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采矿部岗位安全操作规程Word格式文档下载.docx

1、十四、溜井前必须存有部分毛石,以防止铲车滑入溜井。二、铲运机维修工安全操作规程一、维修作业前,首先检查车辆停放地点是否安全,顶盘两邦是否有浮石掉块现象,车辆是否停稳。二、井下起吊维修铲运机时,应首先检查锚杆、顶盘及钢丝绳扣是否安全可靠。三、维修铲车前后桥时,将车吊起后必须用专用支架或道木将车垫实支稳后,方可进入车下作业。四、更换大臂油管或维修大臂油缸等部件需举起大臂时,必须用专用支撑将大臂支稳后,方可进入大臂下维修作业。五、维修作业完毕后,及时切断总电源。同时,必须严格检查焊接点附近的火源,避免烫伤人员或引起火灾事故。三、二次爆破工安全操作规程一、作业前首先检查作业地点的顶盘、两邦浮石是否安全

2、,否则,事先进行处理。二、崩炮前所有通往爆破地点的通道、出口必须严格进行警戒,必须做到先警戒后点炮。安全警戒距离直巷为100米,有90度弯道时80米。大爆破安全警戒距离由设计确定。三、二次爆破点炮顺序要求自上而下,由里向外。点炮后,禁止从已点燃的炮群中穿过。四、禁止在崩炮后未经通风好就返回爆破地点看回头炮,必须等炮烟消散后再进入现场。五、每次爆破后,必须对顶盘及漏斗的安全状况及设备状况进行详细检查。六、点炮时导火线发现异常,必须立即用刀子、钳子剪断或切断导火线。七、起爆药包的加工必须在爆破前进行,起爆药包的加工数量不得超过该次爆破的需要量。起爆药包严禁转交下班使用。八、二次爆破使用的导火线不得

3、少于1.2米,单点炮最多不能超过5个。九、爆破材料必须存放在安全地点,火药、雷管分开存放。十、严禁私藏、偷拿、乱扔、乱放爆破器材,更不得将爆破器材转送他人。使用剩余的爆破器材,下班前必须退还火药库。四、撬毛工安全操作规程一、必须服从工区统一指挥,担任采场管理任务。二、必须掌握全区各作业地点的顶盘变化,熟知各作业地点的安全情况并及时上报工区。三、撬毛工不准单人作业,必须由两人同时作业。严禁两人面对面撬毛。四、必须有专用的撬毛工具。五、撬毛工在坡度较大的场所撬毛时,必须站在坡上方,严禁站在坡下撬毛。六、撬毛时要注意撬下的石块出现爬杆现象,避免伤人。撬毛时注意撬棍不要正面对胸怀。七、撬毛时,撬毛人员

4、的对面和两侧不许有人站立。八、撬毛时要由上而下,由外向内撬,要时刻注意周围的变化。九、严禁进入封闭的巷道,严禁顶炮烟撬毛。十、若有撬不下来的浮石,要画上标记,禁止人员通过,并要通知有关安全管理人员进行处理,不得私自决定处理。十一、如在有设备的地方撬毛,必须通知有关人员开走设备。如为固定设备,要进行安全防护方可撬毛。未经允许不得自做主张,以免损坏设备。五、通风工安全操作规程一、作业前,必须检查顶盘及两邦浮石,处理好炮烟后再作业。二、接风筒时,接头要顺接,要保证不漏风。风筒末端距水平作业面不得超过15米,天井风筒应接在安全平台下面。三、距主风流10米以上作业地点,必须安装局部通风设备,距主风流较远

5、的长距离巷道必须采用混合通风或接力通风。四、密闭风门必须保证坚固不透风。五、通风使用的电缆不准爬风、水管,更不准随地架设,接头必须包好不漏电。六、挪动扇风机时,不准带电挪动及操作。七、扇风机使用的电器开关应放置在顶盘两邦岩石稳固、无漏水的安全地方。八、扇风机的开关保险丝规格不得超过额定电流的7倍,运转开关不得超过1.2倍。九、扇风机吸风口应安设金属安全阀。十、通风设备必须每天检查,定期检修,每月注油一次。十一、扇风机和风筒安装要牢固。十二、放炮前不得开启扇风机,以免震坏扇风机和风筒。六、焊工安全操作规程电焊部分一、穿戴好必须的劳保用品,严格遵守有关电器部分的安全操作规程。操作人员应具有基本的电

