46MW散装锅炉安装施工组织设计文档格式.docx

1、参 数锅炉额定热功率46MW锅炉的额定工作压力2.5MPa供水温度130回水温度902.1.9.锅炉的主要部件如下表2： 表2序号名 称组件数量（件）重量（kg）1炉墙支座36672风道3烟道4水冷壁吊柱3275锅炉基础柱、平台6燃烧设备930007钢架269418炉墙3959999平台扶梯785310锅炉本体8402311管道仪表阀门34122.10.锅炉及其主要设备表3 表3设备名称规格型号单位数量备 注热水锅炉QXL462.5/150/90A台鼓风机G47312ND15D引风机Y55111NO19D循环泵KQWR200-400（I）减速机ZJ50W锅炉集中控制台2.工程特点2.1.该锅炉

2、为新建，地基承载力差，设计采用大开挖换填戈壁土，由于采用大开挖现场厂地狭小，施工工期短，安装与土建交叉作业多。2. 3.工期为二一一年8月1日二一一年10月15日。（见施工进度计划）2.4.质量目标：合格。第三章 施工准备3.施工准备3.1.技术及作业文件的准备3.1.1.施工组织设计说明1、5条所规定的各类规范、规程、法规和标准。3.1.2.土建施工、锅炉、管道安装、水、电安装所需的各种标准图。3.1.3.锅炉安装作业指导书。3.1.4.钢结构制安作业指导书。3.1.5.焊接工艺评定3.1.6.焊接作业指导书。3.1.7.电气安装作业指导书。3.1.8.质量检查作业指导书3.2.施工机械设备

3、的准备（见下表4） 表4规 格型号单 位数 量汽车吊50t辆25t8t汽 车2t卷 扬 机5t等离子切割机122000电 焊 机ZX40020电动打压泵YP1003.2.工器具的准备（见下表5） 表5规 格 型 号千 斤 顶20t10 t倒 链3t151.5t卸 扣对15t吊装扁担个钢丝绳扣1.524m12113718m14脚 手 杆6m根300跳 板3米块12016钢 筋8kg60017焊接吊篮2人18电气开关箱400A19铜芯电缆95平方m电焊把线50平方根/m20/10021大道木2008022小道木15003.3.劳动力组织（表6） 表6工 种人 数铆 工管 工电焊工气焊工起重工仪表工

4、安装电工架子工筑炉工维护电工力 工测量工3.4.施工现场临时设施施工现场的临时设施以彩板房为主，占地面积120m2。现场办公室： 2栋工人休息室： 1栋小型工具库：小型材料库：3.5.技术与管理准备3.5.1.施工机械设备的维护与保养 施工所需的机械设备，详见3.2条的一览表，设备进入施工现场前，都要集中进行维修、保养，确保其状态完好，建立起本工程所用机械设备管理统一台帐，集中统筹管理机械设备的进场、安装、使用、维护和保养，并建立相应的岗位责任制度。3.5.2.参与施工人员的培训 根据本工程的特点，结合工程的结构、工期和施工进度要求，对参与本工程施工的各工种人员、技术人员，进行严格的技术、技能

5、培训，特殊工种必须持证上岗，要求具有良好的施工操作技能和身体素质，以适应施工现场高度紧张的工作节奏。3.5.3.材料的准备 本工程所需的主要原材料分为两部分：一部分为锅炉的零件、配件，另一部分为乙供材料，我公司的材料供应部门分成两批人员，一批负责甲供材料的联系、领料和运输并向甲方提供材料计划，另一批人员要认真落实货源、供货范围。以备使用。3.5.4.技术准备3.5.4.1.向伊犁州技术监督局锅检所办理锅炉安装告知手续；3.5.4.2.将办理好的锅炉安装告知手续，送技术监督局锅检所备检；3.5.4.3.锅炉总图标题栏的上方应有设计资格的审批标记；3.5.4.4施工图纸应符合热水锅炉安全监察规程的

