汽煤柴油加氢装置操作工理论高级1008资料解读Word文档格式.docx

1、2.1.2-1 X 催化剂预硫化的注意事项2.1.2-2 X 硫化结束的判断标准2.1.2-3 X 硫化油置换过程的要点2.1.2-4 X 联锁的投用方法2.1.2-5 X 加氢装置控制升温速度的要求2.1.2-6 X 反应压力对反应深度的影响2.1.2-7 X 氢油比对反应深度的影响2.1.2-8 X 空速对反应深度的影响2.1.2-9 X 汽提塔进料温度对汽提塔操作的影响2.1.2-10 X 装置升温升压注意事项2.1.2-11 Y 硫化阶段的化验分析内容2.1.2-12 X 分馏系统切换反应生产油的操作要点2.1.3 正常操作2.1.3-1 X 加热炉回火的处理方法2.1.3-2 Y 加

2、热炉露点腐蚀的原理2.1.3-3 X 床层温升增大的处理方法2.1.3-4 X 炉管结焦的现象2.1.3-5 X 控制好高压分离器液位的意义2.1.3-6 X 原料油组成对加氢脱硫反应的影响2.1.3-7 Y 雾沫夹带的影响因素2.1.3-8 X 影响反应器压差的因素2.1.3-9 X 循环氢带液的处理方法2.1.3-10 X 影响加氢精制氢耗的因素2.1.3-11 X 影响加氢反应深度的因素2.1.3-12 X 汽提塔吹入过热蒸汽的作用2.1.3-13 X 分馏塔底液面波动的原因2.1.3-14 X 分馏塔底液面波动的处理方法2.1.3-15 X 分馏塔回流罐液面波动的原因2.1.3-16

3、X 冷氢的控制要点2.1.3-17 X 汽提蒸汽温度变化的处理方法2.1.3-18 X 氢纯度对加氢精制耗氢的影响2.1.3-19 X 胺液发泡的危害2.1.3-20 X 贫液中硫化氢含量超标原因2.1.3-21 X 贫液中硫化氢含量超标调节方法2.1.3-22 X 跑胺的原因2.1.3-23 X 冷高分串压至冷低分的现象2.1.3-24 X 冷高分串压至冷低分的处理方法2.1.3-25 X 反应系统压降增加的原因2.1.3-26 X 脱硫后气体硫化氢超标的原因2.1.3-27 X 床层温度偏差原因2.1.3-28 X 新氢组成对加氢反应的影响2.1.3-29 X 压力递推系统的概念2.1.3

4、-30 X 配制胺液用除盐水的原因2.1.4 停工操作2.1.4-1 Y 装置停工吹扫防恶臭的方法2.1.4-2 X 进入含有有毒介质的容器设备注意事项2.1.4-3 Y 硫化亚铁的钝化原理2.1.4-4 Y 反应系统退油注意事项2.1.4-5 X 设备氢脆的防范措施2.1.4-6 X 硫化亚铁钝化的操作步骤2.1.4-7 Y 装置降温降量的注意事项2.1.4-8 Y 装置停工操作过程中的注意事项2.1.4-9 X 装置停工期间盲板作业的管理要求2.1.4-10 X 装置检修动火的安全要求2.1.4-11 X 催化剂撇头的操作要点2.1.4-12 X 催化剂再生的方法2.1.4-13 X 恒温

5、解氢的注意事项2.2 设备使用与维护2.2.1 使用设备2.2.1-1 Y 热管式空气预热器的工作原理2.2.1-2 X 加热炉炉管材质选择方法2.2.1-3 Z 加热炉炉管的排列结构2.2.1-4 X 换热器管壳层物料的选择原则2.2.1-5 Y 板式塔的溢流类型2.2.1-6 Y 塔填料的选用原则2.2.1-7 Y 塔填料的装填方式2.2.1-8 X 冷换设备开工热紧的目的2.2.1-9 Y 一类压力容器的划分标准2.2.1-10 Y 二类压力容器的划分标准2.2.1-11 Y 三类压力容器的划分标准2.2.1-12 Y 氢腐蚀的概念2.2.1-13 Y 应力腐蚀的预防措施2.2.1-14

