工作危害分析Word格式.docx

1、发出有错造成数量问题对发出的指令进行复核观察天气情况发生在恶劣天气火灾、爆炸未发生胜任510恶劣天气严禁作业出现人身伤害准备并检查工具使用非防爆或易产生静电的计量工具做好工具的选型，加强检查使用不合格或超期检定的计量工具定期对工具进行检查工具不完好计量误差或工具丢失加强对工具的管理检查着装与携带物品穿化纤服装、铁钉鞋，携带火种和手机、戴老花眼镜12把好采购关，加强作业监督检查6检查人身保护情况不充分人身伤害配备相应的防护用品和加强员工的安全教育，并监督员工的使用情况7消除人体静电人体静电未消除，过度积聚有防止静电十大危害管理规定；消除人体静电的警示标语加强相关管理规定和制度的执行力度；登罐没观

2、察步级、平台、栏杆的牢固性人员伤亡加强设备保养和检查；上下油罐时要手扶护栏，严禁蹦跳滑倒、绊倒；高空坠落人员伤害有计量作业指导书；有护拦、防滑踏步打开计量孔盖没静止一段时间影响计量精度严格按照规范操作站在下风口或打开太快油气喷出造成人员伤害油品取样操作不当计量误差引起数质量纠纷11计量操作不当（速度、位置）数量误差静电起火,导致火灾、爆炸油样分析分析误差极少按要求认真操作13计算分析计算差错数量差错储罐区作业工作危害分析（JHA）记录表（二）油罐脱水 区域/工艺过程：确认放水罐罐号对不需放水的油罐放水放水作业无法完成有油罐脱水作业指导书开具作业单，双重复核，作业前需班长确认检查着装穿化纤服装、

3、铁钉鞋，戴老化眼镜静电起火，火灾、爆炸加强防火防爆管理开启放水阀门开启过急、过大油品损失加强现场监护，根据油罐水量控制阀门的大小，脱水作业时不能离岗控制水流量并严密监视控制不当或监视不力跑油有油罐脱水作业指导书，防止跑冒滴漏十大规定处理污水污水池容量不够或处理不及时污水溢出处理池，影响周边环境有油罐脱水作业指导书，污水处理作业指导书加强脱水量的核算和与污水处理员的联系关闭油罐放水阀门阀门关不严或没有关闭漏油作业完毕及时按要求关闭放水阀门，确保阀门不漏储罐区作业工作危害分析（JHA）记录表（三）油料转罐（计量） 区域/工艺过程：立罐区 日期： 2017年xx月xx日 确认转罐数量转罐数量有误跑、

4、冒油有油料转罐作业指导书、作业单班长复核确认转罐数量确认转入罐空容空容计算错误班长复核确认转入罐空容确认转罐相关油罐的罐号相关罐号有误混油、冒油双重复核作业单。作业班长到现场确认开启转入罐收油阀门操作错误，开错阀门混油；管线破裂，跑油按作业指令单操作，加强现场巡检开启转出罐发油阀门混油开启油泵操作有误损坏泵中转作业无法完成有作业单、泵的操作规程严格按照作业指令单和泵的操作规程操作，禁止非本岗位人员操作巡查相应管线、阀门状况巡查不到位发生跑、冒油时不能及时处理落实专人负责现场巡查监视相应油罐状况抽空转出罐货油泵空载运行，损坏设备全程监视泵的运行情况和了解有关的液位，液位过低和泵发生异常的声音时应

5、要停止作业货油泵过热，发生火灾、爆炸转入罐油品溢出冒油高液位报警仪加强现场巡检和液位监控，加强高液位报警仪的维修检查顶水是否足够顶水不充分数量误差、混油认真核算油管线的容量和留意液位计显示的高度变化关闭所有阀门阀门未关闭油品串罐、混油作业完毕要关闭相关的阀门，班长到现场确认阀门的关闭情况装卸作业工作危害分析（JHA）记录表（一） 公路发油 区域/工艺过程： 发油台 日期：门卫检查车辆的安全情况及司机的证照是否齐全车辆不安全漏油或者火灾有车辆进出库安全管理规定门卫严格执行车辆进出库安全管理规定证照不齐全违反国家法规车辆进出库车速过快发生交通事故有车辆进出库安全管理规定和限速标志牌加强现场车辆的指

6、引和管理，对违规司机进行教育不按规定路线撞坏设备或撞车观察天气雷雨天气发油损坏设备和人身伤害，或发生火灾爆炸有作业指导书和防雷安全管理规定严禁雷雨天气作业与维修或动火作业的协调检维修或动火影响发生火灾爆炸有公路发油作业指导书和动火作业票加强检维修或动火的管理，需发油时要停止动火作业夹好静电接地线静电接地线未有效接地有公路发油作业指导书，防静电联锁发油装置加强现场监督管理放好发油鹤管没放下鹤管有公路发油作业指导书严格按规定操作鹤管没放好 （喷溅式发油）调整溢油报警器探头的位置溢油报警器探头位置太高严格按规定操作，加强现场监督管理，加强溢油报警装置的维修溢油报警器探头位置太低没发完油就停止排管线余

