中海连湖花园二区混凝土冬期施工方案Word格式文档下载.docx

1、4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025建筑工程冬期施工规程JGJ104-97二、工程概况1、工程简介工程名称：工程地点：宁夏银川市兴庆区正源南街以东、金凤六街以北 建筑面积：106020.24 建设单位：中海宏洋地产（银川）监理单位：宁夏正源建设监理施工单位：宁夏建工集团2、设计概况工程为中海连湖花园二区工程，为剪力墙结构，地上7+1层，地下一层，室内外高差为0.1m，基础类型为条形基础，局部地下室为筏板基础，结构使用年限为50年。3、施工现场概况、工程建设地点位于宁夏银川市兴庆区正源南街以东、金凤六街以北。场区地基承载力特征值为220KPA，水对混凝土结构有弱腐蚀性。四、

2、混凝土冬期施工准备工作1、经理部人员应充分重视，明确岗位职责，确保冬期施工正常进行。冬施期间，由经理部组织对全体施工人员进行冬季施工教育，学习冬施规范；特别是混凝土浇筑、外加剂等冬季施工特殊工种进行专门的技术培训，做好冬施安全技术交底，以保证本工程冬季施工的质量。2、在冬季施工期间，仔细检查生产、生活及消防管线和设施，做好保温工作，埋地水管线覆土厚度不得小于80cm，出地面管线用岩绵缠绕密实，外部用玻璃布包裹严实，水龙头及消防栓处竖向立管除上述保温措施外，在竖向水管周围砌筑砖井，内部用岩棉填满保温。确保水源正常使用。3物资部门根据冬季施工措施的要求，落实保温材料、设备、器具的购置及供应情况，各

3、个冬施物资项目准备如下（详见附表）：项目数量塑料薄膜120000阻燃型草帘被保温棉100000温度计20支测温管8000根6火炉120个7无烟煤200T四、混凝土工程概况本工程混凝土工程本工程混凝土工程量大，其中包括6#、7#、8#、10#、11#、12#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#楼及地下车库2，中海连湖花园工程主体混凝土工程涉及基础垫层、条形基础、局部地下室筏板基础、剪力墙、顶板及梁等各部位的混凝土浇筑，工期为12个月，施工工期紧，必须进行冬期施工。1、气温状况冬期施工按照银川多年气象资料一般为11月15日至次年3月15，

4、准确时间根据现场测量为准。当观测室外日平均气温连续五天稳定低于5摄氏度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬季施工。 银川深居西北内陆高原，属中温带干旱气候区，四季分明，冬寒漫长但不奇冷，夏暑较短但无酷热，春暖快，秋凉早，雨雪稀少，气候干燥，日照充足，风大沙多。全年无霜期150-170天。 银川的日照时间长，太阳辐射强，年均日照时数高达2000-3000小时，银川年平均气温在8-9度之间。夏季最高气温有时可达35以上，但时间一般不长。最冷的1月平均气温在零下8度以下，极端低温在零下22度以下。2、混凝土受冻原因及危害混凝土受冻的原因是混凝土内水分在低温下形成冰晶膨胀，进而破

5、坏混土内部结构。混凝土在浇筑过程中受冻，会导致混凝土硬化时间延长，同时强度降低。受冻时间越长，温度越低，强度损失越大；混凝土在硬化过程中受冻，会导致混凝土更严重破坏，因为此时混凝土中的未水化水分多，受冻时结成冰晶体积膨胀大。另一方面，此时混凝土强度低，其中水分结冰后体积膨胀会很轻易的造成混凝土内部结构的破坏；混凝土达到设计强度后，如果经历反复冻融也会造成混凝土的破坏。因此，根据混凝土的抗冻理论，受冻前混凝土临界强度的概念是：当混凝土的早期强度达到临界强度时，可抵抗冰冻引起的破坏。大量试验和实践表明，混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关，用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝

