施工组织设计模板.docx

1、施工组织设计模板项目名称工程编号业主名称承担部门页 数54页施工组织设计编制：耿祥国 校对： 闵锐 审核：袁庆栋 第一章 前言部分第一节 工程概况1、建设单位： 2、工程名称： 3、建筑规模： 4、工程地点： 5、工期： 6、质量标准： 7、结构形式： 第二节 编制说明及编制依据1、 建设工程招标文件、招标清单、施工图等资料；2、现场踏勘情况；3、建筑、结构等专业施工图纸；4、投标人各项资源配备以及施工现场的实际情况；5、我公司相关技术、安全管理要求及准则；6、本工程所涉及的国家、行业及公司颁布的相关规范、规程、标准、图集(不限于此)：（1）工程测量规范GB50026-2007；（2）中华人民

2、共和国工程建设标准强制性条文（2000）；（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；（4）钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；（5）钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001；（6）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；（7）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（8）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；（9）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91；（10）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；（11）建筑工程施工现场临时电安全规范GB50194-93；（12）给水排水管道工程施工及验收规范GB

3、50258-97；（13）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50204-2002；（14）建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88；（15）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；（16）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；（17）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；（18）屋面工程施工质量验收规程 GB50207-2002；（19）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；（20）混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95；（21）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；（22）建筑工程施工质量验收

4、统一标准GB50300-2001；（23）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；（24）公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000；第三节 编制原则1、响应合同文件对工程项目的质量、工期、安全和文明等指标之要求，建业主满意的工程。2、在充分理解合同文件的基础上，采用先进、合理、经济、有效的施工方案，保障施工工艺满足施工规范、设计及合同文件要求。3、工程项目的施工、管理实行项目经理责任制和项目成本核算制，精心组织、合理布局，努力降低施工费用。4、项目进度控制以施工合同约定的竣工日期为控制总目标，并按部位分解成完工分目标，在施工中实施监控与调整，以确保总目标的实现。5、工程质量控制坚持

5、“质量第一，预防为主”的方针，执行项目质量责任制和考核评价办法，进行施工全过程的质量控制。第二章 施工总体部署第一节 指导思想发挥本企业管理和技术装备优势，遵循法律、法规要求，贯彻项目管理并实施经济与管理责任挂钩考核，依靠企业实力，并以质量保证体系为基础，本着急业主所急，信守合同，竭诚服务。以“优质、高速”安全文明为整个工程施工的出发点和归宿，贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工。第二节 部署原则1、目标管理原则：按本项目投标确定工期、质量、安全与文明施工要求，合理配置生产诸要素，确保实现合同目标；2、程序管理原则：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建设基本程序；3、过程控制原

6、则：本工程在施工管理过程中坚持质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化；4、均衡施工原则：保证组织配置生产要素，达到均衡施工，均衡投入原材料、周转材料和劳动力，协调分包穿插作业，做到施工生产持续连贯；第三节 施工部署1、项目组织部署根据该工程的特点，我公司将本工程列入质量安全重点监督工程。我们将组建一支施工管理经验丰富、技术力量雄厚、专业齐全的项目施工队伍，配备具有较强专业技术知识的工程技术负责人，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，直属公司管理，从而对项目实施总承包管理。项目部组织机构高效精干、管理能力强、具有同类工程施工经验，项目管理班子是完成本

7、工程施工任务的首要条件。对所有专业工种施工纳入总承包的管理范围，各专业队伍作为总包项目负责人下属的一支专业施工队伍。项目经理部专门设立专业施工管理科、专门负责对各专业施工队伍的协调管理。2、项目经理部机构图如下： 3、总体施工程序部署3.1遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后安装”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。3.2基础施工以地下室施工为目标，安装预埋紧跟，基础工程及时完成；主体结构完成三层后即可交叉砌筑，安装、预留、预埋随结构跟进配合。3.3不同的施工阶段，工作的侧重点不一样

