粉碎机岗位安全操作规程Word文档下载推荐.docx

1、（5） 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。（6） 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题时，需及时安排更换修复。（7） 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开 车。1.3.2 开车 确认各部位正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动钮，启动时要观察破碎机的电流，启动后听粉碎机声音是否正常，要经常观察电流表指示电流是否正常，启动时间不超过20s。1.3.3 正常停车 接到停车指令后，待皮带机上的煤全部转空，粉碎机内无煤时，再按停车按钮。1.3.4 正常操作 （1） 运行中，给料位置正常，出料正常。（2） 运行中，粉碎机轴承温度不大于

2、65。（3） 开车后不应出现显著振动或异常响声，否则停车处理。（4） 加料前必须先开车，停机前必须先停止供料。（5） 出料口要保持畅通，活动辊滑道要保持清洁，以免对机器造成重大损坏。 运转中突然停电，应立即切断电源。（6） （7） 重负荷停车后，应立即把机内的煤清理干净，并进行盘车。1.4 特殊操作 1.4.1 设备运行中机内发生异音或噪音，可能有金属块等异物混入，应立即停机清除。如噪音由小变大，可能是工作间隙在逐步减小，锤柄孔的磨损，使有效长度增大，或反击板上带榫螺栓松动，及工作间隙过小等，都应停机检查。1.4.2 在运行中设备振动由小变大，可能是轴座螺栓松动或基础螺栓松动，或轴承损坏，应及

3、时检查、紧固、更换。1.4.3 轴承温度异常达到6570度时必须停机检查，可能是轴承内部缺少润滑脂或润滑脂过脏有杂质、轴承座排油腔内油脂过多不散热导致升温。或使用的润滑脂种类有误，应及时予以补充润滑脂或清理轴承内的废油脂后再加上新的润滑脂。1.4.4 电机发生异声，可能是原料水分超标造成机内粘料，或投料过多引起超载，应停机予以清除粘料，适当减少 喂入量。1.4.5 出料粒度不能达到设定要求，应调整工作间隙，检查易损件的磨损情况，原料的硬度是否超常，做出应对措施，但切忌在运行中调整间隙。1.4.6 设备在运行中，操作人员切莫触及和打开工作门探视。停机检修时，要防止转动部分因自重发生转动，要切记卡

4、住固定。1.4.7 在投料系统中要确保除铁设施正常，防止超大粒度原料和金属块等杂物混入，保证易损件正常工作。1.4.8 应定期检查弹性联轴节的弹性橡胶件磨损情况，及时更换。1.4.9 应定期（每隔3000h）检查偶合器工作油的品质，如变质应及时更换。1.5 设备性能参数 1.5.1 粉碎机的使用范围 本机适用于粉碎煤及其他中等硬度以下脆性物料。炼焦用煤最大给料粒度80mm，出料粒度3mm，85%，其中粒 。11%之间，表面水分50%40%的应在0.5mm度小于1.5.2 粉碎机结构简述与工作原理 （1） 工作原理 本机是由锤头的冲击来破碎物料，同时，由于锤柄构造所具有的反击能力，使锤头与反击板

5、之间，对获得了动能的初碎物料再次进行多次冲击和挤压，进一步细碎物料，直至排出口为止。本机是通过调节反击板与锤端的工作间隙大小来控制出料粒度。（2） 结构简述 本机主要由机体、转子（包括轴承）、左右反击扳等零部件组合而成。机体采用钢板焊接，分成上下左右四各部分，由四只液压缸合（或开），再由活节螺栓拉紧固接，接合面之间有橡胶密封条嵌入，机体前后端的观察门和两侧上下的检修开启口边缘镶有密封条。转子的前后轴承固装在机体的前后端钢架上，轴的伸出端与机壳的接合处有迷宫槽式端密封。机体前后端内壁装有可更换的耐磨衬板，保证转子最外侧的锤盘与其保持合理间隙（约5mm）,可防止细粒外扬， 减少漏料现象。 转子由主

6、轴、锤盘、锤轴和锤头组件等组成，并按G16级动平衡精度要求进行加工和组装。 锤头组件是由锤头、锤柄和固定销等联结组成。 支撑转子的两端采用双列自动调心滚子轴承，其轴承座两外侧装有密封小端盖，防止润滑油外泄和尘埃进入。 主轴的动力输入端通过限距型液力偶合器与电机连接，因而能带负载平稳启动，减小对电网的冲击电流，改善启动性能，并具有过载保护作用，可隔离扭载冲击，使设备保持工作平稳。 左右反击板其主体为钢板焊接，分左右跨装在转子的对称位置上。上部通过拉紧装置柔性联结于机体的两侧。初装时可取转子的圆心定位，使左右反击板衬板与锤头端面持有相同间隙。反击板的表面装有可更换的齿状耐磨板，用带榫螺栓固定，其齿

