28#楼模板设计Word下载.docx

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设计标高±

0.000相当于绝对标高为35.4米（吴松高程系）；

基础地基持力层为岩土工程勘察报告的2层，地基承载力特征值为230~270kpa；

室内外高差为600mm，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为三级；

场地土类型为中硬场地土，场地类别为II类。

本建筑物合理使用年限为50年，地下防水等级为II级，屋面防水等级II级，耐用年限为25年，防火耐火等级二级。

本工程拟采用钢支撑模板体系。

二、编制依据

1.本工程施工图纸

2.质量验收规范

3.建筑施工计算手册

4.合肥建工企业标准

三、模板计算

1、条件：

1、标准层楼板厚度按120mm，梁300×

500mm。

2、平面开间最大4.90m，进深6.4m，楼层高2.9m。

3、采用钢管脚手架Φ48×

3.5作模板支架。

平板模板采用18mm厚多层板。

板下用木方100×

80mm、@250。

2、荷载的计算：

1、混凝土楼板：

0.12×

25=3.0KN/m2

2、多层板自重=0.50KN/m2

3、施工荷载2.50KN/m2

4、钢管支架自重0.25KN/m2

合计6.25KN/m2

钢管模板支架纵向间距1.15m；

横向间距1.05m。

则每区间面积1.208m2设置布置。

见下图示：

平、立面示意图

3、计算支柱的强度及稳定性：

σ=N/A≦[δ]…2—1

1）、求N值：

根据荷载采用每根立杆承受的荷载为：

N=1.208×

6.25=7.55KN

2）、Φ48×

3.5钢管A=489mm2。

i=15.8mm

代入2—1式得：

σ=N/A=7.55×

103/489=15.44N/mm2<

205N/mm2

所以强度是安全的。

3）、按稳定性计算支柱受压应力：

公式：

σ=N/ΦA=[σ]…2—2

λ=L/i=1500/15.8=95

查建筑施工计算手册2-61得Φ=0.588

由2—2式得：

σ=N/ΦA=7550/（0.588×

489）

=26.3N/mm2<

[σ]=215N/mm2

所以支柱是安全的。

4、求支承楼层梁的横杆的强度和刚度

根据施工计算手册，在均布荷作用下：

δmax=Mmax/W=ql2/10W≤f……3—1

Wmax=ql4/150EI≤[W]……3—2

取f=215MpaE=2.1×

105Mpa[W]=3mm

1）、计算横杆的抗弯强度：

q=6.25KN/m2×

1.15=7.2KN/m

Φ48×

3.5钢管A=489Ix=12.19×

104

Wx=5.08×

103代入3—1式得：

δmax=7.2×

103×

1152/10×

5.08×

103

=18.7N/mm2<

f=205N/mm2

∴安全

2）、计算横杆的挠度：

将上述数据代入3—2式得：

Wmax=ql4/150EI

=7.2×

1.154/150×

2.1×

105×

12.19×

=0.04mm<

3mm

满足要求。

5、模板支架搭设要求：

1）、模板支架均采用Φ48×

3.5钢管搭设。

2）、沿梁两侧立杆间距为0.75m。

其余为1.2m。

3）、设纵横水平拉杆三道（扫地杆一道），四周均设剪力撑，中间在长方向设一边横向剪力撑。

4）、立杆底部垫50×

200mm通长垫板。

当楼板混凝土达到15Mpa时可用150×

150mm垫座。

5）、其余均按“脚手架搭设要求”施工安全规程等有关规定执行。

6、楼层剪力墙模板支架设计：

1）、混凝土对模板侧面压力的计算：

基本条件：

①墙宽：

B=250mm

②墙高：

H=2.90m

③混凝土浇筑速度V=2m/h

④施工混凝土入模温度：

25℃

⑤混凝土塌落度：

110～150β1=1.15

⑥掺外加剂系数：

β2=1.2

按施工计算手册公式：

F=0.22γcT0β1β2V1/2…………………5—1

F=25H……………………………………5—2

混凝土对模板最大侧压力为：

由（5—1）式得：

F=0.22×

25×

（200/25+15）×

1.15×

1.2×

（2）1/2

=53.67KN/m2

由5—2式得：

F=25×

2.8=70KN/m2

由以上两式计算取最小值：

53.67KN/m2

2）、剪力墙对拉螺栓的计算：