8、，但关键线路必须保证按计划时间完成；3.4对于柱、梁板结构层，可采取分次支模、浇筑混凝土的方法施工，施工程序为：放线柱扎筋柱支模搭设梁板支模架柱混凝土浇捣梁板支模梁板扎筋梁板混凝土浇捣上层结构施工4、施工部署前期工作：与工程有关的资料同业主办好移交、复核工作。轴线及标高的移交、复核。工程桩基施工、土方开挖和基础施工，在总体施工进度中为最易受外界影响部分。对由专业施工队组施工的，应主动管理，积极协调，使各分部分项施工始终处于受控状态，应尽量做好各相关配合工作。5、本工程主体中间结构验收在主体结顶并且砌体施工完最后结构验收。配合业主单位做好总包管理工作。第四节 施工准备1、根据现场环境和施工实际需

9、要，布设临时施工用电、用水线路、搭设各类临时设施，现场施工办公室，职工临设及相配套的生活设施。2、根据施工总平面图，做好测量定位工作。3、项目部组织现场施工管理人员熟悉施工图，并进行图纸自审，为分阶段进行图纸会审作好准备。4、收集备类技术资料，根据ISO9001质量体系要求，列出本工程有效文件清单，编写施工组织设计，现场临时用电、外脚手架、模板承重架、物料提升机、塔吊安拆等专项方案。各类施工方案经逐级报批后实施。5、根据各阶段需要，劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育。6、做好周边围护，确保施工安全，现场入口处，做好车辆冲洗槽和沉淀池，以免现场泥砂带出场外，污染环境。第五节 施工区域

10、的划分 第六节 工期控制点整个工程的工期设置以下关键控制点、确保每个控制点按期实现进度目标控制： 第三章 施工现场总平面布置第一节 施工总平面布置原则1、确保工程质量和工期的原则。2、方便施工，提高设备利用率的原则。3、充分利用场地、降低临设费用的原则。4、符合安全生产和文明施工的原则。第二节 施工总平面布置不同阶段的划分1、基础施工阶段： 2、上部结构施工阶段：自土方回填完成至上部主体结构结顶，主要工作为：主体框架的施工，安装预埋，砌体施工等。3、安装、装饰施工阶段:自结构结顶至竣工退场。主要工作为：建筑装修，设备安装、调试施工。第三节 各个阶段施工总平面布置1、地下施工阶段（若有填写） 2

11、、上部结构施工阶段此阶段以土建为主，安装施工进行配合。工程所需大量结构材料、周转材料和外架等材料充分利用有限的场地见缝插针。3、装饰阶段进入装饰阶段后，木工加工车间、钢筋加工车间改为安装、装饰材料仓库及成品半成品堆场，塔吊在主体结构工程完工后拆除。场地以装饰材料及设备集散为主，总体施工场地延续结构施工阶段的布置原则，单纯结构施工用地被装饰材料和加工场地所取代。第四节 施工用电1、 施工用电布置 2、 用电负荷计算 总配电箱在施工高峰期需用电 3、停电期间， 4、供电系统安全措施现场施工用电采用三相五线制及TN-S接零，保护系统施行三级配电，三级保护。4.1总配电箱的位置应符合JGJ59-99规

12、范要求。4.2从变压器到总配电房：采用 ；从总配电房到配电箱：施工期间采用 布设。上部结构施工期间， 。4.3接地保护（按规范设置）4.4防雷保护塔吊、外脚手架四角、物料提升机均安装防雷保护装置。4.5配电箱、开关箱、熔断丝、插座均按规范设置。第五节 施工用水1、施工用水平面布置现场 位置有 可提供水源，主要满足施工用水、机械用水和生活用水。供水管沿现场四周敷设形成平面供水网，分别供应办公区、施工作业区。2、施工用水立面布置在上部结构施工中，消防用水和施工用水结合考虑，采用 水管，附在主体结构上垂直向上敷设。每层开设 布置接水口，随楼层结构接长，每层设截阀。第六节 施工排水 第七节 消防布置