6、器常识,掌握防止触电的方法和触电后的急救常识。二、不要任意挪动、拆除电焊机的接地保护措施。三、电焊机应按规定时间间歇使用,必须按规定使用电焊夹钳和电焊电缆。四、工作地点周围不要有易燃、易爆物品。潮湿地点必须穿绝缘鞋或站在绝缘胶垫上工作。五、多层高空焊接作业时,要佩带安全带、安全帽,并采取必要的隔离防范措施。六、在有可燃物处工作时,必须采用防火措施后方可作业。作业后必须清扫场地,消灭火种,认真检查,确认没有起火隐患拉下总电闸后方可离开。七、焊工作业地点要保持通风良好。多人作业时,相互间作业方向要设挡光板及帆布帘,以避开弧光,防止灼伤眼睛和伤害身体。八、进入金属容器内焊接时,要穿戴好绝缘防护用品。

7、并在外面设专人监护。九、所有焊接设备均应有可靠的地线,电线有破损时应及时进行绝缘处理。焊接所用的焊钳及导线要有可靠的绝缘保护。下雨时不准进行露天焊接。十、井下维修作业时,严禁使用机车直流架线电进行直流焊割作业。十一、电焊机一次进线必须绝缘良好,并正规架设。防止被其它机械设备碰断伤人。停止作业时,一次线必须切断。十二、爆破器材与易燃物品附近禁止作业,其它可燃地点作业时,必须采取有效的防火措施,方可进行作业。十三、烧焊作业结束后,要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品,在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。气焊部分一、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时要采用垫圈等措施,防止瓶与瓶之间或与其它物体直接

8、碰撞。同时,要求轻拿轻放。二、氧气瓶与明火距离不小于10米。露天作业时,防止强光直接曝晒氧气瓶。三、氧气瓶或管道冻结时,应用热水及蒸气解冻。气瓶不能吃光用尽,剩余氧气必须保留一个大气压力以上。氧气瓶必须安装压力表方可使用。四、乙炔瓶垂直放立使用,要求距明火10米以上,距氧气瓶5米以上。其附近严禁吸烟和明火。五、压力容器、带电设备以及正在运转的机械设备,严禁进行焊接和气割。六、存储过汽油等易燃易爆物品的容器进行切割作业时,应先清洗再进行操作。容器要有通气孔且应与大气相通,否则,严禁焊接。七、因工作需要进入设备内部或容器内部进行焊割作业时,应有专人监护,照明电压不得超过12V,高空作业必须有保护措

9、施。八、氧气和乙炔气连接软管要密不漏气,各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不得沾染油脂。检验导管、阀门密闭性时,要用肥皂水,严禁使用明火。九、爆破器材与易燃物品附近禁止作业,其它可燃地点作业时,必须采取有效的防火措施,方可进行作业。十、烧焊作业结束后,要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品,在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。七、电工通用安全操作规程一、电气工作人员必须掌握电气专业知识,要正确使用专用工具,佩带好劳保用品,工作中不许打闹。二、电器设备停电后,随时有来电的可能,在未拉开电源和做好安全措施以前不能触及设备。三、一切电器设备和线路不论停电与否,在没有安装接地线之

10、前,一律当有电看待。在已停电的设备上工作,必须接好三相短路接地线和明显的断开点。四、所有电器设备的外壳均需接地,接地电阻要达到安全规定值(参见电器试验规程)。五、任何人不经许可,不得任意拉开供电开关,更不许合上已停电的供电开关。六、电器设备要按规定定期做安全预防性试验,及时清除设备隐患。七、电器设备的保护装置要动作灵敏可靠,在电缆、电容器和高压电机上工作,要做好放电工作。八、对火药库、变电所等重要设备的防雷设施要严格按规定定期检查与校验。九、非电器工作人员,不许安装电器设备,严禁乱接乱拉电线。十、电器设备的转动部分和带电露出部分,必须装设遮栏和防护装置,非检修时不得取下。十一、在所有电源上作业

11、,都要先验电,保持好验电距离,确认无电后方可作业。十二、一般情况下禁止带电作业,220V以下电器设备因生产特殊需要带电作业时,必须有专人监护,并做好相应的安全措施。十三、一切高压停电作业,必须填写工作票,并按规定的作业任务制定相应的安全措施。十四、从事现场作业和高空作业应两人以上,所使用的绝缘工具,必须试验合格方可使用。十六、变压器、高低压室必须备有灭火消防器具。八、电机车司机安全操作规程一、熟练掌握机车的工作原理、性能和驾驶,随时检查和排除一般故障。二、持证上岗,无证人员不准驾车或乘车。副司机位置只能乘坐一人。三、机车行驶过程中,司机要时刻注意目视前方,严禁开飞车。严禁机车带病行驶。四、机车