6、 X 空气冷却器的操作要点2.2.1-15 X 离心泵抽空的处理办法2.2.1-16 X 挡油环的作用2.2.1-17 X 离心泵串联操作的作用2.2.1-18 X 离心泵并联操作的作用2.2.1-19 Y 泵的允许汽蚀余量2.2.1-20 Y 机械密封泄漏的途径2.2.1-21 Y 干气密封的原理2.2.1-22 X 往复压缩机的切换方法2.2.1-23 X 活塞式压缩机流量的调节方法2.2.1-24 X 活塞式压缩机排量不足的原因2.2.1-25 X 循环压缩机的开机步骤2.2.1-26 X 汽轮机保安系统的组成2.2.1-27 X 背压汽轮机启动前要先开启汽封抽气器的原因2.2.1-28

7、 X 汽轮机启动前暖管的原因2.2.1-29 X 调节油的作用2.2.1-30 Y 挡水环的作用2.2.1-31 X 加氢反应器的结构2.2.1-32 X 加氢反应器内构件的作用2.2.2 维护设备2.2.2-1 Y 空冷风机的维护要点2.2.2-2 Y 空冷器完好的标准2.2.2-3 Y 管壳式换热器泄漏点的检查方法2.2.2-4 Z 压力容器完整质量良好的标准2.2.2-5 Z 压力容器裂变的概念2.2.2-6 Z 压力容器的破坏形式2.2.2-7 Y 加氢精制过程的腐蚀形态2.2.2-8 Z 离心泵的防冻防凝方法2.2.2-9 Y 离心泵带负荷验收的技术要求2.2.2-10 Y 往复式压

8、缩机活十字头的基本结构2.2.2-11 Y 运行中的新氢压缩机维护保养内容2.2.2-12 Y 离心式压缩机叶轮的基本结构2.2.2-13 X 循环氢压缩机透平停车的注意事项2.2.2-14 X 透平压缩机的维护方法2.2.2-15 Y 循环氢压缩机升速过程中的注意事项2.2.2-16 Y 临界转速的概念2.2.2-17 Y 冷换设备吹扫注意事项2.3 事故判断与处理2.3.1 判断事故2.3.1-1 Y 分馏塔淹塔的判断方法2.3.1-2 Y 加热炉炉管结焦的危害2.3.1-3 Y 加热炉炉管偏流的危害2.3.1-4 X 加热炉联锁停炉现象2.3.1-5 Y 压缩机停润滑油的现象2.3.1-

9、6 X 停仪表风的工艺现象2.3.1-7 Y 电机超电流的原因2.3.1-8 X 液位玻璃板破裂的原因2.3.1-9 X 高压窜低压的危害2.3.1-10 X 循环压缩机润滑油油压下降的原因2.3.1-11 X 往复压缩机排气量逐渐下降的原因2.3.1-12 X 高压空冷器管束堵塞的原因2.3.1-13 X 运转中泵电机跳闸的原因2.3.1-14 X 高压瓦斯硫化氢含量高的危害2.3.1-15 X 原料油过滤器短路的危害2.3.1-16 X 反应系统超压的现象2.3.1-17 X 循环氢带液的危害2.3.2 处理事故2.3.2-1 X 分馏塔淹塔的处理方法2.3.2-2 X 加热炉停炉的处理方

10、法2.3.2-3 X 高瓦硫化氢含量高的处理方法2.3.2-4 X 循环氢中断事故处理方法2.3.2-5 X 进入有毒空间进行急救的注意事项2.3.2-6 X 加热炉突然熄炉的处理要点2.3.2-7 X 硫化氢泄漏处理要点2.3.2-8 X 空冷偏流的处理方法2.3.2-9 X 反应系统超压的处理方法2.3.2-10 X 加热炉炉管偏流的处理方法2.3.2-11 X 装置停蒸汽的处理要点2.3.2-12 X 往复机排气温度高的处理方法2.3.2-132.3.2-14 X 高压原料油泵停的处理方法2.3.2-15 X 脱硫系统跑胺的事故处理要点2.3.2-16 X 脱后燃料气硫化氢含量高的处理要

11、点2.4 绘图与计算2.4.1 绘图2.4.1-1 Y 加热炉辐射室传热示意图2.4.1-2 X 加热炉烘炉曲线2.4.1-3 X 压缩机分液罐工艺流程图2.4.1-4 X 新氢机氢气流程图2.4.1-5 X 润滑油三级过滤示意图2.4.2 计算2.4.2-1 Y 换热器传热的计算2.4.2-2 X 加热炉过剩空气系数的计算2.4.2-3 X 泵的有效功率计算2.4.2-4 X 胺液循环量的计算2.4.2-5 X 补入新鲜胺液的计算2.4.2-6 Y 燃烧热的计算2.4.2-7 X 催化剂上硫率的计算2.4.2-8 X 停留时间的计算2.4.2-9 X 物料平衡计算2.4.2-10 X 混合气