13、第八节 机械设备、材料等堆场布置1、场容、场貌布置 按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地定期管理和调整。在大门口设置工程概况牌、场布图、拟建工程效果图以及各项规章制度宣传栏。现场内的施工办公室采用 ，厕所整洁，施工区域围墙及临设的建筑形式、尺寸、颜色及标语经发包人认可或统一要求设置。1.1大门、围墙 力求美观、大方。1.2场地。 ，进出口大门设停车坪及冲洗槽。2、生活与卫生布置项目部办公区设置在现场南侧，职工宿舍、食堂、浴厕等生活区场外另行设置。厕所浴室墙面采用瓷砖，地面铺防滑地砖；设置标准化粪池。机械设备、材料堆场、工具间布置： 第四章 主要施工方案及技术措施第一节 施工阶段划分和工程里程

14、碑本项目目标工期 年 月 日，具体时间以开工报告为准。现按以下 阶段进行划分，施工过程中以 施工为主线， 施工为支线进行。第一阶段（施工准备阶段）：完成 工程坐标点的控制和高程点的布控；搭设施工临时设施，调集人、材、物等资源施工力量；进行图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量和安全交底工作；完成主要材料和主要设备的计划和订购；其目标是充分做好开工前的各项准备工作，确保开工顺利。第二阶段（地基与基础工程施工阶段）：首先土方施工，接着进行 施工。第三阶段（主体结构施工）：完成 主体结构。本施工阶段是项目的重点和难点， 。做好相关工作为后面设备安装工作打好基础。第四阶段 装饰装修，重点是做好各方

15、的协调工作和建筑及安装通病防治工作。第五阶段本阶段主要工作内容为竣工前的内外部清理和竣工验收。工期里程碑节点控制如下1、土建施工：自 年 月 日起，至 年 月 日；共 天2、安装施工：自 年 月 日起，至 年 月 日；共 天3、调试： 自 年 月 日起，至 年 月 日；共 天4、验收： 自 年 月 日起，至 年 月 日；共 天第二节 测量放线1、基础放线根据甲方关于该工程坐标控制点的现场交底建立控制网。当验线合格后，在首级平面控制网外轮廓线上测定建筑轴线控制桩，作为施工全过程的轴线控制依据。选点时须注意选择在通视条件良好、安全、易维护的地方。桩点必须用砼浇筑，并用钢管进行维护。根据场地上建筑主

16、轴线控制点，先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，误差不得超过轴线长度的1/2000，且不超过5mm。2、施工测量平面控制网的测设首先根据建设单位提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上，并对控制桩加以保护以防破坏。 平面控制网布设：依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约6m 远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固，或将基准点引测到原有建筑物上。3、高程测量和垂直度控制 0.000

17、以上的标高传递，主要是沿结构外墙、边柱等向上竖直进行。对场内设水准点，每间隔一个月联测一次，以做相互检校。对检测后的数据电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。4、建立轴线控制网在首级平面控制网的基础上，进行轴线控制网的加密工作。根据已校验的坐标控制点和主控轴线结合图纸，利用激光经纬仪测定每条轴线的具体位置，并在建筑物外围钉桩标识。各轴线的控制偏差不超过2mm，累计偏差不超过5mm。5、基础的定位与轴线引测控制基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网及施工图纸进行土方平衡计算，并确定开挖的深度值。6、设定主控轴线并上传主控轴线是建筑物细部位置放样的依据。在首层墙面上设置主控轴线的垂直

18、标志墨线，将全站仪照准将各主控线引测到建筑物，施工验线时辅以吊线坠的方法检查。7、0.000以上轴线的投测布设控制点以便通视。通过水准仪将高程传递到建筑物；用全站仪定出建筑物的主轴控制点，通过测量其闭合差和对角线验证其精确度。当确认无误后，通过平移法定出各分轴线的所在位置。由此，再分别定出各柱、墙、梁等的所在位置和几何尺寸。8、测量误差控制8.1 测量时必须使用经检测合格的测量工具，防止因仪器本身缺陷造成测量误差。8.2每次投测时，应将仪器安置稳定，防止仪器在施测时产生不稳定现象造成测量误差，注意仪器的调平精度和投测方法。8.3 仪器尽量在轴线的延长线上，如果投点面和底部标志点在一个竖直面上，