6、要求；3.5.4.5.图纸与资料应完整、正确和一致，并明确技术要求；3.5.4.6.了解施工图技术要求与施工工艺的可行性；3.5.4.7.如发现问题应作记录，待在图纸会审时解决，对议定的事项在图纸会审记录表中明确记载，并签证。3.5.4.8.绘制排砖图，制作炉墙砌筑用的“皮数杆”3.5.5.作业前准备3.5.5.1.施工前必须编制好施工预算和专项施工方案；3.5.5.2.编制单项施工方案，以先进的施工方法、施工工艺和有效的组织措施，保证将本工程建设成让用户满意的优质工程；实现施工总的进度计划，创造文明安全的施工现场。3.5.5.3.根据工程总进度的要求，编制施工进度计划；3.5.5.4.根据施

7、工的需要和进度计划要求，编制机具使用计划，落实机具和材料准备； 3.5.5.5.编制施工现场平面布置图及临时设施计划，并贯彻实施；3.5.5.4.向班组全体人员做好施工技术、安全技术措施及质量标准的交底工作。3.5.5.7.编制工程施工质量检验工艺，锅炉钢架组装、受热面拼装的大样图。第四章 组织部署根据本工程的实际情况，工程量较大，工期要求紧，因此，必须建立一个有效的指挥、协调系统，统一指挥、协调各专业的施工队伍。 我公司总经理自任工程总指挥；公司总工程师任本工程的项目经理。并配备锅炉安装工程师1名，金属结构工程师1名，焊接工程师1名，电气工程师，热控工程师各1名，专职质量检查员1名。负责本工

8、程的日常技术、质量管理及监督检查工作，配备安装、筑炉、电热专业队伍进行施工，严格组织管理，优质、高效、低耗地完成本工程的施工任务，同时实行内部经济责任制，根据不同的施工对象，分段制定经济指标，按实施情况考核兑现，进行动态管理。4.1.1.现场施工组织机构图（见下页）项目施工组织机构图项目经理无损检测班防腐保温班调试班仪控电气管道非标锅炉施工技术组计划 统计 调 度施工 技术劳资物资供应组物资采购机 械材料供应综合办公室公关 保卫行政 卫生宣传 教育项目施工经理项目总工质量安全组质量 安全计量 检测4.1.2.施工管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮

9、施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：质量控制书制度；第十三项：材料检验制度；第十四项：工程质量事故报告及调查制度；第十五项：劳动组织管理制度；4.2.项目目标管理本公司将继续发扬在过去多年安装中已取得的经验，另一方面严

10、格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。4.2.1.我们的目标是：在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使各类设备安装满足设要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。4.2.2.我们作为承包单位，能严格遵循施工承包合同要求，对本项目负责，工程项目经理部履行总协调、总控制的责任。为此我们将配备专业性

11、与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实行承包管理。将为该工程项目经理部配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的承包方。4.2.3.创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总体目标，为了实现这一总体目标，我们将努力做到：4.2.3.1.组建最佳的项目班子适应锅炉的管理要求，根据锅炉安装施工的管理需要及我们的经验，拟配备有8人组成的项目管理班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。4.2.3.2.认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好项目管理，确

12、保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司一旦进入施工现场，就准备着手做好下列管理。a）与建设单位进行全面接触，为开展各项施工管理打下基础。b）了解设计意图，迅速全面掌握设计情况。c）编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。d）认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。e）根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。4.2.3.3.认真落实各项规章制度a）项目管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。b）建立协调会、分析会、交底会和

13、检查考核制度，并建立资料档案制。c）强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。第五章 主要施工方法和措施锅炉安装应按下面的锅炉安装工艺流程图进行安装。5.1.安装前检查5.1.1.锅炉钢构架及有关金属结构在安装前，要根据锅炉厂的出厂装箱单和图纸清点数量，对主要尺寸进行复测检查，复测检查时，必须使用经检定合格的钢尺，为使测量准确，可用弹簧秤拉紧钢尺测量，测距相同时紧力应相同。5.1.2.锅炉钢构架及有关金属结构安装前，应进行结构外观质量检查，结构外观应无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷，焊接、铆接和螺栓连接质量应符合规定要求。锅炉钢构架和有关金属