12、体蒸气压的计算汽（煤、柴）油加氢装置操作工【行业分库】试题*试题注释*题型代码* 1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合 7：多项选择 8：名词解释 9:制图题*试题*TB-A-A-001 3 7 1下面关于装置“四不开工”原则的说法正确的有（）。A、 检查质量不合格不开工B、 安全防护设施不齐全不开工C、 设备堵漏不彻底不开工D、 环境卫生不符合要求不开工T/DA,B,C,DD/TB-A-A-001 3 7 5一切新建、改建、扩建的工程项目的三同时是指（）。A、 同时验收B、 同时设计C、 同时施工D、 同时投产DB,C,DD/TB-A-A-002 3 1 3清洁生产的主

13、要方法是通过排污审计，发现排污部位及原因并筛选消除或减少污染物的措施。DD/TB-A-A-002 3 1 4清洁生产的基本手段是改进工艺技术，强化企业管理，最大限度地提高资源、能源的利用水平。TB-A-A-002 3 7 3清洁生产是工业企业防治污染的方向，清洁生产的内容可概括为（）。A、 清洁的原料B、 清洁的生产过程C、 清洁的产品D、 清洁的能源DA,B,CD/TB-A-A-002 3 7 2下列属于清洁生产措施的有（）。A、 节能B、 节水C、 降耗D、 减污TB-A-A-003 3 1 4开工初期，装置引原料油提量过程中，为保护原料油泵，装置最低进料量不得低于泵的设计最小流量值。DD

14、/正确答案：开工初期，装置引原料油提量过程中，当装置进料量要求小于原料油泵的最小流量值时，可以通过泵出口的最小流量线来控制。TB-A-A-003 3 2 4催化剂预硫化时，所选的硫化油一般为（）。A、 减压馏分油B、 常压直馏油C、 催化柴油D、 焦化柴油DBD/TB-A-A-003 3 7 1引原料油进装置时，流程三级确认指的是（）。A、 操作人员确认B、 班长确认C、 技术员确认D、 班长、技术员联合确认TB-A-A-004 3 1 2蒸汽吹扫时，一般由设备向外吹扫，先支线后干线。蒸汽吹扫时，一般由设备向外吹扫，先干线后支线。TB-A-A-004 3 1 2蒸汽吹扫时，为保证系统吹扫干净，

15、控制阀一并参与吹扫。蒸汽吹扫时，为防止赃物带入控制阀，控制阀要提前拆除。TB-A-A-004 3 2 3蒸汽吹扫时，做“打靶”试验的目的是（）。A、 防止脏物物飞溅B、 提高吹扫压力C、 提高蒸汽流速D、 检查吹扫质量DDD/TB-A-A-004 3 2 1蒸汽吹扫时，疏水的目的是（）。A、 防止水击B、 提高蒸汽温度C、 提高蒸汽压力D、 防止蒸汽压力波动DAD/TB-A-A-004 3 7 1蒸汽吹扫过程中，下列管线不宜用蒸汽吹扫的有（）。A、 埋地管线B、 瓦斯管线C、 净化风管线D、 氮气管线DA,C,DD/TB-A-A-005 3 7 4下列关于开工前化工原材料的准备说法错误的是（）

16、。A、 现场要逐一拆开包装进行检查B、 要取得生产厂家的产品合格证C、 要采样进行化验分析D、 若无生产厂家的产品合格证，可由本单位质量检测部门出据质量证明即可DA,DD/加氢装置催化剂预硫化一般选取的硫化剂可选取（）。A、 C2SB、 DMDSC、 SO2D、 C2H6SDA,BD/ TB-A-A-006 3 1 1临氢系统气密时，所用的气密介质为氢气。临氢系统气密时，所用的气密介质为氮气。TB-A-A-006 3 2 1临氢系统气密所用的介质一般选择（）。A、 净化风B、 氢气C、 氮气D、 非净化风DCD/TB-A-A-006 3 2 5临氢系统气密时，与其连接的低压系统留有排放口的目的

17、是（）。A、 检查有无阀门内漏B、 置换系统C、 贯通流程D、 防止设备超压TB-A-A-006 3 7 4临氢系统气密前，防止高压串低压的措施有（）。A、 降低气密压力B、 加隔离盲板C、 关闭高低压之间的阀门D、 打开低压系统放空TB-A-A-007 3 1 2临氢系统氮气置换的主要目的是置换干净系统内的空气，保证开工过程中安全。TB-A-A-007 3 2 3加氢装置开工前系统氮气置换合格标准为：连续二次采样分析氧含量低于（）。A、 0.5%B、 1.0%C、 1.5%D、 2%TB-A-A-007 3 7 3临氢系统氢气置换时，所用氢气的分析项目包括（）。A、 纯度B、 密度C、 含油