6、土，在抗压强度达到设计强度40及5Mpa前不得受冻，即规范规定混凝土最低临界强度为5Mpa,故在冬季施工条件下，必须采取措施防止混凝土受冻；而且要防止混凝土渗水、漏水，不得在负温时向混凝土洒水，避免混凝土的反复冻融。五、混凝土防冻措施 针对宁夏银川地区冬期气温，并结合本工程实际施工状况，混凝土防冻措施主要从三个方面考虑：一是提高混凝土温度，二是提高混凝土的抗冻性（即降低混凝土冰点），三是加强混凝土养护保温措施1.提高温度包括：混凝土拌和物本身温度的提高和施工及养护温度的提高。 本工程我单位在混凝土工程上采用宁夏科进商砼、宁夏贺兰锦泰鸿业商砼及宁夏银座商砼提供的商砼，对商砼我单位要求按照相应规范

7、，冬期施工期间其应对混凝土拌合物及搅拌用水进行加热搅拌混凝土，混凝土拌和物主要是砂、碎石、水泥、水等的混合物，按规范规定水泥不能加热，因此提高拌和物的温度主要考虑砂石料和水的加热。其次对混凝土运输罐车覆盖一层保温层，尽量减少混凝土在运输过程中的热量损失，且应对出场混凝土进行检查，出场混凝土温度不得低于10，我单位在浇筑混凝土时进行检查，混凝土入模温度不得低于5。2.防冻剂的使用 为提高混凝土抗冻性，一般采用掺加防冻剂的方法，增强混凝土自身的防冻能力。 防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论，并总结长期冬季施工实践总结的，一般由四种成分（机理）组成，防冻剂的

8、防冻机理是综合性的，是多种效果的综合体现。“防冻”只是最终的效果，它是通过早强、引气、减水、防冻及改变混凝土用水性能等因素共同作用而实现的。而且防冻剂的使用效果与工程的施工情况也有关系，所以说混凝土的冬季施工是一个典型的系统工程，必须通盘考虑。 3.混凝土养护保温主要是采用加热、覆膜、覆盖棉毡、封闭外部环境等方式减少空气对流，从而达到减少混凝土水化热流失，保证混凝土强度提升。 混凝土加热保温主要采取塑料薄膜、棉毡覆盖等方法使混凝土与外部环境形成隔断，减少空气对流，加强混凝土养护，使混凝土达到规定强度。 4、施工现场混凝土防冻措施 本工程我单位将对所承建的7+1F及地下室2进行混凝土冬期施工，7

9、+1F包括6#、7#、8#、10#、11#、12#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#楼，总计建筑面积106020.24，综合以上所述混凝土防冻措施，本工程住宅楼混凝土如需在冬期气温下进行施工，则采取综合办法进行施工，1）、基本要求 （1）水泥优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6；混凝土含碱量不超过3kg/m3。 （2）粗骨料宜采用连续级配，含泥量控制在1%以内；细骨料细度模数不小于2.5，含泥量控制在3%以内。 （3）混凝土采用宁夏科进商砼的商品

10、混凝土；防冻剂为JK-6防冻剂（为早强型复合防冻剂，具有早强、减水、引气、防冻作用）。 （4）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。冬期施工时，当混凝土强度达到某一界限值时，结构已初步形成，具备了抵抗冻胀破坏的能力，混凝土再受冻亦不会被冻坏，这一强度称做混凝土的受冻临界强度。冬期浇筑的掺有防冻剂的混凝土其受冻临界强度应符合：当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2。混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到受冻临界强度，低水灰比、掺防冻剂、引气剂的混凝土的受冻临界强度相对低。适量掺加早强剂也混凝土能

11、够较快达到受冻临界强度。 （5）热水搅拌混凝土，保证混凝土出车温度在1819，入模温度不低于5；混凝土在运输过程中罐车应有保温措施，覆盖保温棉板，混凝土输送罐车温度损失控制在1/h以内。 （6）推迟混凝土拆模时间，顶板浇筑后最早20小时后并且强度达到1.2MPa方可上人，墙体至少20小时后方可拆模，顶板混凝土拆模时间根据同部位混凝土同条件试块决定。 2）、采用综合蓄热法施工技术要点根据本工程的特点和冬季施工期间的实际情况，本项目混凝土工程采用“综合蓄热法”，以延长硬化时间和提高抗冻害能力，同时通过调整防冻剂性能来适应不同低温环境的需要，根据室外环境的温度调整防冻剂为-10和-15的型号。 （1