14、构件校正时应执行以下规定：5.1.2.1.冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤。5.1.2.2.加热校正时的加热温度，碳钢构件一般不宜超过1000，合金钢构件一般应控制在钢材临界点Ac1以下。5.2.锅炉基础检查5.2.1.锅炉钢构架及金属结构安装前，应根据施工图纸和基础工程交工验收记录，对锅炉基础进行以下复查：5.2.1.1.基础表面不应存在蜂窝、空洞、露筋和表面疏松等缺陷。5.2.1.2.基础各部尺寸的偏差应符合表7规定的混凝土设备基础允许偏差要求。 表7项次目允许偏差（mm）坐标位置不同平面的标高0-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸+2005.2.1.3.基础表面同柱脚底板的二次灌

15、浆层间距不得小于50mm。5.2.3.平面的水平度（包括地坪上柱子基础面上的预埋钢板或需要安装锅炉的部位） 每米 5mm；全长 10mm。5.3 灰斗砌筑砌筑灰斗应在锅炉钢架安装前进行。5.3.1 首先划出纵向中心线；5.3.2 划出横向轴心线，然后划出炉膛墙身线和灰斗分仓线。5.3.3 按图纸划出分仓隔墙线及隔墙位置和前后坡度线。5.3.4 划出分仓升炉底斜角线。5.3.5 按划出的升炉斜角线要求，用煤渣水泥浇制成升炉底形状。5. 4钢架安装5.4.1.基础划线划线均以锅炉基础图的尺寸为准。首先划出锅炉本体的安装基准线。5.4.1.1.锅炉基础划线的允许偏差：a）定位轴线应与厂房建筑物标准点

16、校核无误。b）柱子间的间距偏差，当间距不大于10m时，允许偏差1mm；当间距大于10m，允许偏差2mm。c）柱间相应对角线不等差，当对角线长度不大于20m时，不应超过5mm；当对角线长度大于20m时，不应超过8mm。d）各标高标记间的相对偏差不应超过1mm。5.4.1.2.基准中心线应设有固定标记，便于施工过程中据此进行检查。5.4.1.3.划出基础纵向中心线，从炉前至炉后划在基础上。然后在炉前划上前柱中心线，与锅炉基础纵向基准线相垂直的直线，作为横向基准线。再找出土建施工时规定的标高，并引到适当的位置做好标记，作为基准标高。5.4.1.4.以基准线为依据，将锅炉钢架及其辅助设备的安装座标位置

17、，按施工图要求全部划在基础上。划线时，要注意各线之间的垂直与水平关系，要划得清晰准确。5.4.1.5.各部位尺寸的检查。首先检查横向基准线与纵向中心线的垂直度；检查总尺寸的正确度，检查对角线的正确度，然后检查各分尺寸，最后检查钢架各柱子与炉排及进风管的安装尺寸，确保相互间正确的安装位置。如下图所示，在基础上划线，用等腰三角形法，检查纵向基准线00与横向基准线NN是否互相垂直。用拉对角线的方法，检查放线的准确度。按下图2所示，如果M1M2，N1N2，L1L2说明所划的线是正确的。图25.4.1.6 检查炉墙外缘轮廊不得超出基础边缘或跨越伸缩缝。5.4.1.7 基础划线的质量要求如下表8所示。 基

18、础划线的允许偏差 表8项次项 目允许偏差两对角线差值中心线偏移各分尺寸相对偏移5.4.2.钢构架组合5.4.2.1.立柱对接和构架组合应在稳固的组合架或组合平台上进行，组合架或组合平台应找平。5.4.2.2.锅炉构架组合时，一般应先在立柱上划出1m标高点，以便在钢架安装时据此进行安装找正。其1m标高点划法如下：5.4.2.3.支承式结构一般应根据主要卡头标高兼顾多数卡头标高和柱顶标高，确定立柱的1m标高点。5.4.2.4.锅炉钢构架组合时，应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。钢构架组合焊接施工应执行ZY/GL-GY04/2004锅炉安装焊接工艺标准的规定工艺

19、要求。5.4.3 钢架与横梁的检查散件出厂的锅炉钢架，由于装卸、运输以及到现场后保管不善的原因，将会产生变形和丢失现象，因此在安装前必须进行清点检查，并按下表中规定严格检查几何尺寸，使之符合表9的要求。如有丢失应给予配制。 钢架与横梁检查项目表 表9立柱、横梁的长度立柱、横梁的弯曲度：每米 全长平台框架的不平度：护板、护板框的不平度螺栓孔的中心距：相邻两孔间 任意两孔间立柱、横梁表面应无特殊伤痕，加强板的焊缝处不允许有裂缝。5.4.4.钢架变形超标准时的校正方法:为了保证安装质量，必须对变形超规范要求的构件进行校正。一般校正的方法有热校正、冷校正和假焊缝校正等。5.4.4.1.热校正适用于变形

