水暖工程施工方案模板.docx

1、水暖工程施工方案模板水暖工程施工方案1、 编制依据 : 22、 工程概况 23、 施工部置 : 64、 主要施工方法及技术要点 85、 安全管理措施 266、 其它管理措施 277、 质量管理措施 288、 资料设计 309、 施工进度计划 311、 编制依据 :、 招标单位提供设计图纸及招标文件资料、 建筑给水排水设计规范 GB50015、 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-、91SB华北标准图集、 洁净厂房设计规范 GB50073-、 洁净室验收规范 GB50243-97、 高效空气过滤器 GB13554-92、 新净

2、化厂房设计规范 GB50072-2、 工程概况本工程为总后药检所药检楼改造工程 , 建筑面积为 3305m2, 结构形 式为框架结构 ; 地上五层局部六层 ; 一至五层为办公用房 , 六层为设 备间。本专业设有给排水系统 ; 采暖系统; 通风系统; 纯水系统 ; 消火栓系 统 ; 气体管路系统。2.1给排水系统 :2.1.1生活给水系统 :生活给水系统由室外给水管网直接供给 , 与原管道连接 , 其中生活 用水最高日用水量 38.3m3/d, 最高小时用水量为 7.09m3/h; 生活给水 系统采用热镀锌钢管 , 丝扣连接 , 均采用暗装 ; 管道穿楼板应做钢套 管, 套管的直径比管道直径大

3、2号 , 套管顶部高出地面 20mm, 底部与 楼板底面平 , 套管与管道间用密封膏填实 ; 给水立管及吊顶内管道均 设置防结露保温，保温材料采用8mm厚阻燃聚乙烯泡沫缠绕；埋地、 暗装管道均做防腐处理 , 涂刷沥青漆两道 ;2.1.2、 排水系统 :2.1.2.1本工程排水系统采用污废分流制 , 采用单独立管排放 , 设 置伸定通气管，其中P1系统接入室外20或19号检查井内，排入 室外化粪池；P2接入11号检查井，P3接入11号检查井，P4接入9 号检查井 , P5 接入 7号检查井。2.1.2.2管材采用机制柔性铸铁管。小便器采用感应冲水挂式小便器 , 地漏采用带自封器式。2.1.2.3

4、由于为改造工程孔洞尽量采用原有的位置。所有吊顶内、 管井内的管道均做防结露处理 , 做法同给水管道。2.2采暖系统 :2.2.1本工程采用四柱 760型铸铁散热器 , 一至五层除净化间、 配电 间均安装散热器 , 六层只在制水间设散热器 ；222热媒为95-70 C的热水，采暖负荷指标为70W/m 2,办公室设计温 度为 20度, 卫生间的设计温度为 16度。2.2.3采暖系统采用上供下回单管机械循环系统。2.2.4室内采暖管道采用焊接钢管，管径大于DN32采用焊接，小于或 等于DN32采用丝扣连接。2.3通风系统系统 : 本工程通风系统包括洁净实验室和普通实验 室通风系统 , 其中二、 四层

5、为洁净实验室 , 建筑面积约 93m2, 其 它实验室均为普通实验室。2.3.1洁净实验室通风系统设计参数要求 :2.3.1.1室内温度18-26 C （全年平稳过渡）。2.3.1.2室内噪音 =60dB（ A） （ 国家万级标准 ） =60dB（ A） （ 国 家千级标准 ） 。2.3.1.3室内照度：大于等于300LX（按18W/m 2计算）。2.3.1.4设计净高度为 2.5m 。2.3.2送回风系统流程 ：新风t尼龙网t粗效过滤器t空调t加压风机t中效过 滤器T高效过滤器T洁净室室内T排风2.3.3洁净实验室设置独立局排风系统 , 为了保证洁净室正压 , 洁净室室内的压力保持大于等于

