桥梁工程质量问题分析1Word文档格式.docx

1、措施：将钢筋绑扎牢靠，添加保护层垫块问题2：封锚质量差工艺责任心不强。严格检查模板拼缝、垂直度、漏浆位置及端头进行打磨处理。问题3：封锚口开裂1. 拆模时不注意2. 为关模方便将该有的钢筋用电焊吹掉了。拆模时应注意，该有的钢筋不能随意切割。问题4：T梁端部漏浆严重原因分析：端头模板存在较大缝隙，未用双面胶及胶条封堵或封堵不密实 预防措施：应封堵密实，该有的步骤及措施不能随意筛减问题5：T梁端部出现粘模模板清理不干净，刷脱模剂模板安装前应清理干净，刷脱模剂。二、框架梁、挡墙、涵洞施工问题1、框架梁表面出现蜂窝麻面，线条不直顺，部分缺棱掉角漏浆严重。，（1）泵车一次下料过多，工人操作时振捣不密实（

2、2）模板接缝不严密，板缝处漏浆，模板内表面未清理干净，未涂隔离剂，浇筑砼之前未进行湿润（3）模板孔隙没有堵好，加固不牢靠，振捣时造成模板位移（1）砼浇筑前先检查模板接缝是否密实，模板应当清洗干净并洒水湿润，不留积水（2）砼入模后必须严格控制振捣时间，一般每点振捣20-30秒，使砼不再显著下沉，不再有气泡冒出砼表面呈水平状态（3）浇筑砼之前，应当拉一条水准线，检查模板的线型及固定情况，防止在浇筑砼的时候因固定不牢固造成模板位移挡土墙表面出现蜂窝麻面；模板接缝处出现漏浆，出现上下错台现象；挡墙表面出现开裂；整体线型不顺直。（1）模板接缝不严密，板缝处漏浆，模板内表面未清理干净，未涂隔离剂（2）模板

3、孔隙没有堵好，加固不牢靠，振捣时造成模板位移（3）地基处理不当，造成不均匀沉降（1）砼浇筑前先检查模板接缝是否密实，用透明胶带将缝隙及空洞堵好（2）浇筑砼之前检查模板的线型是否顺直，加固稳定，避免浇筑砼时在砼自重及振捣作用下发生位移（3）挡墙施工前进行地基承载力检测面对不符合要求的进行换填，施工缝要做到上下贯通，每次浇筑完后要及时进行覆盖并洒水养护。涵洞沉降缝处有毛茬，砼表面不平整；出现细小裂缝、裂纹；整体外观不平整，模板接缝处出现漏浆；接缝处产生错台（1）沉降缝处模板接缝不严密，加固不牢固，浇筑混凝土时振捣间距过大，振捣时靠侧模太近（2）砼浇筑完后洒水养护不及时（3）地基不均匀沉降（1）拼装

4、模板时，模板接缝处一定要平整、密实，用透明胶带封住板缝，防止漏浆（2）模板安装时一定要固定牢靠，振捣时振动棒不要靠近侧模，防止振捣移位（3）采用平整度好，刚度符合要求的模板（4）接缝处施工前，要处理好接缝处地基，将软土换填，使其达到承载力要求3、桥梁下构不按图施工，郑家坡2#桥10#、11#墩柱钢筋安装错位1、班组自检责任心不强，主办验收未严格审查施工图纸，过程监管不力。福田1号大桥混凝土每一节有错台 原因分析：模板位移，支模时找正措施；拆模板时模板松动，下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台。 预防措施：支模板时要做好加固；模板拆除完毕，应再次加固模板，模板安装完成，应检验模板是否

5、倾斜，测模板垂直度。二工段：问题1.挡土墙墙顶有小裂缝；挡土墙砼浇筑前没有进行连接处洒水润湿大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，在炎热的天气，混凝土表面蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。（1）对混凝土及时进行洒水养护，同时覆盖土工布。（2）浇筑前对接茬处洒水润湿抗滑桩护壁施工接茬处混凝土厚度不够，有部分渗水；护壁有内鼓现象；人工挖孔桩锁口高度不够，护壁不做。（1） 在施工下一层护壁时，没有及时进行完全封闭，越挖越下后已经无法用砼封闭，在护壁接茬处会有渗水（2） 在护壁浇筑时，护壁模板固定不稳定，浇筑护壁过程中出现跑模，造成护壁内鼓（1） 在浇筑下层护壁时，及时对上层接茬处护壁进行封闭，防止地下水渗入孔内；（2） 每次浇筑护壁时，模板加固要牢靠。