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动车段二级修作业指导书crh380blm10501007供风设备检查Word文档格式.docx

1、1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件设备清单作业流程维修项目:供风设备检查 适用车型CRH380B(L)版本修程二级修周期10万公里/90天分类B类系统供风及制动系统车厢号03、06供电条件无电作业人数机械师3人作业时间80分钟/辆注意事项人身伤害风险:1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。作业过程风险:1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂,作业期间禁止投入主控,防护号志已设置。 2.压缩空气系统中及外壳承受着高压

2、。飞出的物件可能导致严重伤害,如严重损伤眼睛。请注意气动装置的安全条例。在拆卸(分)系统前使其完全卸压。3.拆除螺纹连接件应小心。4.拆装存在电击危险。5.有使压缩空气系统受污染的危险!装置及系统功能失灵。通过采取比如遮盖接口等措施,避免拆卸之后污染物进入。在装配和安装时,不允许折弯软管管路。参考资料1. 沈铁辆2015283号CRH380B系列动车组二级检修作业办法CRH380B型动车组维修卡供风设备检查CRH380B(L)-M1-05-01-007。2.CRH380B型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.“”表示质量检查员对作业结果进行检查监控。3.“”

3、表示安全风险。4.作业人员分工见附件3.版本变更信息修订日期更改情况说明编制审核批准V1.02014.01.011. 沈铁辆2013377号CRH380B型动车组二级检修作业办法(试行);耿智勇谢川川V2.02014.05.091.修订格式;2.修订工具工装;3.补齐作业流程。金涛V4.02015.01.15参照V4.0维修卡片进行修改李建军施朗V4.12015.8.30根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG 型动车组预防性维修卡片进行修订。工具清单序号名 称规格型号单位数量1四角钥匙把2手电个物料清单物料名称物料号介子布块3大力士瓶作业项目作业内容、标准及图示工前准备1.1确

4、认作业条件确认接触网已断电,接地杆已挂;动车组已降弓,施加停放制动;作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料根据材料、工具清单,到立体库、工具室,领取工具、材料,清点配件数量,并确认材料配件数量齐全。2.1检查外罩及外罩上部件检查外罩无损伤、无变形、无腐蚀、标牌无缺失或字迹模糊;维护翻盖的手柄无松动或缺失,无损伤。压缩空气管路的位置正确,压缩空气管路和紧固元件无松动。紧固元件无松动或缺失。2.2检查压缩机组(A01/001)、压缩机(A01/001a)、安全阀(A01/001b)、干式空气滤清器(A01/001C)、安全阀(A01/004)、空气干燥设备(A01/002)、止回阀(A04)、储压罐

5、(A14/1)、球阀(A14.001)、冷凝设备(A15)等。打开供风设备的维护翻盖(1)检查设备在车辆一侧支架上的位置应正确,紧固元件应无松动或缺失。(2)检查压缩空气接口位置应正确,应无持续的排风声。(3)检查电气接口位置应正确,接口应无松动无损伤,无热负荷或绝缘损坏。(4)检查设备应无损伤,外壳或转动部件无变形、腐蚀或明显的脏污。(5)检查润滑油有无泄漏。2.3关闭盖板及裙板作业风险:裙板锁闭到位,防止开放。关闭对应盖板及裙板,确认裙板锁闭状态良好。确认后安装裙板锁扣,并涂打防松标记。2.4参见作业步骤2.12.3进行另一辆车供风设备检查作业。完工确认3.1整理工具、清理现场 清点工具、

6、将所有作业工具擦拭干净,归还工具室。 清理作业现场、清点、回收作业废料,要求回收作业废料送废料间,领用材料与回送废料数量一一对应。3.2填写作业记录填写作业记录单,要求字迹工整,填写准确。回填“信息管理系统”电子记录,要求填写准确。附件1: 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗位培训合格证书;2.铁路局培训合格;3.作业指导书培训合格。附件2:作业流程作业人员作业步骤准备完工累计时间(分钟/辆)303538401号确认作业条件。关闭盖板及裙板裙板。整理工具。待此项作业完全结束后填写检修记录单,回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员2号领取工具、材料。清理现场。备注:表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查;表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。A类项目在质检员抽查时执行。

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