7、气未充分排气发油数量误差严格执行作业指导书，作业现场张贴提示开启相应阀门阀门未正确开启发油作业无法完成有公路发油作业指导书和作业指令单严格按照作业指令单操作，作业前班长到现场复核阀门的开启情况油品串罐、发油数量误差监视发油状况发生紧急情况未及时处理事故扩大严格按规定操作，禁止作业离人发油完毕静待3分钟没有静待3分钟不胜任严格按规定操作，加强现场监督管理鹤管复位鹤管没有复位鹤管损坏严格按规定操作，车辆启动前认真检查拆卸静电接地线没拆卸静电接地线静电接地线损坏装卸作业工作危害分析（JHA）记录表（二）油罐车计量（现场交接） 区域/工艺过程： 分析人员： 把好采购关，加强检查监督加强计量器具的保管和

8、保养检查着装及携带物品穿化纤服装、铁钉鞋，戴老化眼镜；携带火种、手机等把好采购关，加强现场安全检查监督登上油罐车滑倒、绊倒、坠落正确差装工作服、戴好安全帽、穿工作鞋油气喷出加强人员安全培训计量误差加强人员业务培训填写计量记录单填写有误交接数量误差加强计量数据的复核装卸作业工作危害分析（JHA）记录表（三） 公路卸油 区域/工艺过程：有公路卸油作业指导书和动火作业票有公路卸油作业指导书，防静电联锁发油装置卸油作业无法完成有公路卸油作业指导书和作业指令单监视卸油状况岗位离人，未能处理紧急情况设备损坏，火灾爆炸，事故扩大有公路卸油作业指导书泵长时间抽空加强现场监督管理和技能培训发生紧急情况不会处理处

9、理装卸作业工作危害分析（JHA）记录表（四） 水路装卸船 区域/工艺过程：有装卸船作业指导书加强检维修或动火的管理，有装卸船时要停止动火作业船舶靠泊靠泊指引不清船和码头发生碰撞有装卸船作业指导书、系解缆操作规程系缆过于松动船舶安全检查没有检查或者检查不充分设备损坏、人身伤害，火灾爆炸连接输油臂或软管输油臂或者软管存在问题未发现漏油导致环境污染或火灾爆炸加强检查，确认设备没问题再作业接驳密封性不严有装卸船作业指导书和作业指令单拆除输油臂或软管未有拆除损坏设备加强现场检查化验作业工作危害分析（JHA）记录表（一） 取样、化验及分析 区域/工艺过程：化验室 日期：准备工作不符合保护和防静电要求有防火

10、防爆十大规定，化验作业指导书、化验室管理规定加强检查监督清洗取样器、玻璃器皿不干净影响化验结果准备照明工具不防爆产生火灾爆炸加强采购管理和防爆照明工具的管理上罐或上船没有消除静电有防火防爆十大规定，防静电危害十大规定、化验作业指导书严格执行相关规定和做好静电接地的检测忽视恶劣天气人员伤害和影响化验结果携带火种或手机严格执行相关规定通道不牢固产生伤亡事故加强设备设施巡检人的行为失误加强员工的安全教育培训，要求员工按规定认真操作抽取油样抽取错误的容器化验结果错误引起质量纠纷有化验作业指导书和作业指令单携带作业指令单到现场确认后操作取样点选择错误按操作程序正确取点人员站立位置错误加强员工的安全教育培

11、训强烈碰撞按规定认真操作目测油样状况目测不准后续化验步骤有误加强员工业务技能培训上标签、登记没进行无法进行质量跟踪按相关规定操作化验基本过程取细样数量不足采用固定的采样瓶取样脱水（除水份测验外）没进行或不充分按操作规程进行作业预处理（冷却、加热、调配）没按要求进行无法化验或影响结果调试、设定仪器设定、调试有误安装仪器配件、器皿配件、玻璃器皿损坏人身保护保证防护用品和设施的投入，督促员工使用通风、采光开启通风设施排除油气产生爆炸加强通风，选择防爆设备配套实验条件不具备加大配套设施的投入，改善实验条件清理不彻底或不干净损坏设备或浪费水电资源、污染环境按要求做好操作完成的后续工作影响后续化验开展做好操作完成的后续工作数据记录与分析登记原始数据产生差错影响质量管理严格按规定操作，加强考核进行修正方法不正确结果差错综合记录不全面、有差错填写化验报告有差错数据传递上级不及时客户引起质量争议存档没有进行质量纠纷处理进库不及时采样和处理业务管理制度和化验作业指导书出库没留样质量纠纷难以处理油样存放没分类存放质检室管理规定没及时清理影响新油样存放废液的处理处理不当环境污染化验作业工作危害分析（JHA）记录表（二） 工