由已知的F=53.67KN/m2可查施工手册表8—9及8—10表的平均值，当对拉螺栓采用a=450，b=500时，其拉力为12075N。

从表8—11中选用M12螺栓，其容许拉力[N]=12900N，当采用螺栓的容许拉力12900N时，12900＞12075N

所以安全。

3）、支撑钢楞（钢管）的计算：

①内钢楞的计算：

内钢楞采用单钢管直接支撑在模板上，承受模板传递多点集中荷载为方便于计算可按均布荷载计算：

数据采用：

a=450，b=500E=2.1×

105[δ]=205Mpa

3.5钢管：

A=489IX=12.19×

104WX=5.08×

103采用三跨连续梁计算：

q=F·

a

M=qb2/8=F·

a·

b2/8……………5—3

δmax=Mmax/WX=F·

b2/8WX………5—4

fmax=qb4/150EIX

=F·

b4/150EIX≤[f]………5—5

A/内钢楞的强度计算：

将上述数代入5—3式

M=F·

b2/8=53.67×

0.45×

0.52/8=0.75KN·

m

将代入5—4式得：

δmax=Mmax/WX=F·

b2/8WX

=75000/5.08×

8=18.5MPa＜205Mpa

B/内钢模的挠度计算：

按建筑施工计算手册允许[f]≤3mm

将数据代入5—5式得：

=53.67×

10-3×

450×

5004/150×

=0.4mm≤3mm

所以挠度是安全的。

7、剪力墙模板及支架搭设要求：

1）、剪力墙模板均采用九夹板模板组合，用Φ48×

3.5钢管纵横加固体系，内楞（垂直竖枋楞）间距＠25，外楞（水平横杆）每450双排钢管，用M12对拉螺栓连成一个整体。

2）、剪力墙模板支撑，由于室内梁板采用满堂红架，除利用满堂红架的纵横水平拉杆及扫地杆，直接用扣固定，再增加落地斜撑，剪力墙外模板用满堂红架纵横水平拉杆及扫地杆，每1.2米左右连一边横向水平杆与各洞口处伸出的拉杆固定。

3）、模板安装前，应检查标高轴线，在地板上弹出模板内侧位置的凹凸不平，可用1：

3水泥砂浆找平，支承立柱应加垫板。

4）、模板安装，要求位置正确，表面平整，模板拼缝严密，应避免同一方向位置。

5）、上、下层楼板支承应设置在同一竖向中心线上，斜撑角度大于等于60度。

四、模板施工安装：

§

1、施工准备

（一）、材料

（二）、作业条件：

1、模板设计：

梁板满堂架设计图纸完成。

2、模板已进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

3、轴线、模板边线、水平控制标高、模板口砂浆找平完成。

4、剪力墙暗柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件预留洞等安装完成，钢筋保护层垫块卡好并完成钢筋隐蔽记录。

2、操作工艺

（一）、安装剪力墙模板：

1、按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置，初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓，使模板的垂直度基本垂直，并控制好水平度，标高要符合设计要求，立即拧紧螺栓；

2、按位置线安装预留洞口模板及预埋件；

3、把预先准备好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或支撑、安装支架和塑料管穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距按模板设计要求确定（见下页内外大模示意图）；

4、电梯井的搭设及安全措施：

电梯井门用铁棚门层层封闭并上锁，门口高度为1.8m，操作平台采用活动平台，钢管枋楞搭设上铺九夹板，钢管扣件紧固，拆模后枋楞和九夹板往上层反，并用毛竹脚手片用扎丝满铺电梯井通，安装钢棚门围护，具体做法见图。

4、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）式模板垂直后，拧紧穿墙螺栓；

5、模板安装完毕后，检查一遍扣件螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

3、安装梁模板

1、在暗柱墙砼上弹出轴线和水平线。

2、按满堂架设计梁下的立柱和水平横杆调整好标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，跨度大于4米时按1/1000～3/1000起拱。