12、行驶路线上遇有溜井、风门、道岔、火药库、材料库、机车库等,必须减速慢行,并发出信号,确认无误后方可通过。六、机车驶入弯道和路上有行人时要减速慢行,进入卸载站时要缓慢行驶。七、矿车必须由车头在前面牵引,在大巷行驶时,严禁顶车。八、两趟车以上同时运行时,相互间距不得少于100米。电机车或矿车发生掉道脱轨时,必须发出信号,进行前后警戒,防止撞车伤人。九、电机车不准携带运输油料、氧气、乙炔气、火工器材等易燃易爆物品。十、停车时,严禁直接打反电制动。九、放矿工安全操作规程一、作业前首先检查作业地点的照明及安全生产状况。检查放矿漏斗周围巷道的安全状况。检查振动放矿机的机电设施是否完好。二、禁止站在放矿机的

13、对面放矿。放矿时,禁止从放矿机下面通过。三、禁止将溜井放空,以免砸坏放矿机。四、禁止将身体钻入溜井内观察溜井或点炮。五、对长久未放矿而又有水的溜井,放矿时必须采取可靠的安全措施,以防止冒水炮伤人。六、严格检查各转动部件的润滑状况,必须保证有足够的润滑油。七、检查各电器开关、电动机,发现问题必须及时交班。八、清理好放矿机下面的卫生,下班时必须切断电源。九、细致、清楚地填写本班运转记录,做好交接班工作。十、支柱工安全操作规程一、作业前,首先检查好顶盘及两邦浮石。二、在溜井、天井、高空作业时,必须佩带安全带及安全绳。三、运料时,必须使用平板车或架子车,严禁用电机车运料。四、不准从溜井、天井上部往下投

14、任何物件,需要时,上下必须联系好。五、在架设行道安全棚时,棚子与顶盘间要严密充填,两邦也要根据不同的情况填实。六、准备天井撑子时,撑子不准打在浮石上面。七、拆除棚子时,要由里向外,一次不得超过两架。八、需要处理顶盘打顶柱时,必须使用圆木,圆木直径不得小于200mm。九、不准双层或多层交叉作业,必要时,必须采取良好的安全措施。十一、道管工安全操作规程一、作业前,必须检查好炮烟、顶盘及两邦浮石。二、道要铺直,避免直道弯曲。坡度、轨距必须符合规定。三、道床要平整,枕木要牢固,轨枕间距不能超过0.7m。四、在竖井、天井或高空接管作业时,必须佩带安全带及安全绳。五、接管时,接头处要缠绕麻线,垫好法兰盘垫

15、或涂铅油,不能跑风、漏水。六、天井、溜井底部必须安装风、水闸门。八、防水闸门处临时活动轨,必须每天检查,防止机车掉道发生危险。九、维修道路时,必须联系好,防止过往车辆撞伤、挤伤人员。十二、装岩机工安全操作规程一、装岩机工必须经过专门培训,经考试合格后方可上岗操作。二、装岩机不许交给其它无证人员操作使用,做到人走电撤。三、装岩机发生故障时,禁止带电修理机电部件。四、工作前必须处理好炮烟、顶盘和两邦浮石,撒好水,禁止装干毛石。五、装岩机距离两邦小于400mm时,不许操作以免挤伤。六、禁止两人操作一台装岩机。七、随时检查机电各部件是否完好。八、操作时当铲斗扬起后,禁止任何人在铲斗下行走或做任何事情。

16、九、铲斗卸矿时,铲斗不要过猛,头、手不要伸到铲斗活动范围之内。十、装岩机行走时,注意保护电缆,以免压坏伤人。十一、装岩机扫道时,注意两邦距离。十二、不准用铲斗砸大块或装过大的块。十三、不准拍电报式开动装岩机。十四、操作时,任何人不准在装岩机前后走动,其它人员应站在装岩机3m以外。十五、斗绳、轨道绳必须齐全,链子要求每天注一次油,清扫卫生。十六、工作完成后,将装岩机停放在安全地带,盘好电缆,拉下电源。十三、凿岩工安全操作规程一、凿岩前要仔细检查工作面的安全情况,同时,要检查凿岩工具是否齐全完善。二、严禁打残眼和带盲炮作业。三、凿岩前要用水冲洗工作面严禁打干眼。四、风水绳要上紧,防止脱扣伤人,风水