12、）混凝土的浇筑混凝土在浇筑前，原有基层表面不得有积雪、结冰及杂质。混凝土的供应量必须保证施工部位混凝土的连续浇筑，可在原来划分的流水段的基础上再细化再缩小流水段的面积。禁止夜间在-10及以下浇筑混凝土，尽量选择在白天，避免在5级以上的风天或雪天开盘，并且提前把混凝土布料机布置好，加快浇筑速度，必要时可加一台混凝土汽车泵作为辅助。 （2）混凝土的养护保温混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面；严禁负温度下往初凝或终凝后的混凝土表面浇水养护。冬施期间平面保温材料以塑料布和阻燃草帘为主。混凝土浇筑完毕后必须进行早期覆盖，混凝土收面后先覆盖一层塑料薄

13、膜保水，塑料薄膜上覆盖单层阻燃草帘被进行保温，草帘被相互搭接1015cm，覆盖严密，防风防失水。对边角部位的保温厚度应增大到面部位的2倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥，注意防风防失水。如气温较低，混凝土浇筑前针对浇筑部位进行火炉加热保温养护，具体操作方法为，住宅楼每单位设置一个火炉，并配备足量煤炭及灭火器材，浇筑前点着炉火，设专人负责看管，以此达到保持混凝土温度的目的。模板采用木质模板，对墙体模板及柱子竖向模板，在脚手架外围张挂草帘或棉毡，进行模板保温，相应推迟侧向模板的拆模时间，保证混凝土早期强度。现场浇筑后及时将竖向结构进行覆盖保护。以减少温度的损失；浇筑完毕，墙柱及时用多层阻燃草帘

14、被严密覆盖。当混凝土强度达到4N/mm2后，可拆除墙体或柱的保温覆盖措施，现场利用原有的穿墙栓孔、钢筋头等将阻燃草帘固定在墙体体上进行养护。模板和保温层应在混凝土冷却到5后并达到临界强度4N/mm2方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应及时覆盖，使其缓慢冷却。 （3）混凝土的测温室外日平均气温5d稳定低于5即开始测温。内容包括：大气、原材、入模和养护温度。每昼夜测量大气温度及环境温度不少于4次，并测出最高、最低气温；对混凝土出罐温度及入模温度进行实测后进行记录，以供管理人员根据测温记录情况采取相应的技术措施，保证工程质量。混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，应加强保

15、温防冻措施，并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。测温测头埋入深度应为100150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。在达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。可安排每天在2:00、8:00、14:00、20:00点进行室外气温及环境温度测量，此外还需测最高、最低气温。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次，临界强度达到之后每6h测温一次。 混凝土施工测温项目和次数测温点应设在

16、有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位。测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。混凝土测温资料必须齐全、真实、可靠，测温应与试压条件试块结合起来，测温记录要记上何时试块强度超过了要求强度，不为了测温而测温，如温度可能测温阶段测温间隔时间浇筑后连续3天内每2小时以后10天每6小时以后数天每天，当日温差5后停止测温降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到抗冻临界强度，应加强保温措施并记录时间及措施内容。 （4）混凝土试块的留置及养护在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强

17、度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余放置在工程条件下养护。在达到受冻临界强度时，拆模、拆除支撑前应进行试块的试压。试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在1520室内解冻34h或应浸入1015的水中解冻3h；试件应擦干后试压。检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计达到600d，后进行抗冻或抗渗试验。不同部位的混凝土试件留置按下表执行：施工部位常温季节（组）冬期施工期间应增加（组）外墙B1；T2；ST1DT2梁板T2柱B为标准养护28天强度试件；T为同条件养护试件；ST为600d结构实体同条件养护试件；DT为抗冻临界条件。同时，检验抗冻、抗渗所用试件，要与工程同

18、条件养护28天，再标准养护28天后进行抗冻结或抗渗试验并应予以留置。混凝土试块的留置组数要比常温施工时多三组同条件养护的试块，其中一组用于混凝土受冻临界强度检验，约37天，应与测温结合起来。在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前，基数按混凝土强度是否超过抗冻临界强度4N/mm2（气温不低于-15时），如达不到则应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强度。一组用于转入常温后即解除冬期施工日起同条件养护28天强度测试，一组备用。要在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余放置在与工程同条件下养护。在达到受冻临界强度时，拆模前，拆除支撑前及与工程同条

