1、当班施工的耐酸瓷板表面,必须把表面彻底清理干净,灰缝有满灰时必须剃除出去,保留勾缝要求。当每区域施工花岗岩板粘贴完成后,待胶泥干燥2428小时后,可以开始勾缝。2衬砌施工质量检查2.1自检:检查最好于胶泥终凝(约8h左右)后进行,因为此时胶泥虽然凝固,但强度尚低,对出现问题采取补救措施比较方便,施工中经常出现的问题及原因如下表:施工中出现的问题及原因问 题原因分析 处理措施胶泥流淌胶泥配比不当,填料量少 调整配料比砖板位移胶泥稠度小2。树脂粘度大,填料少3。衬砌位置不合适1.调整树脂粘度2.增加填料用量3.调整衬砌位置胶泥固化后膨胀1.填料中含铁、碳酸盐等2.固化剂加入过快,搅拌不均改变调料或
2、对填料酸洗2.固化剂加入速度应慢衬层敲击时成空音1.胶泥用量不足2.胶泥流淌局部无胶泥胶泥应饱满避免胶泥流淌胶泥固化慢1.固化剂用量不足或质量差2.施工温度低验证固化剂质量,调整固化剂用量提高施工温度衬砌面不平,胶泥缝不匀砖板厚薄不均施工时操作不佳1.挑选砖板2.精心操作2、耐酸瓷板及花岗岩板粘贴质量要求:2.1在水泥砂浆、混凝土或金属基层上用树脂胶泥或水玻璃砂浆铺块材时,基层应做隔离层,在铺完成最后一层布后,应涂刷一层面层胶料,同时应均匀稀撒一层粒径为0。71。2mm的细料骨。2块材结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或勾缝的尺寸,均应符合表面的规定:结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或勾缝的尺寸(mm)材料
3、种类 铺砌 灌缝 勾缝结合层厚度 灰缝宽度 缝宽 缝深 缝宽 缝深耐酸砖、耐酸耐温砖 厚度30mm 4-6 2-4 - 68 10-15厚度30mm 4-6 24 - 68 15-20天然石材 厚度30mm 68 36 812 1520 812 15-20厚度30mm 10-15 612 8-15 灌缝 - -2.3耐酸瓷板及花岗岩板材的铺砌,除应符合以上规范的要求外,尚应符合下列规定:耐酸瓷板及花岗岩板厚度采用20mm的石材铺砌时,宜采用树脂胶泥揉挤法施工;平面上铺砌厚度大于50mm的石材,宜采用树脂砂浆或树脂胶泥灌缝法施工. 结合层和灰缝的胶泥或砂浆应饱满密实,块材不得滑移。 当铺砌板材时
4、,应在胶泥或砂浆初凝前,将缝填满压实,灰缝的表面应平整光滑。4勾缝: 树脂胶泥的灌缝与勾缝,应在铺砌块材用的胶泥,砂浆固化后进行.水玻璃砂浆砌衬花岗岩,灌缝或勾缝前,应进行酸化处理。如果结合层材料潮湿或者缝内未干,有灰尘和油污,都影响勾缝时树脂胶泥的粘接和硬化,勾缝前宜在缝内先刷环氧树脂底料1道,灰缝应清洁干燥. 灌缝时,宜分次进行,勾缝必须填满压实,不得有空隙,表面应铲平,清理干净、平整光滑。 由于砌衬花岗岩为水玻璃砂浆,在水玻璃中添加少量的呋喃树脂可以增加耐酸性和耐碱性,3、施工后养护玻璃钢及砖板施工结束后,养护期应为15天以上,养护期间严禁浸水,曝晒和外力碰撞。更不允许在防腐施工后的钢构
5、件上焊接其它构件,以免造成玻璃钢隔离层和胶泥层的碳化,发生渗漏。七、各种防腐材料的性能:环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高.环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 环氧树脂的性能和特性 形式多样.各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体. 固化成型方便。选用各种不同的固化剂,环氧树
6、脂体系几乎可以在0180温度范围内固化. 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。力学性能.固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和
7、耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。耐霉菌.固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。环氧树脂常用的是液态低分子量环氧树脂E-44(原产品牌号为6101)和E-42(原产品牌号为634)两种,其规格如表1。表1型环氧树脂的质量指标指标E-44E-42外观淡黄至棕黄色液体粘稠透明液体环氧值/(当量/100g)041-0。470。380.45软化点/12-202127无机氯值/(当量/100g)0。0
8、01有氯值/(当量/100g)0.0202挥发份(11020,3h)/%1相对分子质量400550450550环氧树脂常温固化剂种类很多,有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺,但都具有毒性,反应快、放热量大.可采用低毒的-羟基乙二胺或无毒常温使用的T31固化剂,此外还可用具有增韧性能的低相对分子质量650聚酰胺树脂作为环氧的常温固化剂.表2 各种环氧固化剂用量(质量比)环氧树脂E44乙二胺二乙烯三胺羟基乙二胺593T-31苯二甲胺1006-88111025123015-18环氧胶泥、砂浆、玻璃钢施工配合比由于防腐施工中的部位和用途不同,环氧胶泥、砂浆、和玻璃钢中的组成配表3环氧胶泥、砂
9、浆、玻璃钢施工配合比(质量比)原料名称胶泥玻璃钢砂浆打底料腻子料衬布与面层料环氧脂E-44丙酮50600-1050-6010-1540-5040-601020乙二胺丙酮(1:1)溶液12-161216或T31(2030)(20-30)石英粉(或瓷粉)020(150250)0-20150-200300-350石英砂300400铸石粉(180220)(180-220)环氧树脂胶泥、砂浆、玻璃钢的耐腐蚀性能(常温)介质浓度/耐蚀评定硫酸70耐氢溴酸盐酸31亚硫酸硝酸10尚耐次硫酸醋酸氟硼酸铬酸20酒石酸磷酸80硬脂酸氢氟酸不耐氯醋酸25草酸重铬钠水相酸硝酸钾柠檬酸硫酸铝苯二酸硫化氢甲酸甲醛40稀硫酸和盐酸酸洗乙醛硼酸污水硅氟酸10氯气氯甲苯磺酸甲苯苯磺酸原油氢氧化钠氯化钠氨水硫酸钠尿素柴油氯化铵石脑油硝酸铵烷基苯硫酸铵丁醇磷酸铵乙醇碳酸氢铵海水过硫酸铵汽油草酸铵煤油柠檬酸铵亚硫酸盐液造纸液环烷酸氯苯次氯酸钠硝基酚亚硝酸钠电镀液铬酸钠呋喃树脂的性能要求
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