某某铁路路基附属浆砌片石护坡变更方案Word格式.docx

1、1.2 场地布置：各预制场内根据生产构件种类和数量，。所有预制块均采用全塑料磨具，平板振动器和JS500强制搅拌机浇筑，个别尺寸较大者采用振捣法施工。浇筑后，采用竖向摆布。每天生产一线，养生45天后，移至存放场地。存放场地表面砼厚度为5cm，下用红砖铺底。1.3 材料堆放场地：表面推平压实后，铺砂垫层一层，保证原材料与地面隔离，不受污染，做到材料堆放整齐，使用方便。1.4 构件堆放场地：地面推平压实后，用碎石铺底，构件堆放时整齐排列，间隔堆放，防止出现碰撞、损坏。3.5 四周挖排水沟与当地排水系统相通，防止雨季积水。2. 工期安排施工工期计划于2010年4月20日至6月20日完成施工。3.施工

2、队伍安排安排由3个结构施工队组织施工。其任务划分为：附属一队：*河预制厂施工队；附属二队：*河预制厂施工队。附属三队：*运河预制厂施工队。具体人员分工见表1 施工人员计划表。施工人员计划表 表1序号人员分工人 数备 注附属一队附属二队附属三队1施工队长2技术人员3试验人员4技 工65普 工12合 计226673.1 施工机具配置施工机具计划表 表2机械设备单位运输车辆辆JS500强制搅拌机台砂浆搅拌机发电机平板振动器捣固棒根装载机配属1台8混凝土输送车94. 模板模板均采用塑料模具。模板拼装严密，不得漏浆。砼浇注前将模板清刷干净，不得有杂物，并刷脱模剂。5. 砼砼采用自拌C20砼。施工时严格按

3、照配合比进行，砂石料的称量采用体积法，每盘材料偏差值不得超过2%。严格控制水灰比，坍落度控制在24mm。检查踏步、截水槽、护坡道预制块均采用振动台振动，振动时间控制在2530S之间。振动密实的表观现象是砼不再下沉，没有气泡出现，砼表面比较平整。振捣必须专人负责。对砼外露面必须作二次压浆处理。5.1 拆模、养生砼强度达到2.5MPa拆模，拆模时注意棱角不得损坏。砼浇注后7d保持湿润状态，专人洒水养护，并覆盖麻袋。5.2 成品堆放成品堆放场地必须平整、压实，再用砖头平铺一层以作硬化场地。成品必须按规格堆放整齐，并设有醒目的标示牌，垛高不超过2m。6. 质量控制6.1 质量保证措施6.1.1 建立完

4、善有效的施工生产、技术、质量保证体系，分工负责，层层把关。6.1.2 加强对施工从中央到地方的质量安全教育，做好书面的技术交底工作，使每个参建人员做到目标明确，心中有数。6.1.3 建立健全施工日志，收集好试验资料、技术资料、各工序检查记录，凭文字数据说话。6.1.4 技术人员对施工全过程控制，并严格执行监理工程师的指令。6.1.5 对施工中常见的砼质量问题及预防措施，提前下发给施工队，并组织学习，在施工中加以预防。6.2 质量通病及预防措施6.2.1 严格按照配合比施工，不得偷工减料，对强度不合格者作报废处理。6.2.2 预制块的外露面出现蜂窝、麻面现象，不得随意修补，必须得到监理工程师的指

5、示。6.2.3 保证预制构件轮廓清晰，线条直顺，表面平整，不得有翘曲现象，杜绝构件在拆模或搬运过程中出现损坏棱角的现象。小型预制构件质量检验表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查断面尺寸（mm）80用尺量2处8010+5,-10用尺量小型预制构件施工工艺流程图7、各项防护工程施工方法 7.1 专项结构施工方法7.1.1 浆砌片石7.1.1.1在铺砌前应先清理边坡及开挖基坑，经验收合格后，方可进行施工。如有渗水或其它不良现象出现，应立即采取措施处理。7.1.1.2片石运至工地后，不得受到污染，如粘有泥土或风化石，施工时必须清除，砌筑前要干净并用水

6、湿润。7.1.1.3砂浆按配合比现场拌和，砌体应分段砌筑，相邻两工作段砌筑落差不得超过2m。施工时按要求设置沉降缝、伸缩缝，接触面保持平整。7.1.1.4铺砌时严格按设计铺设反滤层，护坡泄水孔后反滤层尤其注意，特别是软基处理地段。7.1.1.5施工采用坐浆法施工，分层错缝，挤紧，砌缝宽度不得大于4cm，砂浆要求饱满，不得留有空洞。7.1.1.6砌体的外露部分和坡顶，边口要选用较大、较平的石块并稍加修整。7.1.1.7块石浆砌时，要注意表面平整，砌缝顺直、统一，错缝应符合要求，勾缝应宽度一致。7.1.1.8砌体隐蔽面应随砌随刮平，外侧留2cm凹槽缝，在勾缝时一并填塞，采用勾凸缝处理，必须与砌体粘