19、仪器无法安置在轴线上，仪器安置可稍偏离轴线，根据两竖直面相交，其交线为垂线的原理不影响投点精度。8.4投测时间应选在无风阴天进行，避免雨天和烈日，减少自然条件对投测精度的影响。8.5每次施测完毕后，应作好记录。9、标高控制标高基准点的测设：以业主指定的水准点为依据，采用水准仪、标尺、线锤将建筑物的0.000标高，引测到建筑物外边混凝土上，经反复核查无误后作好标记，建筑物转角处，每隔2-3m测设水平标记，以作清基和控制垫层的依据。10、测量复测测量复测是保证建筑工程质量必不可少的一项重要工作，目的是检查建筑物平面位置和高程数据是否符合设计要求，复测内容主要包括以下几个方面：10.1起始数据的复测

20、，施工测量人员对设计图纸上的数据、标高及控制测量点进行全面校核，对设计单位移交的测量标桩进行复测校对，避免出错。10.2建筑物定位复测。建筑物定位后要根据定位控制桩或龙门桩，复测坐标、平面几何尺寸、标高与设计图纸是不是吻合，是否满足工程精度要求，建筑物的方向是否正确。10.3水准点的复测，施工现场上水准点引进后要进行复测，测设0.000水准点，一定要注意地坪设计高程不一定相同，测设前要校核好图纸上每个数据，防止用错设计高程。10.4设计图纸的复核，施工测量人员要对设计图纸上的尺寸进行全面的校核，检查平面图和基础平面图的轴线位置、标高尺寸和符号是否相符，分段长度应等于各段长度的总和。10.5原始

21、观测记录的复核，对外作业实测记录，回到室内应由另一名测量人员进行校对复核，复核方法，可用加法还原查减法，利用校核公式查原始计算项目。10.6复核时，必须有现场监理旁站，确保复测效果的真实可靠，测量成果应有监理方代表签字。第三节 土方工程本项目地基与基础工程主要包括 1、土方回填 施工方法。1.1施工回填土使用利用土。a回填土施工时，适当控制其含水量，含水率符合压实要求，但膨胀土不适用。回填时应分层夯实，夯实厚度控制在300MM。b分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。c夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮上），则将该部分

22、土方挖除，另用符合要求的好土回填。d在机械不便作业的死角处用人工加以夯实。1.2 土方回填质量保证措施a土方回填分层摊平夯实，回填标高不一致时，从低处向高处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于1m，高度不大于0.5m。夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。机械碾轧时，要慢行，先轻后重，反复碾轧，碾轧时的接槎宽度不小于20cm。b回填时，碾压机械在距离钢筋混凝土墙大于1m的范围禁止进行作业；1m范围内的回填，选用小型机械和人工打夯压实，确保砼结构。c回填土按规定每层取样测量夯实土方的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填一层。d严格控制每层回填厚度。严格控制回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回

23、填土下沉的重要环节。e避免雨天进行填方施工，对于分段回填的土方，在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地方砌筑隔离墙，防止泥水流入基坑，造成污染。f外墙回填严禁使用水冲，防止产生橡皮土。2、土方开挖2.1施工准备a标定标准水准点，放出开挖线。b标定地下埋设物并清除障碍物。c施工机械设备准备：机械设备均在进场前检修完好，完好率100%，按时进场。2.2 施工工艺本工程土方采用 进行施工，土方开挖至基础以上+20cm，剩余土方采用人工进行捡底。技术质量要求a机械挖土标高允许误差-50mm，槽底不得超挖；b测量员随时测量，保证基底标高和基坑坡线准确；c槽底清土时，预留200mm由人工清至设计标高。第

24、四节 基础工程根据本项目工程条件及设计要求，采用 进行地基处理。此处基础类型较多，可根据不同基础进行施工工艺流程及质量、安全要求进行编写。 第五节 钢筋工程凡加工中采用焊接头的钢筋必须进行工艺试验，并提供试验单。钢筋翻样由现场生产部门负责审核，钢筋规格不符合设计要求时，应与设计人员或甲方代表洽谈处理，办理核定手续，不得任意代用。对钢筋上的锈皮、水泥浆、油污等清除干净，并整理调直钢筋。1、钢筋加工流程做钢筋配料单料单审核钢筋进场抽样试验下料成型分组焊接半成品抽检挂牌堆放运输安装绑扎自检验收。2、钢筋的制作2.1钢筋施工前的准备：审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检

