1、SH/T 3503J605139F.6联校试验条件确认表SH/T 3503J606140F.7联校调试记录SH/T 3503J607141F.8仪表管道耐压/严密性试验记录SH/T 3503J608142F.9仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录SH/T 3503J609143134SH/T 3503-J601DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录工程名称:单元名称:型 号位 号检 查 项 目 与 要 求检查结果检查日期1 外观无破损变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷2 基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、 操作台的尺寸一致,表层已除锈防腐3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号
2、、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求4 仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮5 DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6 盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件和规范要求,标志牌规范,标识清晰7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭8 电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求9 就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维
3、修方便的地方,且有良好的密封性10 电源系统符合设计文件和规范的要求11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求14 随盘技术文件齐全检验结论:建设/监理单位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师: 日期:质量检查员:施工班组长: SH/T 3503-J602综合控制系统基本功能检测记录系统名称系统型号制 造 厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判断检测结果检测人自 诊 断通讯功能程序安装报警功能画面检测冗余功能键盘操作恢复功能鼠标操作打印功能触屏操作LED状态灯按 钮系统供
4、电检测依据其他 注1:在“判断”栏中画“”表示有该项功能;画“”表示无该项功能。 注2:“检测结果”栏填写合格或不合格。SH/T 3503-J603报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录调试单位调试人联锁/回路号逻辑图号确认复位调试结果注1:“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常”。“调试结果”栏填写合格或不合格。备注:SH/T 3503-J604检查项目确认结果建 筑电 缆室内装饰配 线空调系统系统安装环境温度接 地环境湿度电 源室内清洁照 明室内防火系统注:“确认结果”栏填写合格或不合格。设 备 制 造 厂 现场代表:SH/T3503-J605试 验 项 目单位数量结果日期确认人总承
5、包单位施工单位变送器/转换器安装调校调节器调校调节阀/执行器/开关阀调校指示记录仪调校热电偶/热电阻调校物位仪表调校计算器调校积算器调校安全栅/分配器/选择器调校就地指示仪调校工艺开关调校分析仪调校总线仪表SH/T3503-J606确认项目判断试验计划管道耐压试验试验人员管道泄漏性试验试验设备管道真空度试验仪表设备安装脱 脂仪表设备单体调校酸 洗仪表电气回路检验接地极安装电缆敷设及绝缘测试接地电阻测量控制盘、柜、台安装气源系统主桥架安装电源系统 在“判断”栏中画“”表示有该项目;”表示无该项目。注2:回路(图)号仪表位号输入/显示(指示、记录)/输出报 警显 示其 他功 能测量范围实 测 值0%50%100% 备注:调 校 人:SH/T3503-J608仪表管道耐压/严密性试验记录试验类别试验环境温度试验介质温度管道名称规格材质设计压力MPa试验压力试验介质试验结果试验人 检验结论:SH/T3503-J609仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录检 查 结 果 管道耐压试验合格耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换试验管道系统的阀门已全部开启试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求试 验 记 录设计温度泄漏性试验真空试验压 力介 质
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