,严禁吸烟,备好灭火器,并有消防措施和严格的消防制度,现场设专职人员负责消防工作。
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