20、大，以及结构本身刚度比较大的构件。5.4.4.2.热校正可采用木柴、焦炭或氧炔焰加热，加热长度和区域应根据弯曲和挠度的大小而定。5.4.4.3.用焦炭或木柴在地炉中进行加热，加热部分的长度不大于1.2m，用氧炔焰加热时其长度不大于500mm。5.4.4.4.加热应顺着整个表面均匀进行，否则被校正的部件可能出现不应有的意外变形。5.4.4.5.钢架构件加热温度不应超过800（颜色为暗樱红色）。5.4.4.6.冷校正适用于变形不大的构件，可直接在坚固的平台支座上用千斤顶等方法进行。5.4.4.7.在不重要的由单件型钢制造的，且弯曲度不大的部件上可以利用加焊一条假焊缝，待焊缝冷却收缩再将构件拉直。5

21、.4.5. 钢架安装钢架安装一般采用组装法和散装法两种，我们是以组装法为主，采用50T汽车吊对锅炉钢架吊装就位。5.4.5.1.钢架组装在地面上将单件钢架及横梁拼成组合件。组装形式为左片、右片和后片。组装顺序可先左后右，或先右后左，再尾部钢架。组装场地应在锅炉基础上进行。每片的组装步骤如下:a）在锅炉房基础上首先确定钢架拼装的位置，然后确定垫木的位置，并用水准仪找平。b）将各柱子划出测量用的统一标高线。应打上洋冲印作为测点的标记，测点不宜过大，标记均在钢架的同一侧面，以便测量左、右两侧钢架的相对尺寸误差。c）由起重工配合，将柱子按钢架拼装的位置，进行就位，然后按图纸要求测量各柱子的间距尺寸、总

22、尺寸及对角线，如有偏差应进行校正，达到基本准确。d）用水平仪测量组装钢架的水平度和单根柱子的纵向、横向水平度，如不符合要求要进行校正。e）组装钢架的水平度经校正达到要求后，再按图纸要求对各尺寸及对角线进行测量及校正，待达到图纸要求后，用角钢将钢架底部和顶部临时进行连接固定（采用点焊）。f）横梁组装，应采用点焊连接，横梁与柱子连接处间隙不宜过大，也不宜过紧。横梁组装结束后，应再进行一次对角线、总尺寸、间距尺寸及水平度等各方面的复测检查，如出现有走动现象或不符合图纸要求时，应进行修正。g）组装后的单片钢架，在焊接时，应考虑防变形措施。焊接不宜在同一条焊缝上连续焊二遍，焊接顺序应对称均布，并采用退步

23、焊。为了保证吊装时的强度，立焊缝也应在吊装前进行焊接。h）组装钢架焊接结束后，应进行部分支架、平台及扶梯的安装（不影响吊装的情况下的附件安装）。i）焊接和在安装中损坏的漆面，应及时进行补漆。j）第二片、第三片钢架的组装，可在第一片上进行，也可在第一片钢架起吊后进行，组装步骤同第一片。组装后的单片钢架如图4所示。图4k）钢架组装结束后，必须正式测量检验，作出记录，并经有关人员签证，符合要求后方可吊装。5.4.5.2.组装钢架的质量要求见表10。 表10项 次各立柱间距离 最大1/1000立柱、横梁的标高各立柱间相互标高差两柱间对角线的不等长度横梁的不水平度支持锅筒横梁的不水平度5.4.5.3.钢架片的吊装、就位及找正。a）钢架吊装一般上滑轮可设在锅炉房内钢筋混凝土立柱或横梁上。上滑轮设左、右、后各一付，上滑轮标高一般不应低于被吊钢架的顶标高。b）应根据不同的起重量选择吊具（按公司发布的起重操作规程执行）。c）吊点一般可设在钢架顶部的横梁与立柱连接处，根据钢架重量和强度的不同，可设二个或二个以上