19、件养护28天均应进行试压。试件不得在冻结状态下试压。六、砼冬期施工质量控制措施 1、砼搅拌站的准备 （1）认真验收进料质量，严格复检，禁止不合格的原材料进场。 （2）提前备料，按品种规格分类储存堆放，使其含水率降低保持均匀一致。上料时，去除外面一层冻层，以保证砼的质量。 （3）冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂，以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。 （4）试验室应经常检测砂、石含水率，调整砼配合比。并应经常检查砼各组成材料，尤其是外加剂的用量准确性，不定时测定砼拌合物出机温度、入模温度，确保砼入模温度不得低于5。而且按规定作好取样和砼的坍落度控制工作。 （5）严格控制水胶比，尽量

20、减小水胶比，在满足施工要求的前提下，尽量选择较低的坍落度值，以降低砼发生冻害的程度。 （6）采用锅炉加热混凝土拌和用水，使用热水搅拌，水温控制不得低于40，但也不得高于80，以防止水泥出现“假凝”现象。 （7）在搅拌过程中，注意原材料的投料顺序：先加骨料和水先行搅拌，然后再加入胶凝材料和外加剂，特别注意，在冬季施工中，混凝土的搅拌时间要适当延长。2、现场施工过程中的质量控制措施 （1）严密施工组织、加强联络，施工方生产前详细准确地提供砼浇筑部位、强度等级、砼用量、施工方法及有无特殊要求等。 （2）施工现场须准备好砼覆盖用保温材料，如塑料膜、麻袋和草帘等。 （3）在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢

21、筋和铁件上的冰、雪和污垢，但不可用水冲洗，以免再度结冰。 （4）冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑，浇筑前必须设法升温使冻土消融。 （5）砼接搓时，应预热归搓，浇筑后加强保温，防止接搓砼受冻，降低砼的粘结力和强度。 （6）严禁向罐车内任意加水，以防造成局部水胶比过大，造成结构部位易出现裂缝和强度降低。如砼较干或坍落度损失过快，可用泵送剂调料。 （7）保证生产运输和砼浇筑的连续性，减少砼在泵送管道内的停留时间，防止温降过大滞留堵管。确保砼入模温度不低于5。 （8）模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。 （

22、9）浇筑完毕后，对砼易冻部位，必须加强保温，以防砼遭受冻害。 （10）冬期施工，气温较低，砼初凝时间一般为8-10小时，终凝时间为12-14小时，应把握好抹面时机，初凝前应进行抹压二三遍，（两遍木抹搓平，一遍铁抹压实），以减少砼表面收缩裂缝。砼墙，柱等边模的拆模时间适当延长，以避免表面粘模、掉角等缺陷。 （11）砼振捣压抹密实以后，须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料，保温保湿养护，以保证砼初凝前不受冻害。根据结构部位及气温情况，一般为：气温在0-5时盖一层塑料膜和一层保温材料；气温在-100时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍。 （12）浇筑砼的同时留置

23、标养28d试块和同条件养护的试块若干组（取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行），经试验符合强度要求后方可拆模，拆模后砼表面与环境温度差大于15，砼表面应加以覆盖。 （13）由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等，按国家标准要求，砼的养护时间不得少于14d，若早期养护不到位或早期脱水、早期遭受冻害，将严重影响28d强度。综上所述，为强化砼的生产过程和施工过程的质量控制和管理，确保砼质量和建筑工程质量，在进入冬期生产施工时，根据工程特点和施工条件，必须对砼的搅拌、运输及浇筑的全过程采取一系列行之有效的砼防冻措施，按照冬期施工技术及质量管理要求，力求做到快装、快运、快浇筑、快保温养护，以减少砼的热量损失，保证砼的入模温度，加速砼的凝结硬化时间，减小砼的冻害程度。 宁夏建工集团 中海连湖花园二区项目部 2011年10月30日