细则盾构隧道小涞港河床加固Word下载.docx

1、500kg/ m3487.4t河中：0-9.68m3681790.6m3895.3t东侧：注：此工程数量为估算量。本工程由中铁二局施工总承包，上海市市政工程管理咨询有限公司负责施工监理。二、监理依据2.1上海市轨道交通申松线（R4一期）工程地质勘察报告2.2建筑地基处理技术规范JGJ79-20022.3建筑地基处理技术规范DBJ08-40-942.4地基基础设计规范DBJ08-11-19992.5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.6铁道第一勘察设计院盾构隧道下穿河流段结构四及变更一2.7DCR-DI01-R413-J06-DX-008变更设计单 三、本工程监理人员总

2、监：邸耀全总监代表：韩为峰专业监理：朱思明、谈五琴、姜华亮、吴玉俊安全监理：贺明伟测量试验监理：李 伟、瞿龙明内业资料：赵红渝四、监理工作流程施工工序 监理程序 不合格合格 五、监理工作控制要点5.1.施工准备阶段的监理要点：5.1.1质量保证体系检查：5.1.1.1地基处理单位的专用资质情况；5.1.1.2水泥浆液量计的计量标定情况；5.1.1.3各种加固材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；5.1.1.4见证取样制度的执行情况。5.1.2设计图纸和施工组织设计检查：详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确河床加固范围、加固方法、检验要求及施工顺序和要求等。5.2.施工阶段的监理要点：旋喷

3、桩：5.2.1旋喷桩施工要求：5.2.1.1按规范标准和建设单位认可的施工图施工。5.2.1.2适用于处理淤泥、淤泥质土、粘性土和粉性土等地基。用于场地内地下水具有侵蚀性时，通过试验确定其适用性。5.2.1.3确定加固方案前查明加固区域内详细的工程地质资料。5.2.1.4施工前必须进行室内水泥土的抗压强度试验。选择合适的外掺剂和提供各种配比的强度参数。5.2.1.5水泥选用425号普通硅酸盐水泥。5.2.2监理重点：5.2.2.1审查施工方案、检查机具设备，机械进场使用前先进行调试，检查钻机运转和输料畅通情况。5.2.2.2根据设计要求通过成桩试验，确定旋喷桩的配比等各项参数和施工工艺。5.2

4、.2.3现场事先应予平整，清除障碍物。遇明浜、河塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。5.2.2.4复查轴线、桩位和桩数（桩位布置与施工图误差不得大于5cm）。5.2.2.5严格控制喷浆速度，监理可旁站监控，严格控制输浆、喷浆速度，确保提升过程中均匀喷浆。5.2.2.6设计停浆（灰）面一般高出加固面标高500mm。5.2.2.7为保证旋喷桩的垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。5.2.2.8使用水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。5.2.2.9现场抽查水泥用量、泥浆拌制数量、提升速度、督促施工单位做好施工记录。5.2.2.10为保证桩端施工质量，防止旋喷加固时

5、浆液收缩而桩顶出现凹穴，可在8h内进行补浆或将旋喷加固顶面提高0.5m。5.2.2.11采用相邻桩体间隔跳打施工，间隔时间不小于4天。5.2.2.12施工顺序为先喷浆后旋转和提升。5.2.2.13发生故障时立即停止提升和旋喷，排除故障后复喷，复喷高度不小于50cm。5.2.2.14拆卸钻杆继续旋喷时，须保持钻杆有10cm的搭接长度。成桩中钻杆的旋转和提升必须连续不中断。5.2.2.15钻机喷浆提升的速度和数量必须符合施工工艺的要求，有专人记录搅拌杆每米下沉或提升的时间。5.2.2.16按设计要求抽查桩深和直径。5.2.2.17检查成桩桩位数、桩数、桩体强度，桩长，检查制桩过程中有否断桩现象，并

6、要示施工单位提供桩位竣工图及相应质保资料。5.2.2.18发生故障时立即停止提升和旋喷，排除故障后复喷，复喷高度不小于50cm。5.2.2.19桩顶、桩底设计高程均应不低于设计值，桩底一般应超深1020cm，桩顶应超高1050cm。钻孔灌注桩：5.2.3钻孔灌注桩施工要求:5.2.3.1按规范标准和建设单位认可的施工图纸施工。5.2.3.2以下地质情况钻孔桩不宜用：地下水流速过大的地段、永久冻土地层、有腐蚀性地下水的地段、含有大量纤维质的腐殖土层、砾（卵）石层地基。5.2.3.3施工前应具备下列条件：施工地点的土质与地下水水质水位调查资料、附近地沟、暗浜和地下管线的分布资料。5.2.3.4钻孔

7、桩采用C30混凝土。浇筑水下混凝土应连续进行，不得中断。5.2.4监理重点：5.2.4.1施工前测量放线定桩位。5.2.4.2钻孔桩为避免孔口坍塌，埋设钢护筒，每孔护筒埋设长为0.7米，护筒埋入原状土0.2米，顶部应高出地面0.5米。5.2.4.3钻机就位后必须水平，稳固，并使钻机回转中心对准护筒中心，其偏差应小于20mm。5.2.4.4钻孔的同时应在孔中注入泥浆护壁，并使护筒的泥浆面高出地下水位11.5m以上。5.2.4.5钻孔达到桩底设计标高后，就应及时清孔。清孔过程中必须及时补给足够的泥浆，使护筒内泥浆面保持稳定。5.2.4.6钢筋笼采用现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求施作