3、绑扎梁钢筋经检查合格后并清除杂物，安装、测模，把两侧模板与底板用钢管扣件紧固。

4、用梁托架或满堂架支撑固定梁侧模。

梁模板上口用定型卡子固定。

但梁高超过600mm时加穿梁螺栓固定。

4、安装楼板模板

1、按楼板模架满堂红架设计，在立柱顶向水平架杆上铺纵向80×

60mm木枋间距每300找平固定，然后在上面铺设18mm九夹板钉牢，应拼缝严密。

2、平板铺设定后，用水平仪测量模板标高进行校正。

3、楼梯支模方法：

按图纸楼梯梁位向休息平台各移位3cm，保证上下段踏步起止步差在6cm以上，装饰能达到上下段起止步成直线。

楼梯井增大5cm踏脚板下口稍往内倾1cm，有利踏步美观，当标高必须要注意楼梯斜板标高下降2.5cm在能保证斜板厚度。

4、预埋方法：

外墙一周、柱、剪力墙和楼梯间、电梯间管井必须预埋Φ12钢筋，位置在结构层标高-5至6cm，墙外伸出5至6cm，拆模后焊接Φ12螺栓，上下层保证接差平正，柱预埋不少于2只，剪力墙按45cm一只同剪力拉结螺栓垂直预埋，外墙拉结螺杆必须内高3cm外底原则防止外墙漏水，内剪力墙柱必须焊定位筋＠600每个方向焊不少于二根。

5、模板拆除

1、剪力墙模板拆除：

先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉杆或支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

2、楼梯、梁模板拆除：

①、应先拆除梁侧帮管帮模，再拆除楼板模板，在楼板模板拆除前先拆除梁托及水平拉杆、水平横杆然后拆楼板立柱，每隔1—2根支柱暂时不拆，再拆除梁底模。

②、操作人员站在已拆除空隙，再拆除近旁余下的立柱使上部龙骨（木方）自由落下。

③、用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

④、拆下的模板应及时清理涂刷脱模剂，拆下的各扣件等分类集中管理。

附:

砼模板拆除的强度要求：

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

2≤

≥50

＞2,≤8

≥75

＞8

≥100

梁拱壳

≤8

悬臂构件

－

五、施工质量

1、质量要求：

（一）、保证项目：

按模板设计要求施工保证楼板及支架的强度，刚度及稳定性。

立柱下有足够支撑面积，和地基足够承载力按要求进行处理及设置垫木。

（二）、基本项目

1、模板接缝不得大于1.5mm。

2、模板表面清理干净并刷脱模剂，不得漏刷。

（三）、允许偏差项目：

1、墙柱梁轴线位移3mm。

2、墙柱梁标高±

5mm。

3、墙柱梁断面尺寸±

2mm。

4、每层垂直度3mm

5、相邻板面差2mm。

6、表面平整2mm。

7、预埋件各中心位移3mm。

（预留洞10mm）。

2、应注意的质量问题：

（1）、柱模剪力墙容易产生截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。

防止的方法是：

支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。

柱子底部焊定位筋（每边），保证底部位置正确，根据柱子截面尺寸，设计好柱箍尺寸及间距，柱四周做支撑及拉杆。

（2）、梁板模板容易产生的问题是：

梁身不平直，梁底不平梁侧面鼓出梁口尺寸加大，板中部下垂。

防止办法是：

按设计定出纵横龙骨的尺寸及间距，立柱的尺寸和间距，使模板支撑系统，有足够强度和刚度防止浇筑砼时变形，模板立柱要支在坚实地基上，防止下沉，梁模应按设计起拱，梁模上口应有锁口尜拉紧，防止变形。

（3）、墙模容易产生的问题是：

墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等。

办法是根据墙高厚经设计确定纵横龙骨尺寸和间距，墙体支撑方法角模行式，上应设拉接，防止上口偏大。

角模与大模板风缝隙跑浆，角模入墙较深，原因是拼缝过大及角模与大模板连接不牢靠。

这些都得在施工中严格掌握，不能马虎。

六、成品保护

1、吊装模板时轻起轻放，不准碰砸楼板其他成品，也防模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面及棱角及结构内部质量。

