焊接工艺评定报告样板异种钢Word格式文档下载.docx

1、焊 接 材 料牌 号烘烤温度烘烤时间H0Cr21Ni10A3021501小时预 热焊后热处理预热温度15 脱氢处理层间温度200热作要求其 它消应力处理保 护 气 体钨 极气体类别混合气体组成流 量类 型焊 接 规 范焊缝层次焊接方法填充金属焊 接 电 流电弧电压（V）焊接速度mm/min牌号直径种类极性电流（A）正 GTAW直、正8011020-22901102表SMAW直、反20-2510012020-27110130焊 接 工 艺 评 定 报 告线能量E（KJ/cm）GTAW18 SMAW24反面清根方法碳弧气刨+打磨操作技术手工焊:摆动 不摆动 每层单 多道焊脉冲焊：频率 赫芝，脉宽比

2、 %其它：焊 缝 外 观 检 查项 目检 查 依 据合格标准检查结果报 告 号加 强 高GB150-199802mm01mm宽 度每侧增宽24mm表面缺陷无超标缺陷接 头 探 伤探伤标准探伤方法探伤比例探伤结果JB4730-2005RT100%拉 伸 试 验项目试验依据合格标准（MPa）试验结果（MPa）b（MPa）JB47082000375498 495s （MPa）弯 曲 试 验试验结果面弯裂纹：横向 纵向3mm背弯侧弯3冲 击 试 验部 位缺口型式试验温度报告号单个值均值焊缝中心V型GB/T229-199427J热影响区16MnR侧20R侧熔 合 线金 相 检 验组 织显 微 硬 度焊

3、缝其 它 检 验检查方法焊 缝 化 学 成 份 分 析CSiMnPSNiCrMo结论：本评定按JB4708-2000标准规定焊接试件、检验试样、测定性能、确定试验记录正确。评定结果：合格审核编制焊接工艺评定指导书 评定指导书编号焊接位置焊缝接头形式机械化程度对接接头坡口型式及尺寸：焊层焊道布置及顺序：序号试 件供货状态16MnR600130201Q235BI1类别标准型号焊条JB4747J427350焊丝焊剂保 护 气 体类型钍钨极2 预 热焊 后 热 处 理预热方式焊态脱氢热作消应力15200焊接电流（mm/min）直径mm正160-19022-27110-140200-23022-2812

4、0-1502-表措施线能量：Wcm反面清根方法：碳刨+砂轮打磨焊前清理或层间清理：1、坡口除油、锈、氧化皮等杂物。 2、层间除熔渣。焊缝外观焊缝无裂纹角焊板一板管一板管一管根部焊透，焊缝及热影响区无裂纹、无未熔合。两焊脚差： mm试验评定标准：JB47082000压力容器焊接工艺评定熔敷金属化学成份（%）：接头探伤要求：按JB473094：100% RT UT MT PT 无裂纹其它接头机械性能合格标准：JB47082000 GB6654-1996拉 力 试 验冷 弯 b（MPa） S（MPa）部位试验温度合格标准Akv（J）弯心弯曲角度常温27D=4Sa=180热影响区0Q235-B侧熔合线拉 伸弯 曲冲 击面背侧数 量4傅洲2007813反PSAWH10Mn2+HJ431直反460-5203036300340