排水系统能力核定Word下载.docx

1、最大涌水时为2台 工作，1台检修。主斜井敷设2趟 150型无缝钢管，管路长约600m 排水高度183m正常涌水时为1趟使用，1趟备用，最大涌水时2趟同 时工作。矿井涌水由小水泵排至大巷水沟，然后自流入主井井底水仓经 泵房、管子道、斜巷、主斜井排至地面沉淀池。3台主排水泵于2011年10月27日经山西煤矿矿用安全产品检验 中心进行检测，检测结果为：依据 AQ1012-2005煤矿在用主排水系统 安全检测检验规范相关规定，判定3台排水泵合格。各排水泵实测流 量分别为150.6m3/h、147.2m3/h和145.2m3/h。检测数据显示工作水 泵的能力，能在20h内排出矿井24h的矿井涌水量。排水

2、管的能力能配 合工作水泵在20h内排出矿井24h的矿井涌水量。（二）矿井正常涌水量和最大涌水量：根据2012年1月山西省煤炭工业厅关于长治新建设煤业有限公 司生产矿井地质报告的批复（晋煤行发201291号）及关于长治 新建设煤业有限公司生产矿井地质报告 评审意见书（晋煤地技评字20116号），该矿生产能力为90万t/a时，现开采3#煤层，正常涌 水量为70n3/h，最大涌水量为100n3/h。依据水文地质比拟法，富水系 数法，预测矿井生产能力达到120万t/a时，矿井正常涌水量为93.3m 3/h，最大涌水量为133.3m3/h。经现场调查矿井2011年共生产原煤75万t，日均生产原煤2273

3、t， 24小时正常涌水量为1440用，最大涌水量为2160用，该矿正常涌水量 为60ni/h，最大涌水量为90ni/h。结合矿井实际生产和排水情况，依据 水文地质比拟法，富水系数法，预测矿井生产能力达到 120万t/a时， 矿井正常涌水量为96n3/h，最大涌水量为144n3/h。依据煤矿能力核定生产标准第十八条第二款规定本次能力核定井下涌水情况分别是：正常涌水量为 96n3/h，最大涌水量为144n3/h。三、计算过程及结果（一）校验水泵工作能力正常涌水时，1台水泵工作，20h排水量：145.2 X 20=2904用最大涌水时，2台水泵工作，20h排水量：（145.2+147.2） X 20

4、=5848 m3正常涌水时，24h涌水量：96 X 24=2304 m3 V 2904 m3最大涌水时，24h涌水量：144X 24=3456mv 5848 m3以上计算表明，正常涌水时，1台工作水泵能在20h内排出矿井24h 的正常涌水量；最大涌水时，2台水泵同时工作能在20h内排出矿井24h 的最大涌水量，符合煤矿安全规程要求，排水系统能力满足要求。（二）水仓容量校验由于正常涌水量96nVh V 1000 nVh ,水仓容量应符合 V8Qn要求。38X Q=8X 96=768 m水仓总容量为1200m 768m,满足煤矿安全规程要求。（三）正常涌水时水泵排水能力计算1、上年度日产煤所需排出

5、的正常涌水量;2011年该矿生产天数为330d,生产原煤75万吨，实际测正常涌水量为60nVh式中:Pn实一为上年度日产煤所需排出的正常涌水量；Q实测一矿井小时正常涌水量,60 m3/h ;t上一上年度全年生产时间，330天；A上一上年度产量，2011年生产原煤75万t。2、地质报告提供日产吨煤所需排出的正常涌水量;Pn地一地质报告提供日产煤所需排出的正常涌水量；Q地供 地质报告中矿井正常涌水量，取 70mVh ；A原 正常生产时年产量，取 90万t/a ；二者比较取大值作为核定依据：正常涌水时，日产吨煤排出的正常 涌水量Pn的取值为0.63m3/t正常涌水时水泵排水能力：A排正常涌水时的能力

6、，万t/a ；B n 1台工作水泵小时排水能力，145.2m3/h ；P n平均日产吨煤所需排出的正常涌水量， 0.63m3/t（四）最大涌水时水泵排水能力计算1、上年度日产煤所需排出的最大涌水量；2011年该矿生产天数为330d,生产原煤75万吨，实际测最大涌水 量为90mVh。Qm实测 t 上 24 90 330 244 4A上 10 75 10式中：R实一为上年度日产煤所需排出的最大涌水量；Q实测一矿井小时最大涌水量；90m/h ；A上一上年度产量。2011年生产原煤75万t。2、地质报告提供日产吨煤所需排出的最大涌水量;Pm地一地质报告提供日产煤所需排出的最大涌水量;A排最大涌水时的能

