12热网循环泵检修文件包全解Word格式文档下载.docx

1、验收人员-二二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况人员准备5工具准备工作票准备6材料准备备件准备7施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9四质里验收卡技术记录、验收签子14五安健环验收卡安全措施恢复情况18设备本身状况设备环境状况六完工报告单日期19主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接收情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字O1 月2 至隙 帶 间 润 环 换 封 更 蘇 、 件量 理 部测封处 零、密油 查损查械渗 检磨检机 体换轮换承 解更叶更轴 、 、 、 、 、 1 2 3 4 56工作 许 可理 3 开 办月 打 独电 堵 需口 封 存 口 諭m 躺它 w

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3、员三级验收人员于永白宇灏魏强二修前准备卡型号：KSR2500-90型式：双吸单级中开水平卧式离心泵流量：2500t/h扬程：90m转向：从非驱动端向泵看为逆时针密圭寸形式：机械密圭寸生产厂家：沈阳石化电站泵有限公司投运时间：2010年11月1.2.3.4.5.6.7.检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）名称驱动端振动（垂直/水平/轴向）非驱动端振动12热网循环泵30/36/3032/35/32一、设备运行状况：二、曾发生的设备故障、异常及处理措施：1、 机械密封泄漏 处理措施：更换机械密封2、 轴承箱结合面、丝堵处渗油 处理措施：更换结合面垫片，丝堵拆卸后重新紧固

4、三、现存主要问题及隐患:1、 自由端渗油2、 机械密封泄漏四、上次检修发生的异常和不符合项：1、2014年9月进行的热网检修，更换了泵两端机械密封。技术交底人接受父底人工种工作组人员姓名检查结果备注水泵检修2工具种类工具名称/（编号）规格型号单位数量检查结果/检验合格证日期起重工器具手拉葫芦/2T*3m个钢丝绳套常用工器具手锤2磅把铜棒0 40X400开口扳手6-27活扳手300梅花扳手14-41平口螺丝刀150十字螺丝刀10内八角扳手11套筒扳手12大锤12Kg13撬棍1m根0.5m15刮刀16检验工器具外径千分尺/0 25mm17游标卡尺/0-300mm塞尺/深度尺/0 300m20百分表

5、/0 10mm21专用工器具道木22拆装芯包专用工具23找中心装用工具工作票类别电气第一种工作票电气第二种工作票电气继电保护工作票热机工作票动火工作票材料名称规格擦机布Kg煤油红丹粉0.2密封胶587瓶记号笔粗白支不锈钢垫片0.05 0.50mm砂纸#80张金相砂纸0#油石块白布塑料布面粉备件名称验收标准验收签字1、型号符合要求， 厂家质量验收手续齐 全，密封面平整，无 裂纹、划伤等缺陷。2、 弹簧表面无裂纹、折 叠、毛刺等缺陷，弹 簧之间高度差不大0.5mm 3、橡胶件表面 光滑、平整，有弹性。0型橡胶圈1、外观检查无破损、 变形。2、尺寸符合要 求，胶圈直径在公差 范围内径向轴瓦1、 外观

6、检查无损坏2、 乌金表面无划痕、裂纹现场准备项目现场安全文明生产物品已准备齐全，并摆放整齐。检修场地做好防地面污染、破坏措施，并做好围栏标识。检查施工现场检修电源漏电保护器检验周期在有效期内，电缆轴合格。拆除汽泵顶部化妆板。已执行修前准备情况已与运仃人贝共冋到现场确认安全隔离措施正确执仃，并取得开工许可已学习本次检修文件包中的相关注意事项及要求已掌握主要检修项目、质量标准和修后目标工器具、人员、起重设备已经就绪已做危险点分析，并了解和掌握应采取的安全措施和注意事项现场已具备开工条件工作成员签字我作为工作成员，已认真学习了检修文件包的内容，并对开工前的交底检查项目进行认真核 对，在工作中认真执行

7、检修文件包的规定，并按本检修文件包和电业安全相关规定，做好人身和 设备的防护。工作组成员签字：二检修工序卡检修工序步骤及内容执行人质量标准1.水泵解体前工作；安健环风险：设备损坏、人身伤害风险控制措施：0办理热机工作票0工作负责人对作业人员进行安全、技术交底。0起重工具检验合格，专业起重工指挥0专人协调，服从指挥1.1联系热工人员拆除有关热控信号管、信号线、仪 表、探头等,以不影响水泵检修工作，做好标记并保 护好孔洞用布包好管口进行封堵，防止异物进入。1.2联系保温人员拆除影响水泵检修的保温， 拆卸的保温放到保温存放指定地点放好。1.3将验收合格的检修工器具、备件、检修材料运至 现场，按照定置