7、结牢固，平顺美观。7.1.1.9砌筑上层时，注意不要振动下层。7.1.1.10每段浆砌时，注意不要振动其它段落。7.1.1.11砌筑后应安排专人养护，时间不少于10天。7.1.1.12在日平均气温低于5或石料受冻时，不得施工。7.1.1.13石块间应均匀用砂浆粘结，不得直接挨靠。7.1.2 浆砌预制块在混凝土预制块强度达到100%，方可运至工地进行铺砌施工。施工时应注意以下几点：7.1.2.1 在拉运预制块时，首先对预制块质量进行检查，发现有掉角、开裂、麻面、尺寸不符等现象时，不得运至工地。7.1.2.2 运输过程应轻拿轻放，预制块之间不能再接触，尤其是混凝土的外露面，不得有擦痕、碰撞现象。装

8、卸时，应有缓冲措施。7.1.2.3 预制块在安装前，应准确放线、定位，保证铺设的位置准确、线型流畅、板面平整。7.1.2.4 预制块的砌缝应均匀一致，砂浆应饱满，在施工时应认真控制灰缝，防止过宽或过窄；另外，不得将砂浆洒落在混凝土表面，影响外观。7.1.2.5 预制块的砂垫层按要求厚度铺设，材料符合设计及规范要求并经过平整、夯实。7.1.2.6 所有预制块勾缝全部采用同一标号的砂浆，构成凹缝，深浅应一致，缝隙均匀。7.1.2.7 浆砌完毕后应立即对构件进行养生，洒水养生时间不少于7天。7.1.3 现浇混凝土7.1.3.1 小型混凝土浇筑时采用带有强制计量标准的搅拌机拌和，输送车运输；大体积混凝

9、土一律采用商品混凝土。7.1.3.2 混凝土浇筑前，先开挖好尺寸，拼好模板，保证结构尺寸符合要求；模板一律采用钢模拼装。7.1.3.3 在经过质量检验后，方可浇筑混凝土。混凝土的技术性能应符合设计及规范要求。倾倒混凝土高度超过1.5m时，采用滑槽减速。7.1.3.4 混凝土严格按规定振捣密实，防止漏振或过振，保证混凝土的内在质量和外观光洁。7.1.3.5 钢筋混凝土浇筑时应保证钢筋的绑扎间距及保护层的位置准确，防止在浇筑混凝土时损害钢筋网片。7.1.3.6 混凝土浇筑完毕后，应立即用草袋覆盖，并洒水养生。养护时间不得少于7天。7.2 护坡道、边沟在边坡施工完毕后，铺砌护坡道和边沟浆砌片石，二项

10、同时施工，排水沟及护坡道的位置和断面尺寸应符合设计要求，护坡道下部及沟壁必须平整、坚实，沟底夯实平整。砌后沟底应平顺，排水畅通无阻水现象，并与泄水槽、蒸发池及地方排水系统顺接。为防止渗漏，沟底用2cm厚10#砂浆抹面。7.3 拱型护坡在施工拱型护坡时，首先控制好护坡基础及硬路肩板位置、标高，计算出每段边坡长度，按照拱型骨架的结构尺寸，认真布设出拱型高度及间隔尺寸，保证每一个自然段或者多个自然段拱圈高低一致，数量一致，使坡面美观、整洁。布设好拱型骨架尺寸后，按照区段长短、坡面高低定出每一拱的设置位置，自上而下、自前至后全部挂线施工，保证坡面顺平。开挖边坡时，应保证拱型骨架结构尺寸，使开挖沟槽底部

11、平顺，线型顺直，底部夯实后，按设计要求铺设砂砾垫层。片石运输时不得沿边坡滚落，防止损坏已完成的沟槽及其它已施工完毕的防护工程。浆砌时，自下而上进行，依次施工拱架、拱脚和拱圈。施工时，应保证曲线圆顺，边棱整齐，眉石在摆放时应高低一致，排列整齐，四周应回填密实。7.3 锥、护坡与踏步桥头填土完成后，应经过三个月以上的沉降，在架梁、铺装、护栏施工后对锥坡、护坡进行施工。施工时，按照设计及技术要求放出锥坡椭圆线形，顶部用钢钎固定点位后，上下挂线，清刷多余土方。锥、护坡基础按设计标高及尺寸开挖浆砌。坡面施工时，应保持锥坡圆顺，护坡顺直。施工浆砌片石时，自下而上进行。踏步及其他项目按设计要求施工。8其他8