18、量D、 氧含量TB-A-A-007 3 7 3临氢系统氢气置换流程中包括的设备有（）。A、 高压分离器B、 低压分离分器C、 循环氢脱硫塔D、 反应加热炉TB-A-A-008 3 1 2新装置开工条件的确认要经过多级确认。TB-A-A-008 3 2 2新装置开工，装置工艺卡片应在（）制定完成。A、 开工前B、 开工过程中C、 开工结束时D、 产品质量合格后TB-A-A-009 3 1 2开工初期，应在加热炉运行平稳后再投用空气预热器，防止低温露点腐蚀。TB-A-A-009 3 2 3加热炉空气预热器一般设置在加热炉的（）。A、 辐射室B、 对流室C、 对流室顶部D、 烟囱中部TB-A-A-0

19、09 3 2 5空气预热器的空气来自（）。A、 外界自然风B、 炉膛内C、 快开风门D、 鼓风机TB-A-A-009 3 2 3一般空气预热器手动或联锁停用后，加热炉将（）。A、 由看火窗供风B、 由快开风门供风C、 由防爆门供风D、 无法供风TB-A-A-009 3 7 5下列措施中能够提高空气预热器换热效率的有（）。A、 烟囱加高B、 烟气侧设置翘片C、 空气侧增设扰流子D、 提高风量DB,CD/TB-A-A-010 3 1 4气密过程中最高压力要高于设备的操作压力。TB-A-A-010 3 1 5气密过程中应按照先高压阶段后低压阶段的顺序进行。气密过程中应按照先低压阶段后高压阶段的顺序进

20、行。TB-A-A-010 3 2 1高压系统气密过程中，一般气密分（）压力阶段进行。A、 一个B、 两个C、 多个D、 无所谓TB-A-A-010 3 2 2分馏系统气密过程中，一般采用（）做为气密介质。A、 氮气B、 蒸汽C、 氢气D、 压缩空气TB-A-A-010 3 7 4气密合格的标准是（）。A、 肥皂水检查，无泄漏点B、 各点压力平衡C、 恒压过程中系统静压降在规定范围内D、 升压过程中系统静压降在规定范围内DA,CD/TB-A-A-011 3 1 1蒸汽吹扫过程中，设备、管线蒸汽憋压的压力不得超过其最高工作压力。TB-A-A-011 3 2 4蒸汽吹扫过程中，下列选项中不能用蒸汽吹

21、扫的是（）。A、 控制阀B、 塔的填料C、 仪表引压线D、 炉管TB-A-A-011 3 2 3下面关于蒸汽吹扫过程中吹扫设备的压力控制说法正确的有（）。A、 控制常压较好B、 越低越好C、 接近设备的操作压力较好TB-A-A-011 3 7 3蒸汽吹扫的步骤是（）。A、 先主线后次线B、 先次线后主线C、 从里到外D、 从外到里TB-A-A-012 3 1 2装置工艺联锁的调试应该在装置进油过程中进行调试。装置工艺联锁的调试应该在装置进油前调试好。TB-A-A-012 3 2 3下列关于催化剂预硫化进油时应具备的条件说法错误的是（）。A、 进油前系统压力要升到位B、 氢气循环已建立C、 系统

22、气密合格D、 反应加热炉未点火升温TB-A-A-013 3 1 2加热炉烘炉时，为彻底脱除水分，升温速度越快越好。加热炉烘炉时，升温速度不宜过快。加热炉建成后，应立即进行点火升温烘炉。加热炉建成后，应先自然通风风干一段时间后才能进行点火升温烘炉。TB-A-A-013 3 2 5加热炉烘炉时，温度控制一般以（）温度为准。A、 对流室B、 烟囱排烟C、 炉管外壁D、 辐射室TB-A-A-013 3 2 2加热炉烘炉时，为防止炉管干烧一般采用的方法是（）。A、 炉管内保持介质流动B、 炉管外壁装隔热材料C、 间歇烘炉D、 降低烘炉温度TB-A-A-013 3 2 4加热炉烘炉时，150恒温期间主要作用是（）。A、 脱除结晶水B、 脱除表面水C、 耐火材料烧结D、 烘干炉管内水TB-A-A-013 3 2 3加热炉烘炉时，500恒温期间