钢网架施工方案Word文档下载推荐.docx

1、網架結構技術規程 DBJ08-52-96鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ82-91碳素結構鋼 GB700-88焊接用鋼絲 GB1300-77 碳鋼焊條 GB5117-85氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB985-88鋼網架檢驗及驗收標準 JGJ75.3-91建築工程品質檢驗評定標準 GBJ301-88螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及品質分級法 JG/T3034.2-19962 工程概況平面網架工程，面積486和186，上鋪彩色鋼板面層保溫夾芯板,夾芯材料為50厚夾芯板。網殼下弦支座支撐於鋼筋砼框架柱或梁的頂面，下弦球最低標高5m，四周向外懸挑3m，整個網架

2、由專業廠家製作，採用現場吊裝的施工方法。3.施工部署3.1工程目標3.1.1品質目標 保證品質等級“優良”（按市工程評優標準）。3.1.2工期目標 二區網架施工：總工期30天。3.1.3安全目標杜絕重大人身傷亡事故，輕傷事故率控制在1以下。3.1.4文明施工目標保證工完場清,文明施工,創市安全文明工地。3.1.5環境保護承諾施工現場無污染,無擾民現象發生。3.2專案經理部組織機構3.2.1專案經理部組織機構圖本工程按中國建設部制定的專案法施工,抽調優秀管理人員、技術骨幹組建鋼結構工程專案經理部，負責本工程的施工組織管理。選派優秀施工隊伍，以我公司雄厚的人力、物力、和技術資源，全力以赴組織施工，

3、並與業主竭誠合作，信守承諾，以一流的品質、一流的速度、一流的技術、一流的管理和一流的服務，確保工程優質高速順利完成。專案經理部組織機構框圖詳見附圖3-1。3.2.2專案經理部的職責 按工程管理目標完成鋼結構工程約定的全部內容。搞好與現場監理工程師、業主之間的協調配合。協調社會關係,為現場施工提供保障。3.2.3專案經理部施工管理制度專案施工管理制度是以專案經理部為專案管理目標、完成施工任務而制定的內部法規，本項目經理部擬建立並健全下列管理制度和辦法：（1）專案經理部業務系統化管理辦法；（2）施工專案計畫管理規定；（3）施工專案品質管理和控制辦法；（4）施工專案經理部生產調度有關規定；（5）施工

4、專案成本管理辦法；（6）施工專案技術管理辦法；（7）施工專案安全管理辦法；（8）施工作業安全技術交底管理規定；（9）施工專案計量管理辦法；（10）勞動工資管理辦法；（11）施工現場材料管理辦法；（12）限額領料管理辦法；（13）施工專案機械設備管理辦法；（14）施工現場文明施工管理辦法；（15）施工專案財務管理辦法；（16）施工專案效益核算與經濟活動分析辦法；（17）專案經理部內外關係處理的有關規定；（18）專案經理部社會、經濟效益獎懲規定；（19）專案經理部治安保衛管理辦法；（20）施工現場消防管理辦法；3.3施工流水區域劃分 網殼安裝採用高空散裝，拼裝時先拼裝十字形區域，後拼裝其餘區域。3

5、.4施工準備3.4.1 技術準備3.4.1.1技術交底及圖紙會審組織有關工程技術人員熟悉圖紙,進行圖紙會審，做好技術交底，編制工程材料計畫，構件加工計畫等。3.4.1.2施工圖深化設計依據設計圖紙繪製網架節點詳圖，網架節點詳圖經設計院認可後方可進行施工。3.4.1.3規範、標準等準備準備工程所需的圖紙、規範、標準等技術資料，並確定其是否有效。3.4.1.4設備及器具 按製作過程的各工序要求配置相應設備和工裝，以保證構件的尺寸在允許偏差範圍內。 根據設計要求，充分配置各種檢測器具。所有用於本工程的計量器具必須經過國家計量部門的檢定，檢定合格的器具方可使用。3.4.3各種資源準備3.4.3.1勞動