12、.1 绿化及环境保护工程8.1.1 种草籽（1）种草区域必须有不少于15cm的表土，在播种前，先将表土耙松，平整，清除杂物，并均匀施肥。（2）草籽播撒量，在坡面为每1000m2不少于9kg。（3）播撒时在无风天气进行，并掺适量砂粒均匀播撒，再将土耙松，并用轻石轻轻压过，再均匀洒水，保持湿润。（4）大面积种草籽时，可在早春季节进行，并全坡面覆盖薄膜培育。8.1.2三维植被网种草籽防护三维植被网能分解雨水的集中作用，有效解决边坡冲刷问题，有利于植被生长，尽快形成保护能力。本标段在A、B、C、D匝道地段采用三维植被网防护，其施工方法如下：（1）根据网格坡面长将三维植被网裁剪好，并预留好搭接长度，搬运

13、至工地。（2）平整、夯实坡面，使坡面平顺，符合设计及规范要求，并将坡面适当洒水湿润。（3）铺设时从上而下顺坡拉出平铺，使植被网与坡面紧贴，保证平整，并用木桩固定同架护坡砌体连接良好。（4）纵横间搭接不少于20cm，并间隔用U型钢钉固定。（5）三层网垫铺好后，先在上面撒适当厚度的种植土，再撒种草籽，并撒厚1cm左右的粉细砂并拍实，最后洒水养生，养生期不小于30天，成活率达到90%以上。（6）喷雾洒水后，用塑料薄膜覆盖，直至发芽成活。9、质量通病防治措施9.1混凝土强度达不到设计要求，控制措施：严格控制原材料质量，按照配合比施工，改善混凝土和易性；混凝土试块采用标准养护。9.2混凝土表面蜂窝、麻面

14、、孔洞，控制措施：缩短运输时间，防止混凝土离析、漏浆；采用合适的浇筑顺序、振捣方法，防止漏振、过振。9.3防护工程表面不平整，控制措施：认真选料，严禁使用不合格的片石，施工放线准确，挂线牢靠，勾缝饱满，顺直圆滑。10.各项施工措施10.1 质量控制措施10.1.1 建立完善有效的质量保证体系，制定切实有效的质量措施。10.1.2 加强岗前培训工作,针对各岗位人员进行岗前技术质量培训。10.1.3 建立施工日志制度，收集好试验资料、技术资料、放样记录、各工序检查记录。10.1.4 施工中严格按照技术规范及*铁路施工规范要求进行，各工序严格控制，实行“三检制度”，杜绝不合格产品进入下一道工序。10

15、.1.5 加强对施工人员质量教育，做好书面技术交底工作，明确施工工艺和控制参数，使每个参加施工的人员心中有数。10.1.6 认真接受业主、监理、质量监督部门的技术指导和监督。10.1.7 建立“质量例会制度”，定期检查分析施工中的技术质量状况，采取有效改进措施，确保施工始终处于有效控制之下。10.2 安全控制措施10.2.1 建立健全安全责任制，强化安全意识，做好班前安全交底工作。10.2.2 进入施工现场必须遵守施工现场的安全规定，岗位分工明确，持证上岗。10.2.3 安全用电，严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。10.2.4 非施工人员严禁进入施工场地且施工区有明显的施工标志。

16、10.2.5 做好防洪、防汛、防盗工作。10.3 雨季施工措施10.3.1 施工前，根据当地气象情况，制定出切实有效的雨季、汛期施工措施，组织专业防汛抢险突击队，积极做好防汛抢险工作。10.3.2 积极与当地水利、气象部门联系，了解多年来水文、气象状况，掌握施工气象动态，提前做好防范准备。10.3.3 统一规划、布置，施工现场设临时排水设施，与永久性排水设计相结合，与地方排洪沟渠相疏通。10.3.4 采取防护措施，防止钢材、水泥、木材等受潮、生锈。10.3.5加强施工便道的维修和保养，保证雨季施工道路畅通。10.3.6采取有效措施，加强雨季机械、设备、施工用电安全防护工作。10.3.7 雨季施

17、工时应做好临时排水，防止雨水冲刷、淤积施工场地，保证浆砌片石及预制块不得有泥土沾染。10.4 文明施工与环境保护10.4.1 文明施工10.4.1.1 施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。10.4.1.2 现场办公及生活设施搭设整齐规范，摆放整齐统一，保持清洁卫生。10.4.1.3 特殊工种的人员应持证上岗，各级施工管理人员及一线工人佩戴的安全帽和工作服应有明显区别。10.4.2 环境保护措施10.4.2.1 施工前给大家讲解有关环境保护知识，使大家有统一认识，从我作起保护环境。10.4.2.2 生活垃圾集中堆放并外运，不能随处乱倒，污染环境。10.4.2.3夜间施工时，更要加强环境保护，树立中铁二十局良好的企业形象。