17、绳与机器相连时应试吹。五、打眼时先水后风,开眼时给半风。停止机器时,先停风后停水。把钎者不准待手套。六、凿岩时机器前方不准站人。七、在采场向上凿岩时,凿岩工要经常检查顶盘岩石,若有危险应停止作业进行处理。八、向下凿岩时要清底,以防误打残眼,同时,必须两腿叉开,不允许以体重压机器,以防止钎杆折断伤人。九、凿岩过程中发现大量出水时,应停止打眼,并报告有关人员。十、在吊罐上打眼前,必须将吊罐支牢固,升降前试验信号,检查吊罐钢丝绳是否完好,吊罐落地后,要放在安全位置。十一、凿岩结束时,要把所有工具整理好,并用破布将机器嘴子和排风口堵住,将凿岩机送到安全地点存放。十四、中孔机工全操作规程一、中孔作业时要

18、对机器进行严格检查,紧固所有螺丝,检查顶盘及两邦浮石。二、开风、水前,要对风、水绳及管路严格检查,安全后才允许开风、水,开眼时要先水后风。三、换钻具时两人要配合好,以免钻具落下时伤人。四、作业完毕后,下班前关闭风、水。要对作业地点的一切有关问题向下班做好交接记录。五、要严格遵守劳动纪律,不要违章作业。十五、大孔机工安全操作规程一、作业前必须先检查好大杆及支架是否稳固。二、开钻前,必须适当给水,禁止干开门打干眼。三、送电开钻前,必须联系好,防止机具伤人。四、换钻具时,一定要联系好,以免钻具伤人。五、作业时,必须紧衣紧袖。六、大孔作业前,必须先检查好顶盘及两邦浮石。换钻杆时要卡住,防止钻杆掉下伤人

19、。作业时要随时检查大杆和支架是否稳固,发现松动及时紧固处理。七、高压风管必须捆结实,以免脱扣伤人。八、电机的修理必须先断电,线路连接不能漏电。九、下班前关闭风、水、电。要遵章守纪不能违章作业。十六、井下维修工安全操作规程一、一般注意事项: 工作前应佩戴好劳保用品和必要的防护用具。 工作前检查好作业环境是否安全,对巷道顶板、两帮的浮石进行清除。清除工作地点的油污和积水,避免滑倒伤人。 工作现场要有良好的照明,照明电压不大于36V为宜。 工作前不准喝酒,工作中不许打闹。 清除铁屑时,不能用手和嘴吹。 不准随便擅自使用不熟悉的机器和工具。 锤柄不准有油,打锤时不能戴手套,同时要注意周围人员动向,避免

20、伤人。 不准铲已淬火材料和零件。 高空作业或临高空(2米以上)作业时,必须佩戴安全带。同时,一定要注意站稳、扶好。 搬运重物时要注意脚下有无障碍物,以免摔倒受伤。二、检修机械注意事项: 检修设备前,必须熟知设备的机械原理和技术性能。 不准检修正在运转的设备。检修设备周围有正在运转的设备,对检修人员构成安全威胁时严禁进行作业。 多工种在同一设备上工作时,必须联系好方可作业。其中一个工种需改变作业方式时,必须先通知其它工种,当确认无安全威胁时方可继续作业。 检修内部有压力的设备时,必须将压力释放后方可进行检修。 设备检修时拆除的安全装置必须按原样装好,并保证其技术性能良好。 设备的润滑装置,非经技

21、术人员同意及有关领导批准不准随意改变或拆除。 检修减速箱等其它有运动件的箱体设备时,检修后必须检查零件、工具,不得将其它物品遗留在其内部。 试运转设备前,必须认真检查所有紧固件,确认运转件上无异物时方可试运转。 参加试运转人员必须熟悉设备的有关安全操作规程。三、起重、装卸、搬运注意事项: 起重工具要定期检查试验,起重工具的额定起重量必须大于重物(机件)的重量。 起重前要先检查起重绳、钩及绳扣的安全性,起重物吊起10厘米以后要再次检查,确保安全后,方可起吊。 悬挂起重工具的支架、梁、柱等必须牢固,并要躲开电线及明显障碍物。 吊起重物时,起重臂和重物下严禁站人、停留或行走。 用绞磨起重或搬运重物时

22、,需经有关起重人员指挥,同时,检查固定点,确认安全时方可作业。四、熔化合金注意事项: 戴好口罩、眼镜、护帽等必要的劳动保护用品。 触及金属溶液的工具等,必须干净、干燥,必要时进行预热处理。 装盛溶液的锅吊耳、勺把手必须安装牢固 ,谨防溶液溢出伤人。 在确认周围无易燃物,对周围设备及建筑物等无损伤的场地内生火,工作结束后熄灭火种,并要严格检查、清扫现场。十七、主扇工安全操作规程一、接班时,首先了解班前设备运转情况,停车时序进行盘车检查。二、在工作中不得随意离开工作岗位,更不得让非本机人员顶岗。三、在工作中不得移动保护装置。四、设备运转时,要经常检查各主要部位的润滑状况,以及有无异常声音及变化。五