3、拆下的模板，如发现不平时或边损坏、变形应及时修整处理。

七、安全措施

1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，牢记“安全生产，人人有责”，认真学习和执行安全操作规程和安全六大纪律，十个不准。

1、木工安全操作技术基本要求：

（1）、模板支撑按专向施工方案搭设，不得使用腐朽、锈蚀、扭裂弯曲变形的材料，顶撑要垂直底脚平整、坚实，并有牢固的拉杠、剪刀撑。

（2）、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆攀登上下。

（3）、支设独立柱、梁模板应设临时操作台，不得站在柱模板上操作和在梁底上行走。

（4）、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时搭设工作台。

（5）、木工机械均不使用倒顺开工控制。

（6）、操作平刨机必须有安全防护装置。

刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。

刨量每次一般不得超过1.5mm，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料，刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料必须用压板或推棍，禁止用物推推进，严禁戴手套。

（7）、圆盘锯操作前应进行检查各部位，操作时严禁人员与锯片同一直线，手臂不得跨越锯片，超过锯片的木料禁止上锯，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料不得硬拉。

（8）、支撑、拉杆等不得搭在门窗框和脚手架上，施工通道中间的支撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

（9）、在同一垂直操作面上，严禁上下同时施工操作；

防止物体坠落伤人。

（10）、模板起吊应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊；

严禁操作人员随模板起落。

（11）、夜间施工，必须在足够照明条件下，方向操作。

（12）、进入施工现场人员，必须经过三级安全教育；

同时，必须注意班组每天安全交底。

（13）、施工机械要有专人负责，严禁非专业人员操作。

（14）、模板拆除必须有主管人员下达的拆模令，方向拆除模板。

（15）、模板拆除必须按顺序分段进行，一次性拆除完，不得留下松动和悬挂的模板；

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

2、模板制作场地及机械安全用电：

在施工现场作业过程中，为了保障用电安全，提供施工用电的临时用电工程，必须有针对性的安全防护措施。

（1）、在施工现场临时用电过程中，必须采用的电气安全保护技术要点：

①、采用TN-S接电、接零保护系统；

②、采用二级漏电保护系统；

③、采用三级配电形式；

④、规范配电线路的敷设；

⑤、规范配电装置的电器配置和使用；

⑥、电气安全防护措施，绝缘和线路防护措施。

（2）、在施工现场及临时用电必须按以上保护技术和安全防护措施，必须安全控制电气漏电、设备漏电间接接触和人体直接接触，以及电火引发火灾的安全措施。

3、安全防火以及季节性措施

（1）、冬季施工安全措施

参加冬季施工作业的工人都必须进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。

六级以上大风或大雪，应停止高处作业，搞好防滑措施，对斜面、通道边、爬梯等作业面上的霜冻、冰块和雪要及时清理，要加强检查和维修和防止触电及火灾的发生，必须正确使用个人防护用品。

（2）、雨季施工安全措施

防触电，电源线不得使用裸导线和地面敷设，配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。

机电设备的外壳采取可行的接地或接零保护，使用手持电动工具和机械设备时安装合格的漏电保护器，发现问题及时报告，通知电工检修，作业人员应正确使用劳保用品，以及危险场所、潮湿区域使用安全。

（3）、夏季施工安全措施

夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要做好防止中暑工作。

主体结构施工属露天作业，要采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工了解防暑降温的常识，合理调整作息时间，对高温条件下的作业场所搞好降温措施，对高温下高处作业的工人要经常观察，发现有作业禁忌症的及时调离，要及时供应符合卫生要求的茶水，保证食堂饭菜质量，医护人员作好医疗和预防工作，及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳保用品。

（4）、防火措施

注意防火安全，木料加工区内刨花木削和废料清理干净，严禁吸烟，备好灭火器，并有消防措施和严格的消防制度，现场设专职人员负责消防工作。