7、力，万t/a ；B 2 台水泵的排水能力，Bm=145.2+147.2=292.4（用/h）Pm平均日产吨煤所需排出的最大涌水量， 0.95m3/t。（五）计算结果1、 正常涌水量排水生产能力为152.1万t/a。2、 最大涌水量排水生产能力为 203.1万t/a。3、 矿井排水能力系统通过以上校验和计算，本矿排水系统符合煤矿安全规程要求， 取计算结果的较小值，确定矿井排水系统能力核定为 152万t/a。四、存在问题与建议矿井在开采过程中应进一步查明了含水层的地质构造、 含水性、地下水位、富水程度及有关水文地质状况，建议进一步开展区域深层地下 水的勘探工作，探明水质及水量，研究深层地下水资源开

8、采利用方案。 生产建设中必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的 十六字方针。煤矿企业应及时对本单位的水文地质情况进行研究，按时 编制矿井水文地质类型划分报告，制定防水措施，确保生产安全。能力核定附表（核井07表）第九节 地面生产系统能力核定一、 概况：经现场核查，本矿地面生产系统完善、运行正常。该矿主斜井装备DTL100/30/355S带式输送机，输送机斜长 L=640.00m,倾角B =21，带宽B=1000,带速V=2.5m/s，担负全矿井的 提煤任务。原煤出井后进篦条筛分士 80 mm两级，+ 80 mm经溜槽至块煤 胶带输送机运送至块煤储煤场，-80 mm经胶带输送机运进

9、入简易筛分 系统分级振动筛， 分士 30mn两级，030mn和3080 mm两级分别由胶带输送机运送至各粒级储煤场。露天煤场容量2.4万t，四周安装减速双层防风网。该矿原煤经装载机装汽车外运销售，自备LG953-2轮式装载机6台， 计量采用 3 台 XK3190-D2+60型 XK3190-D2+180型 XK3190-D2+250型电 子汽车衡。外委运车辆50辆，每辆装载量平均为40t。二、 地面生产系统各环节主要设备能力计算及结果：（一）主要设备能力核定1、筛分环节：振动筛小时处理能力为400t/h （矿方提供）。A=330X 16X A/ （104x 1.2 ）=330X 16X400/

10、 （104x 1.2 ）=176（万 t/a）A振动筛年处理能力，万t/a ；A i振动筛小时生产能力，t/h ；1.2 系统中各环节设备的处理能力不均衡系数。2、地面运输环节地面胶带输送机，采用 TD75型胶带输送机，电机功率18.5 kw ,B=800mm v = 2m/s,输送能力300t/h。则年运输能力为：4A=330X 16XA1/ （10?k ）=330X16 x 300/（10 4 x 1.2）=132 （万 t/a ）A输送能力,300t/h;k运输不均匀系数，取1.2。取上述地面运输环节最小值，其年处理能力为 132万t/a。（二）汽车及铁路装车外运环节矿井设有容量为2.4

11、万t的储煤场，缓冲生产天数6.6，满足要求。矿井煤炭汽车外运，本矿无铁路外运。煤场备有LG953-2轮式装载机（5台使用，1台备用）,可5点同时 装车，每小时平均可装车 25辆，每辆车平均载重 30t，装车能力为 750t/h，每天作业时间为8h，不均衡系数取0.8。1、汽车装车外运环节:汽车=330TX A x ki /10=330x 8x750X 0.8/10 = 158.4 万（t/a）A年装车外运量（万t/a）;k i运输不均匀系数，0.8 ;T 每日装车作业时间，7h/d ;A i小时装车能力,400t/h ;A i =60x Gx n/（t i+t 2）=60 x 30 x 5/（4+8）=750（t/h）G-每辆汽车平均载重30t ;n 可同时作业装车车位数，5个；t 1 每辆车平均调车作业时间,4min ;t 2 每辆车平均装车时间8mi n。（3）地面生产系统能力核定结果根据以上校验和计算可知，取其最小值（地面胶带输送机运输能力132万t/a ）,确定矿井地面生产系统核定能力为 132万t/a。能力核定附表（核井12-1表）