7、状的峰谷是保证锤头对物料进行多次冲击和挤压，一旦峰谷相平，必须及时更换。 设备主要参数1.5.3 分项 参数名称 规格PFCK1820 性 能 参 数 ）生产能力（t/h350t/h 破碎物料 ） 炼焦用料（水份11%入料粒度（mm） 80出料粒度（mm） ，85%占以上（其中1mm350%） 设 计 相 关 参 数主轴转速（rpm） 设备总重含传动装置 Kg（） ）mm转子直径（1800X2000 ）mm转子长度（ 电 动 机 型号YKK560-6 功率（KW）800 转速/min（转）994r/min ）V电压（10 偶合YOX1000 器 1.6 设备维护保养 1.6.1 粉碎机巡回检查

8、 （1） 检查各润滑点润滑良好，并按规定及时加油。（2） 检查各螺栓、紧固件牢固。（3） 检查各电机、减速机、轴承、轴瓦温度及电机电流不应超过规定值。（4） 检查设备运转，振动声音及气味是否正常。（5） 检查各进出口阀门是否畅通。（6） 检查各电磁阀动作是否正常，若有水分、杂物质及时排除。（7） 检查各仪表显示是否正常。1.6.2 岗位维护检修日志细表 序号检修处 检修 项目检修 时间 检修方法 检修周期 达磨损量超出值 需更换 1 锤头 磨损 停机时 用尺测定 1周 头部15mm，边5mm时 缘2 反击板 衬板磨 损2周 15mm时 粉碎间隙 用尺测 定 周2设定最小产品，达不到要求粒度 时

9、原料粘附 停机 时目视 1班3 锤柄 磨损个2 月轴孔3mm锤柄时同时更5mm换锤头的销轴和 锤轴4 锤轴停机用尺测个2时 定 月 5 机体衬板 3个月 5mm 6 轴承 座发热 振动 运动 时温附着 度计 手摸1日 1日 7 机体内部 异声 的料原 粘附动运时 机停 时听 目视1日 日1 附：维护检修标准修检处 检修项 目修检 时间检修方 法检修周 期达磨损量超出值需 更换 锤头磨机停 周1，边缘15mm头部损 5mm时 反击 板粉碎间 隙设定最小产品，达不到要求粒度时 原料粘 附磨 损 个月2锤柄3mm轴孔时同时更换5mm 锤头的销轴和锤轴2个月 机体 衬板6个月 轴承座 发热 振 动运动

10、时 附着温 度计 手摸体机内部 异 声原料的粘 附 听 目视 1日 日1 安全规程1.7 1.7.1 严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。1.7.2 上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，工作服必须三紧，（两个袖口紧，下摆紧）。1.7.3 粉碎机电机属高压设备，严禁乱动，安全设施禁止随意拆除。1.7.4 岗位检修，岗位工要通知电工拉闸，挂上检修牌，不准自行操作电器设备，严禁湿手按电钮和用湿抹布擦电器设备。1.7.5 设备运转前，必须巡视四周，保证四周及上、下确无闲人，并对附近工作人员发出注意信号后，再按电钮。1.7.6 粉碎机工作时，不准打开机侧小门向粉碎机腔内窥视，不要拔动卡住的物料，以免造

11、成人身事故。1.7.7 粉碎机运转时，严禁打开机体，更换锤头时挂上检修牌。1.7.8 粉碎机运转时，工作人员不得站在转子惯性力作用线内，并严禁任何清理、调整、加油、检查等工作，以免发 生危险。1.7.9 粉碎机运转时，要注意粉尘飞扬，破碎物的飞出，不要坐在机器上，也不要接触机器。1.7.10 严守岗位，集中精力，工作中不允许打闹、睡觉、干私活及看与工作无关的书籍。1.7.11 检修设备时应切断电源，并办好相关检修票，挂检修牌方可进行，并应有人监护。1.7.12 发生电气火灾等事故时，应立即切断电源，用干粉灭火器扑救，同时发出联系信号。1.7.13 禁止不完好设备运转。1.7.14 清扫下部煤嘴

12、时，要有专人看护方可进行。1.7.15 非本岗位人员，未经许可不得操作设备。1.7.16 停机时要拉开电闸，设备没有完全停止转动前，不要靠近，不准离开岗位。1.7.17 使用两台粉碎机时，应先启动一台，运转正常后，再启动另一台，严禁两台同时启动。1.7.18 严禁铁件或其它不能被粉碎的物料、有害物、引火性东西进入机内，不要用棒类工具等物品捅入机器内以探测物品流动情况，以防损坏设备和造成意外事故。1.7.19 严禁身体进入偶合器护罩的间隙中。1.7.20 严禁不安全行为，不要接近进料装置，以免掉入粉碎机内。1.7.21. 粉碎机属禁火区，不准吸烟和堆放易燃易爆物品，需动火时办理动火申请。1.7.22 禁止在粉碎室吸烟和动火源，防止爆炸。1.7.23 粉碎机捅漏斗时，要站在有栏杆的地方，并要有两人以上在场。1.7.24 偶合器连续正常运转，工作液温度不高于90.不允许过于频繁启动，避免工作液温度过高导致喷液。1.7.25 轴承润滑和测温或温控系统要正常工作，确保轴承使用寿命。1.7.26 检查机器的运转状态时，要由非常熟悉机器的专业人员进行，无关人员不要靠近，检查人员要穿戴好劳保用品。