8、要求摆放整齐。1.4用天车将化妆板上盖吊下，放到指定地点。2.水泵解体；空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备、挤 手伤人、火灾0选用合适的检修工具0安排至少三名以上工作人员，相互提醒，相互监督0办理动火工作票、现场配备灭火器2.1拆卸联轴器护罩，联轴器短节做好记号，拆卸联 轴器喷油管。2.2拆卸水泵连接的冷却水管。2.3泵机械密封冷却水管拆除.妨碍泵解体的表计拆 除。2.4断开水泵联轴器。2.5架专用工具测量中心，并记录。测量结果：2.2、断开的管道口用 布包好，防止掉入杂物2.9轴承径向间隙：0.12-0.16mm,2.6拆下紧固驱动端轴承支架盖与进口端盖的螺母、 螺栓。2.7拆下轴承支架盖与轴

9、承支架间螺栓上的紧固螺母 并拆下定位销。2.8在轴承盖上装上吊环,用起顶螺钉顶起轴承支架 盖，小心地将盖吊开，起吊时应小心避免碰坏轴承支 架两侧的挡油圈。2.9拆下自由端上半部径向轴承和挡油圈，测量修前 径向轴承间隙。质检点 1-W2 第14页2.10顶起轴，测量驱动端转子半抬量，将下半部轴 承和挡油圈转上来并拆下。2.19按逆时针方向卸下轴头锁母。2.20拆下推力轴承。测量非驱动端转子半抬量 测量结果：2.22接触均匀，解除面 积70%以上，接触角60 度2.21顶起轴，将下半部轴承和挡油圈转上来并拆下 测量两端转子全抬量。2.22检查下瓦吃力情况，接触面积不足进行刮研2.24松开轴承箱下部

10、与筒体连接螺栓，拆卸轴承箱 下部。2.25顶好机械密封锁片，松开机械密封压盖及轴套 锁紧螺栓，退出机械密封。2.26拧下泵盖和泵体上的螺母，吊下泵盖。2.27吊出转子。放置与检修位置。2.28从转子上逐步解体机械密封组件，压套，轴套 锁母，叶轮挡套，最后拔下叶轮。2.29拆卸下来的零部件应在指定地方摆放整齐，用 塑料布或白布遮盖好。注意：解体拆下零部件做好编号后，由专人负责保管在 安全地方，防止丢失或被损坏。2.26利用合适的起重 设备。3.水泵部件的检查、清理及检修；火灾、吊运物件易发生设备损坏、使用电 器工具易发生人身触电0作业现场无火种，现场配备 2只灭火器0选用合适的检修工器具， 使用

11、前必须进行检查确认无 缺陷方可使用0易燃物品按要求存放至指定地点0使用过的煤油应倾倒在指定的废油桶内3.2 :无脱胎裂纹现象3.3轴承表面无裂纹、 沟痕和脱胎现象。轴颈 应光滑、平整、无毛刺、 无凹凸、无锈蚀等现 象。风险见证点一级（S1）二级（S2）3.1用煤油或金属清洗剂对所拆卸下来的轴承体、 轴承瓦块、螺栓、销子等零部件进行浸泡、清洗。3.2轴承钨金清理干净后进行着色探伤， 检查是否有裂纹、脱胎等现象。质检点3-W2第15页3.3检查轴承和轴颈部位有无损坏和磨损现象。 检查结果：3.4检查挡油圈是否磨损或损坏,必要时更换 检杳结果：3.5拆卸机械密圭寸，检查机械密圭寸磨损情况。3.6转子

12、轴颈表面用金相砂纸打磨，应光滑、平整、 无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。 （应测量转子弯曲度）3.7检查联轴器有无磨损 检查结果：3.8检查叶轮磨损、冲刷、气蚀等情况。3.9检查两侧定位挡套、并检查磨损情况 ,并测量挡套与轴配合间隙。检查结果：3.10测量密封环径向间隙。3.9 小于 0.07mm3.10、密封环径向间隙 为叶轮直径的0.15%-0.2%。质检点 1-H3 第15页3.11清理检查泵壳上下结合面,有无划痕、毛刺等。3.12清理检查泵壳流道有无冲刷、腐蚀等现象。3.13检查密封环磨损情况，符合尺寸要求，并清理干 净。3.14检查叶轮与轴有无损坏和腐蚀。3.15用压铅丝法测量密封环与泵壳

13、间隙 测量结果：三检修工序卡4.19装上两端轴承压盖，安装时应保证轴承的防转定 位销准确到位，装上轴承压盖上的两定位销和紧固螺 母并拧紧。4.20装上并拧紧紧固轴承支架盖与进口端盖的螺栓 和螺母，并锁紧机械密封动环轴套锁紧螺栓，松开机 械密封锁片。4.21安装水泵侧联轴器，用锁紧螺钉锁紧联轴器螺 母。4.22架专用工具找中心。4.22园周：土 0.05mm张口：质检点 5-H3 第17页4.23回装联轴器。4.24装复轴承的润滑油进油和回油管4.25装上所有小口径管道和仪表5.结束工作票；5.1确认检修中所做的设备措施均已恢复 ，热工电缆头已接好，检修场地清理完毕。5.2工作票结束前进行技术交底，向当值运行人员作 技术交底。5.3以上各工序已完成，检修记录齐全，文字、图表 清晰，各质检点均已验收合格。