8、和监理。钢筋笼采用50T吊车一次整体吊放入笼。5.2.4.7钻孔桩采用C30混凝土。浇筑水下混凝土应连续进行，不得中断，防止断桩。随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不超过15分钟。桩身混凝土需超灌0.5m，待桩身混凝土达到一定强度在浇筑砼保护板之前，将设计桩顶标高以上部分用风镐凿除。5.2.4.8浇筑混凝土并做好记录。5.2.4.9浇筑过程中，如因机械故障、堵塞、操作失误等原因，造成断桩事故，应及时报告，并采取补救措施。5.3.验收阶段的监理要点：5.3.1高压旋喷桩质量标准：5.3.1.1旋喷桩允许偏差见下表旋喷桩允许偏差表允许偏差（mm）桩体中心位移50钻孔垂直度15H/100H

9、为钻孔深度，单位m。5.3.1.2注浆施工参数见下表旋喷注浆施工参数表项 目旋 喷 方 式单 管二 重 管三 重 管参 数水压（MPa）风压（MPa）浆压（MPa）水泥浆相对密度旋转速度（r/min）喷嘴直径（mm）提升速度（m/min）浆液流量（L/min）最大深度（m）桩体直径（m）20 1.301.49202.03.00.10.2560100450.30.80.7200.051.0300.61.223100.051.051001501.02.05.3.2旋喷桩质量检验方法：5.3.2.1检验内容：5.3.2.1.1桩体的整体性和均匀性。5.3.2.1.2桩体的有效直径。5.3.2.1.3

10、桩体的垂直度。5.3.2.1.4桩体的轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性等。5.3.2.2检验数量：桩总数的5%，且每个工程应至少检验2根；选择地质条件较复杂的地段或旋喷时有异常现象的桩体进行检验。5.3.2.3可采用室内试验、现场模拟试验、开挖检查、钻孔检查、超声检查和荷载试验等。5.3.2.4尺量、经纬仪、水准仪。5.3.3钻孔灌注桩质量标准：5.3.3.1灌注桩施工时，检查孔位及埋设护筒，护筒直径比设计孔径大100200mm，护筒底口埋入原土深度不小于20cm，护筒中心偏移不大于20mm。5.3.3.2成孔检查：钻进成孔后，及时进行质量检查标准按下表：允 许 偏 差钻孔中心位置

11、50mm孔 深比设计深度深3050cm垂 直 度1%孔 径不小于设计孔径孔底沉渣厚度100mm5.3.3.3泥浆检查：一般注入的泥浆密度宜控制在1.11.15，排出的泥浆密度宜为1.21.4，对易坍孔的土层排出的泥浆密度可增大至1.31.5。5.3.3.4钢筋笼、格构柱检查：5.3.3.4.1钢筋笼制作允许偏差如下表：允 许 偏 差（mm）主 筋 间 距长 度100箍 筋 间 距直 径个 别 扭 曲5.3.3.4.2格构柱制作控制要点：角钢应校直，长度方向对接时须贴板加强，成型后外形尺寸误差10mm，长度符合设计要求。5.3.3.5吊放钢筋笼和格构柱控制要点：严禁强行冲击下放检查钢筋笼安放平面

12、位置、垂直度、深度是否准确、到位，钢筋笼分节吊放时要注意对中并留有足够的钢筋搭接余量。5.3.3.6混凝土浇筑控制：钻孔桩各工序应连续进行，钢筋笼放入后4小时内必须完成导管安装、二次清孔和砼灌注。砼灌注前应经监理同意。5.3.3.7钻孔灌注桩质量标准：允许偏差备 注桩 位1/12D且30mm平面纵向轴线偏差100mm桩顶标高+30,-50mm扣除桩顶浮浆及劣质桩体入土深度符合设计要求砼 强 度5.3.4钢筋砼保护板施工控制：将土体开挖至板底标高下0.05m处，浇注5cm厚的素砼，钢筋采用现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求施作，制作好的钢筋现场绑扎，绑扎时需严格按照施工设计图的要求进

13、行，绑扎完成后经过自检合格后报监理隐蔽工程验收后进入下一工序。砼采用C30商品砼，砼捣固采用插入式振捣器，振捣间距为4050cm，严防砼振捣不足或过捣。砼灌注前，对凿除桩头的砼接合面清洗干净，表面应无污渍及松散石子及泥浆。砼浇注初凝后，上面浇水进行保湿养护。5.3.5质量保证资料：5.3.5.1水泥土和砼试块的强度测试报告；5.3.5.2地基加固质量检验报告；5.3.5.3施工过程中的原始施工记录5.3.5.4隐蔽工程验收记录；5.3.5.5关键部位（工序）验收资料。六、安全、文明施工监理：6.1.督促承包商进行安全、技术交底，要求严格按照操作规程执行；6.2.检查进场机械设备性能是否完好；机

14、械设备合格证（准用证）是否齐全有效；特殊工种操作证等；6.3.检查旋喷桩钻机、钻孔桩钻机等行走、升降、限位系统的安全性和就位的稳定性；6.4.检查电焊机及用电系统是否安全符合规范；6.5.督促承包商加强旋喷桩钻机、钻孔桩钻机安装、拆卸安全注意事项的落实；6.6.检查泥浆管道连接的可靠性、防治高压喷射浆液泄漏，发生安全事故；6.7.督促并检查承包商的材料堆放达到文明站场施工要求；6.8.督促并检查承包商加强场地清理、特别是对废弃浆液的妥善处理；6.9.施工前督促承包商做好管线保护交底，并开挖样沟确认无地下管线时，才能开始施工；6.10.安全监理对施工现场应经常巡视、检查，发现问题及时制止，并按照管理程序规范施工行为。上海市市政工程管理咨询有限公司上海轨道交通9号线S005标监理组2005.6.9