6、2次/h换气的正压风量。2.3.4根据排风量及正压风量要求计算 , 本实验室风量平衡数据 为:二层总送风量 : 3026m3/h, 考虑漏风系数 1.1则为 3328.6m3/h 四层总送风量 : 3169m3/h, 考虑漏风系数 1.1则为 3485.9m3/h2.3.5空气净化处理新风、 循环风经组合式空调机的初效过滤器过滤, 再经净化加压机和内中效过滤器过滤 , 然后经每个房间的高效过滤送风过滤 , 每室进风的洁净度均达到 1000级, 由于本系统设计 中的高效过滤器均在其额定风量 70% 左右下进行 , 能够延长使用寿 命 50%-100% 。2.3.6管道布置及系统组织 :送风管经组

7、合净化机组引出后 , 然后再分支至各个高效过滤 送风口 , 每个高效送风口均装有风量调节阀 , 以平衡各室送风量 各室的回风经设在夹道下部或隔墙下部回风口循环回入组合式 净化机组 , 形成室内上送下回的气流组织以回风口处的风口调 节阀调节室内正压。2.3.7通风设备及材料 :2.3.7.1洁净间机组选择组合式净化风机机组。采用袋式中效过滤器 , 前曲型外转子 , 低噪音加压风机 , 组成三级式 （ 混合、 过 滤、 风机 ） 加压净化机箱。外壳为保温彩钢板。内贴吸音材料 ,衬有型钢骨架。2.3.7.2风机选用低噪音变频风机 , 底座采用弹性减震基础 , 送、 排风干管上安装消声器 , 高效过滤

8、器与风管之间采用柔性连接 管隔开 , 静压箱内里加设衬垫 , 以保证室内噪声符合要求。2.3.7.3所有的风阀 （ 除防火阀 ） 送回风口均表面喷涂处理 , 要求防腐蚀又美观。2.3.7.4洁净间风管采用优质镀锌钢板 , 其厚度如下 :a、 最大边长为 : 200mm 时采用 0.5mm 厚b 、 最大边长为 : 200-500mm 时采用 0.75( 0.8) mm 厚. c 、 最大边长为 : 630-800mm 时采用 1.0mm 厚2.3.7.5风管保温厚度采用厚度不小于 18mm 阻燃型聚乙烯保温 板。2.3.7.6普通实验室通风管道风管采用玻璃钢风管 , 管道设计按 家具公司平面尺

9、寸布局。2.3.7.7本工程共设置 14 台4-72 型离心风机。2.4纯化水系统 : 本工程设有纯化水系统 , 在六层设备间设有制 水车间 , 设置一套纯水制备装置 , 保证各实验室用水点需要。200mm 。2.4.3吊顶内纯化水管道应进行防结露处理 , 做法同生活给水管道。2.5消火栓系统 :本工程设有消火栓系统 , 室内系统消防水量为 10L/s, 室外消防 用水量 25L/s; 采用环状系统 , 用阀门分成独立段 ; 两条引入管道 和室外供水管网连接。2.5.1消火栓采用单口单阀消火栓 , 赔口径采用 DN65 麻制衬胶 25m 水龙带 , 口径 19mm 水枪。2.5.2楼梯口处采用

10、铝合金箱体 , SG20A65( 650*800*200) 暗装 ;7-C轴采用柜式消火栓箱 (800*1800*200), 落地安装，下配3具2.5KG 灭火器。2.5.3消火栓系统管道采用焊接钢管 , 暗装管道均需做防结露处 理。2.6气体管道系统 : 实验室内设有气体管道系统。本工程气体管道输送 N2、He、Air、Co2等普通气体，管道 采用 6mm*1mm不锈钢管，管道的弯头内表面应光滑 ；气路的 工作压力范围 : 0-0.63Mpa, 气路在压力为 0.8Mpa 时最大输出流 量不低于 30L/min； 气路充空气压力为 0.8Mpa, 密闭 72小时内压 力不回零 ； 管道暗敷设