6、力需用量及進場計畫 組建各種專業隊，對特殊工種進行技術培訓，要求持證上崗。根據施工進度組織勞動力。（主要勞動力計畫見表3-1）3.4.3.2 材料準備和施工機具準備主要材料應早提計畫、早做準備及早做好施工機具的準備。（主要施工機械詳見表3-2）。4 施工進度計畫施工進度計畫詳見附圖4-1。5 主要施工方法5.1鋼網架製作5.1.1材料準備 杆件、封板、錐頭、套筒為Q235或16Mn鋼，實心螺栓球為45號鋼，螺栓、銷子或螺釘為40Cr、40B、20MnTiB鋼，所用材料應具有品質證明及驗收報告，鋼球須打上工號，所有焊件應編焊工工號。製作所用的材料必須符合設計要求。5.1.2螺栓球節點的製作5.1

7、.2.1螺栓球節點不得有裂紋，螺栓球的毛坯加工選用模鍛球品質好，工效高，成本低，為確保螺栓球的精度，應預先加工一個高精度的分度夾具，用分度夾具生產工件成本的精度為分度夾具本身精度的1/3，製造夾具時要盡可能提高其精度保證節點的精度和互換性。5.1.2.2螺栓球在車床上加工時，先加工平面螺孔，再用分度夾具加工斜孔，各螺孔螺紋尺寸應符合普通螺紋基本尺寸（GB196-81）粗牙螺紋的規定，螺紋公差應符合普通螺紋公差與配合（GB196-81）粗牙螺紋的規定，螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸允許偏差見附圖5-1。螺孔角度的測量可用測量芯棒、高度尺、分度頭等配合進行。網殼杆件製作應符合現行國家標準鋼結構工程施

8、工品質驗收規範（GB50205-2001）的規定。5.1.3杆件的製作5.1.3.1網殼杆件製作應符合現行國家標準鋼結構工程施工品質驗收規範（GB50205-2001）的規定。5.1.3.2螺栓球節點的鋼管杆件下料用切割機，倒角用車床。杆件製作誤差1mm，杆件軸線不平直度允許偏差L/1000且不大於5mm，封板或錐頭與鋼管軸線垂直度允許偏差控制在允許範圍內。5.1.3.3 杆件下料製作時，應繪製杆件佈置圖並標注杆件的編號、型號。杆件塗裝後應重新標注。5.1.3.4鋼網殼各構件製作完應塗二遍紅丹防銹漆。5.2鋼網殼的運輸5.2.1網殼各構件選用散件包裝運輸長短分層堆放，每層用50100的木方墊好

9、，並用綜繩捆紮牢固。5.2.2在施工現場杆件用H3/36B塔吊卸車，對球節點和短杆件用人工卸車。5.3鋼網殼的安裝由於該工程網殼系螺栓球連接的網架結構，根據本工程網殼結構特點宜採用高空散裝法進行鋼網架的安裝。具體安裝順序由網殼中心線拼接十字形條體後拼接其餘四塊區域。5.3.1柱網檢查5.3.1.1 柱頂安裝中心線檢查 根據圖紙尺寸，檢查柱網縱向、橫向軸線尺寸，誤差控制在5mm以內。並在柱頂埋件上彈好支座安裝中心線。5.3.1.2 柱頂標高調整根據甲方及土建提供的水準控制點，把標高引測到屋面山牆上，然後根據此標高檢查和調整柱頂標高，誤差控制在2mm以內。標高誤差較大的用鋼板調整。5.3.1.3柱

10、網檢查應由甲方、監理公司、施工單位共同進行檢查，並簽字認可。5.3.2拼裝腳手架的搭設該網殼施工採用外架方式。5.3.2.1拼裝腳手架的使用要求a應具有足夠的強度和剛度。b應具有穩定的沉降量。c架頂的拆除應根據網架自重撓度分區按順序進行，以免個別架頂荷載集中而不易拆除。5.3.2.2腳手架操作平臺的佈置 腳手架操作平臺上滿鋪腳手板，腳手板要求固定牢固，不准有探頭板，在腳手架側面設置安全欄杆，拉安全網，腳手架下麵設置兜網（選用密網）。5.3.3鋼網殼安裝工藝流程測量各柱間尺寸、柱頂標高測放支座軸線和水準控制線、校該支座預埋件位置標高支座就位安裝支座間水準連杆組裝小拼單元將小拼單元組裝為區段網格調整網格尺寸，緊固杆端螺栓重複上述操作依次組裝各區域網格並連成整體網格，整體吊裝。5.3.4重點安裝工藝過程說明5.3.4.1網殼單元體組裝