25、查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。2.2钢筋的制作：按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。3、梁板钢筋绑扎3.1梁筋的绑扎顺序主梁主筋放主梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋垫块固定3.2板的绑扎顺序弹板钢筋位置线板下铁绑扎洞口附加钢筋水电配管板上铁绑扎垫块固定主次梁钢筋应先绑扎主梁筋，后绑扎次梁筋，最后绑扎板筋。当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋应放于主梁下部纵筋之上。板中通长钢筋采用搭接时除特别注明者外，可规范最小搭接长度在受力较小处错位搭接，相邻接头错开1.3倍搭接长度，板面钢筋在跨中L

26、/3范围内搭接（L为板净跨），板底钢筋在支座处搭接，同一截面内搭接面积不超过25%。双向板中，板底短向筋位于下排，板面长向筋位于上排。4、构造柱钢筋4.1施工顺序 立主筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块4.2施工要点用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。为保证框架柱竖向主筋的间距及保护层厚度，宜在楼板

27、（梁）底标高以上100mm位置设置水平定位柱卡，定位柱卡可周转使用。5、质量保证措施 5.1钢筋横、纵向架立筋的做法：用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与短横筋焊成梯形，并在两头涂刷防锈漆）绑在墙体两排钢筋之间起到支撑的作用，间距1200mm左右。5.2钢筋保护层的保证措施：a 钢筋保护层采用内撑外控，通过钢筋内部定距框的内撑作用，起到控制钢筋保护层的作用。b顶板钢筋预先弹出位置线，确保钢筋位置准确，顶板钢筋下弦采用砂浆垫块控制保护层。c采用特制钢筋顶棍控制墙体结构界面尺寸。第六节 模板工程为保证砼成形后的施工质量，施工过程中模板先用尤为重要。1、模板选型 1.1模板及其支撑体系选择 1.2

28、 模板质量要求a模板具有足够的强度、刚度和稳定性。b支模时，模板应涂刷隔离剂，并选用不影响结构或不防碍装饰工程施工的非油性隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。c为防止混凝土漏浆，板缝木胶合板采用硬拼的方法，接缝处宽度不小于1mm。2、具体施工方法 3、模板拆除3.1模板拆除条件a墙体：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆模。b顶板、梁：当跨度大于2m、小于8m时，混凝土强度达到设计强度设计强度标准值的75%方可拆模；当跨度大于8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。c悬挑板（梁）：混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。d门窗、洞口：门窗、洞口

29、的内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆模而受损坏，周围不发生裂缝后方可拆除。e拆模时，实行拆模申请制度，由模板施工员填写拆模申请，经技术负责人，批准后方可拆模。3.2拆除顺序遵循先支后拆，先非承重构件后承重构件，以及自上而下的原则。4、模板支设注意事项及允许偏差4.1模板支设时，应先制定出模板的组装方案，遇有不合模板尺寸模数时，可另加木模板补缝。4.2模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密、最大缝宽不得超过3mm。4.3与地基接触的架子立杆必须支承在坚实的基层上，房心回填土必须分层夯实，立杆与基层之间应加垫垫板。支承立杆的地基土不得受水浸泡，以免土壤湿陷引起架子沉降。4.4 梁模板

30、支设时应起拱，起拱高度为全跨长度的1-3。对悬挑构件和大跨度构件，其模板支撑必须牢固可靠刚度足够，同时应按梁长3支模起拱，梁底模板必须待混凝土强度达到100%后方可拆模。4.5梁柱接头处模板板缝采用粘贴海绵胶条（或胶带）的方法消除缝隙，防止模板漏浆。4.6 模板在支设前后均应涂刷非油性脱模剂。4.7 模板及其架子工序施工完毕，经验收合格后即可进入下道工序。5、安全措施5.1登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。5.2装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5.3 安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。5.4对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。第七节 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土采用混凝土泵车浇筑。 1、混凝土管理 1.1混凝土必须由具有相应资质的混凝土搅