23、、运转中严禁用手触动运转机件和通电部位。六、检查电器设备时,必须要先切断电源。七、操作时,必须要穿好绝缘胶鞋,戴上绝缘手套。每隔一年做一次预防性耐压试验。使用的绝缘保护用具,要经常检查有无损坏,并且注意不要受潮。八、当风机发生故障或需停机检查时,应立即向主管领导及有关部门汇报。九、在规定时间内,主扇风机必须连续运转,当发生事故或需停机检查时,应通知坑口调度和主管安全坑长。十、高压电动机在运转过程中切断电源时,不得先拉隔离开关,应先拉下高压开关手柄。主扇通风的有关安全技术规程一、每台主扇风机必须有相同规格、型号的备用电机,并备有能迅速调换电动机的装置和工具。二、设有反风装置的矿井,主扇风机必须能

24、在10分钟内改变巷道中的风流和方向。风流改变后,扇风机的供风两不应小于正常通风量的60。反风设备由主管矿长或总工程师组织有关部门每季度至少检查一次;每年进行一次反风试验,并测定主风道的反风量。三、主扇风机房内必须安装风压计、功率表、电流表、电压表和轴承温度计等仪表。主通风机应有专人负责运转,并填好交接班记录和、设备运转记录,有自动监控和测试的主扇,每两周进行一次自控系统的检查。十八、皮带工安全操作规程一、皮带工在皮带运行中不准用铁锹清理皮带上的积矿。二、发现皮带辊积矿多皮带跑偏,必须两人以上间断开车处理积矿。三、必须坚守工作岗位,经常检查横辊、竖辊的运行状况,发现问题及时向班长汇报并进行处理。

25、四、女同志必须把长发盘入帽内,上班不许穿高跟鞋裙子。五、皮带在运行时,如皮带上有杂物(铁丝等)需要拿出时,必须先停车后作业,以免皮带辊轮伤人。六、皮带机启动困难或打滑时,禁止用脚蹬或用手或木棒加压等办法处理。应及时停车检查原因。七、严禁作业人员在皮带上站、坐、行走,不准用皮带携带搬运工具等杂物。八、皮带在运行中严禁更换部件。清理机头、机尾滚筒等杂物时必须停车处理。十九、破碎工安全操作规程一、仔细检查设备运行状况,认真填写交接班记录。二、检查吸油泵站的油箱、油位是否正常,检查油泵是否正常运转。三、用天车启车时,吊车车下面严禁站人。启车时间差一定要与天车配合好。四、破碎机启动后,再开条筛和放矿机,

26、启动两小时内注意大瓦的温度。五、严禁在虎口中放炮,特殊情况下,经有关领导批准并采取适当保护措施后,方可进行。六、上下平台或察看井深时,要站稳并扶好栏杆,防止滑倒跌伤。七、条筛上处理大块时,必须先停止条筛和放矿机,同时,要求系好安全带或安全绳,防止坠入虎口。二十、天车工安全操作规程一、天车工必须身体健康并经过专门培训考试合格。二、天车工应了解天车的起重吨位,并保持卷扬限制器、行程限制器、缓冲器、自动连锁装置等部件和信号装置的灵敏可靠。发现问题及时维修。三、每日工作前检查抑抱闸、电器、卷扬机械安全装置是否良好,然后接通电源,试开空车,确认各部正常方可开动。四、天车开动时必须先按铃后开车。五、起重机

27、十不吊的有关规定: 指挥信号不明或乱指挥不吊。 超过起重设备的承载能力不吊。 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。 吊物上有人或有其它浮放物品不吊。 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。 埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊。 光线黑暗看不清物件不吊。 物体偏离运行轨道歪拉邪吊不吊。 棱、刃的物件没有垫好不吊。 铁水包内熔融金属装的过满不吊。六、大车、小车和卷扬在接近终点时应慢速行驶,撞挡和限位必须灵敏好用,严禁用反转方法停止运转。七、磁盘吊,在装卸铁块时,重物不能在设备上方和人头上面通过。八、天车运行中遇紧急停电或发生故障时,应拉下开关,并在重物垂直下方架设围栏,悬挂警告标志,禁止通行,禁止用手盘齿轮的方法落下重物。九、天车工在工作中要思想集中,学员工作时老师不准脱离工作岗位,非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室内,加油或擦拭设备时必须断电。十、天车每班都要清扫,易损零件要经常检查保养,工具备件要放稳,以免坠落伤人。

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