11、时 , 在气路路线中间不得有接头。 （ 气管 设备及管道安装不在本次招标范围 ）3、 施工部置 :3.1组织机构 :为了更快、 更好地完成本工程施工任务 , 在质量和使用功能方 面更上一层楼。拟建以水电项目经理为主的管理层 , 由水电项目主 管负责全面的安排 , 其组成人员如下 : 1 水电项目主管 : 胡菁华 2兼职技术员 : 胡菁华以上人员职责如下 :施工进度、 任务完成情况负全部责任 , 组1 水电项目主管 : 对所承担工程质量、织工程质量的检查决定和整改活动 , 实行质量否决权。2兼职技术员全面负责技术管理工作 , 保证本岗位编制 , 保管的各种技术文 件、 资料的质量 , 对文件差错

12、引起的质量事故结果负责。 3水暖工长 : 负责施工方案的具体实施 , 并负责组织和落实”三检”制度工 作； 工程交竣工时 , 对文件差错引起的质量事故结果负责。 4兼职质量员 :负责本工程项目的质量评定和过程施工的检测工作 , 保存本工程 基础上的原始质量评定参与不合格产品标识和检验工作。5材料员：负责本工程项目的设备材料收发工作，对材料的质量负责。6安全员：全面负责该工程的安全消防保卫工作。3.2人员准备：根据该工程施工和施工产值 （工程量）数量及计划竣工工期、 土建进度计划情况，统筹合理安排劳动力，保证此工程各种劳动力充 分，保质保量完成任务。其中：计划安排水暖施工人员：15人；管理人 员

13、:5人。3.3机具准备：见下表序号名 称单位数量进出场时间1电焊机台1管道安装至交工2机械套丝机台1管道安装至交工3手动套丝机套2管道安装至交工4切割机台2开工至交工5电台钻台1开工时6手枪式电钻台3管道安装至交工7手锤个2管道安装时8试压泵台机械/手动各1管道安装时9气焊用具套2预埋至交工10磨光机台3管道安装时11压力钳台2开工时3.4施工准备：各分包单位在施工前需仔细熟悉图纸 ，充分理解设 计意图。严格遵守设计图纸的技术要求 , 对各分项工程和重点施工 部位提前编制好书面技术交底 , 切要求技术交底的内容应做到不但 具有针对性 ; 还要有指导性。3.5施工配合 : 在本工程施工过程中 ,

14、 我专业要积极与其它相关专 业协调与配合 , 做到使工程顺利、 高效地进行。同时保证我专业 内部安排的工序能够合理、 经济、 科学 , 避免边干边改。4、 主要施工方法及技术要点4.1给水系统 :4.1.1施工流程：主干管安装-主干管试压-给水干、 支管安装-系统试压-系统冲洗-防结露处理-给水附件安装-通水调试 4.1.2给水系统管材为镀锌钢管。4.1.3主要施工方法 ：A 、 给水管道及及与管材相适应的管件所涉及的材料均需符合饮 用水标准 ,即生产饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标 准GB/T17219-1998的要求。B、 管道连接方式 ： 给水管道应采用螺纹连接 , 螺纹式连接管

15、道安装 后的管螺纹根部应有 2-3扣的外露螺纹 , 多余的麻丝应清理干净并做 防腐处理C、 管道加工要求 ：1、 切割： 镀锌钢管切割时必须使用有齿锯 （ 手锯或自动带锯 机） 。切割时 , 要保证管端面与管轴线垂直。切割后 , 需要用刮刀对 管口进行修整。2、 螺纹加工 ： 螺纹加工 , 能够用手动或电动套丝机。同时要注意对 管身丝口的冷却。螺纹加工后 , 要对螺纹进行防护处理。3、 表面的修补 ： 管道安装好后 , 在外露螺纹处和有损伤处要涂上防 锈剂以便保护管材。D 、 给水管道在穿墙时 , 应加设套管 , 套管两端应与饰面相平。穿 墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实 ，且端面应光滑。管 道的接口不得设在套管内。安装在楼板内的套管 ，其顶部应高出装 饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地 面50mm,底部应与楼板地面相平。套管