动车段二级修作业指导书crh380blm10501007供风设备检查Word文档格式.docx

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1.作业项目

2.版本变更信息

3.工具清单

4.物料清单

5.作业内容及标准

6.附件

⑴作业者任职条件

⑵设备清单

⑶作业流程

维修项目：

供风设备检查

适用车型

CRH380B（L）

版本

修程

二级修

周期

10万公里/90天

分类

B类

系统

供风及制动系统

车厢号

03、06

供电条件

无电

作业人数

机械师3人

作业时间

80分钟/辆

注意事项

人身伤害风险：

1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。

作业过程风险：

1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，防护号志已设置。

2.压缩空气系统中及外壳承受着高压。

飞出的物件可能导致严重伤害，如严重损伤眼睛。

请注意气动装置的安全条例。

在拆卸（分）系统前使其完全卸压。

3.拆除螺纹连接件应小心。

4.拆装存在电击危险。

5.有使压缩空气系统受污染的危险！

装置及系统功能失灵。

通过采取比如遮盖接口等措施，避免拆卸之后污染物进入。

在装配和安装时，不允许折弯软管管路。

参考资料

1.沈铁辆〔2015〕283号《CRH380B系列动车组二级检修作业办法》CRH380B型动车组维修卡《供风设备检查CRH380B（L）-M1-05-01-007》。

2.《CRH380B型动车组维护手册》。

备注

1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。

2.“

”表示质量检查员对作业结果进行检查监控。

3.“

”表示安全风险。

4.作业人员分工见附件3.

版本变更信息

修订日期

更改情况说明

编制

审核

批准

V1.0

2014.01.01

1.沈铁辆〔2013〕377号《CRH380B型动车组二级检修作业办法（试行）》；

耿智勇

谢川川

V2.0

2014.05.09

1.修订格式；

2.修订工具工装；

3.补齐作业流程。

金涛

V4.0

2015.01.15

参照V4.0维修卡片进行修改

李建军

施朗

V4.1

2015.8.30

根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG型动车组预防性维修卡片进行修订。

工具清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

四角钥匙

把

2

手电

个

物料清单

物料名称

物料号

介子布

块

3

大力士

瓶

作业项目

作业内容、标准及图示

工前准备

1.1

确认作业条件

确认接触网已断电，接地杆已挂；

动车组已降弓，施加停放制动；

作业防护牌已挂。

1.2

领取工具、材料

根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料，清点配件数量，并确认材料配件数量齐全。

2.1

检查外罩及外罩上部件

检查外罩无损伤、无变形、无腐蚀、标牌无缺失或字迹模糊；

维护翻盖的手柄无松动或缺失，无损伤。

压缩空气管路的位置正确，压缩空气管路和紧固元件无松动。

紧固元件无松动或缺失。

2.2

检查压缩机组（A01/001）、压缩机（A01/001a）、安全阀（A01/001b）、干式空气滤清器（A01/001C）、安全阀（A01/004）、空气干燥设备（A01/002）、止回阀（A04）、储压罐（A14/1）、球阀（A14.001）、冷凝设备（A15）等。

打开供风设备的维护翻盖

（1）检查设备在车辆一侧支架上的位置应正确，紧固元件应无松动或缺失。

（2）检查压缩空气接口位置应正确，应无持续的排风声。

（3）检查电气接口位置应正确，接口应无松动无损伤，无热负荷或绝缘损坏。

（4）检查设备应无损伤，外壳或转动部件无变形、腐蚀或明显的脏污。

（5）检查润滑油有无泄漏。

2.3

关闭盖板及裙板

作业风险：

裙板锁闭到位，防止开放。

关闭对应盖板及裙板，确认裙板锁闭状态良好。

确认后安装裙板锁扣，并涂打防松标记。

2.4

参见作业步骤2.1～2.3进行另一辆车供风设备检查作业。

完工确认

3.1

整理工具、清理现场

⑴清点工具、将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。

⑵清理作业现场、清点、回收作业废料，要求回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应。

3.2

填写作业记录

⑴填写《作业记录单》，要求字迹工整，填写准确。

⑵回填“信息管理系统”电子记录，要求填写准确。

附件1：

作业者任职条件

任职条件

1.《高速铁路岗位培训合格证书》；

2.铁路局培训合格；

3.作业指导书培训合格。

附件2：

作业流程

作业人员

作业步骤

准备

完工

累计时间

（分钟/辆）

30

35

38

40

1号

确认作业条件。

关闭盖板及裙板裙板。

整理工具。

待此项作业完全结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录。

作业要求

质检员

〇

2号

领取工具、材料。

清理现场。

备注：

〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；

●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。

A类项目在质检员抽查时执行。