1、论文提交日期 2012年11月26 日 论文答辩日期 2012 年12月14日学位授予单位 学位授予日期 年 月 日关于学位论文的独创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在指导教师指导下独立进行研究工作所取得的成果,论文中有关资料和数据是实事求是的。尽我所知,除文中已经加以标注和致谢外,本论文不包含其他人已经发表或撰写的研究成果,也不包含本人或他人为获得北京工业大学或其它教育机构的学位或学历证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对研究所做的任何贡献均已在论文中作出了明确的说明。若有不实之处,本人愿意承担相关法律责任。学位论文作者签名: 日期: 年 月 日学位论文使用授权书本人完全同意北京工业
2、大学有权使用本学位论文(包括但不限于其印刷版和电子版),使用方式包括但不限于:保留学位论文,按规定向国家有关部门(机构)送交学位论文,以学术交流为目的赠送和交换学位论文,允许学位论文被查阅、借阅和复印,将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,采用影印、缩印或其他复制手段保存学位论文。保密学位论文在解密后的使用授权同上。 日期:指导教师签名:摘 要航天技术是一个国家科技实力、国防实力和综合国力的重要标志之一,质量管理是航天技术开发与应用的重要保障,质量基础又为质量管理提供了坚实基础和重要保证。随着新时期中国航天工业质量管理要求的不断提升,如何开展以零缺陷理论为指导的质量基础能力体系建设
3、,充分发挥质量基础能力的系统性、预防性作用和整体优势,具有重要意义。因此,本文对零缺陷质量基础能力体系构建及在航天单机产品研制过程中的应用进行了研究。本文在研究质量管理发展、零缺陷理念与应用情况以及美国、英国、法国航天质量管理情况的基础上提出了面向零缺陷目标的航天企业质量基础能力体系构建的研究内容。同时,以零缺陷质量管理理论为指导,结合航天企业质量基础能力建设情况,提出了以零缺陷为目标的航天企业质量基础能力体系模型,论述了其内涵、关系及建设目标等。并结合质量管理实践经验和质量基础实际从“质量管理体系构建,规章、规范、标准体系建设,产品保证技术支持队伍建设,产品保证支撑平台建设,教育培训、监督审
4、核、奖惩激励模式构建,质量信息化建设,质量技术与管理研究”七个方面给出了构建面向零缺陷目标的航天企业质量基础能力的措施和方法手段等。通过对以零缺陷为目标的航天企业质量基础能力体系建设在航天单机产品研制过程中的的实际应用的分析,对本文提出的理论和系统进行了验证。面向零缺陷目标的航天企业质量基础能力体系构建研究为中国航天企业质量管理工作提供了系统并切实可行的思路和行动指南。关键词:零缺陷、质量管理、质量基础能力体系AbstractSpace technology is one of the important signs of national scientific and technologic
5、al strength, national defense strength and integrated national strength. Quality management is an important guarantee for space technological development and application. The quality foundation provides a solid base and important guarantee for the quality management. With the improvements of the req
6、uirements for Chinese space industry quality management in the new times, how to conduct the quality basic capability construction guided by the zero-defect theory to fully exert the system precautionary effect and integrated advantages has important meaning. This paper researches the quality basic
7、capability system construction aimed to the zero defect for Chinese space enterprises.This paper firstly introduces quality management evolution, zero-defect theory and space quality management of three countries, advances study contents of the quality basic capability system construction of space e
8、nterprises aimed to the zero defect. Then this paper designs the quality basic capability system model of space enterprises aimed to the zero defect, expounds its connotation, relation, proposes the construction goals, and advances the main construction measures from following 7 aspects. They are th
9、e quality management system; the criterion system; a product guarantee and technology support group; the product guarantee and support platform; the mode of training, supervision and invigoration; the informational construction of quality; the research of quality technology and management.Through th
10、e practically application of a space enterprise in the quality basic capability system construction of space enterprises aimed to the zero defect, the theories and systems advanced by this paper are validated.Study on the quality basic capability system construction of space enterprises aimed to the
11、 zero defect provides the systematic and feasible though and operation guideline for the Chinese space enterprises quality management.Keywords: Zero-Defect, Quality basic capability, Aerospace products目 录第一章 绪论 11.1 研究背景及目的意义 11.2 质量管理的理论和实践综述 21.2.1 零缺陷质量管理理论 21.2.2 航天质量管理实践经验借鉴 71.3 本文主要研究内容、研究方法和
12、结构 91.3.1 研究内容 91.3.2 研究方法 101.3.3 论文结构 10第二章 零缺陷质量管理的基本思想 122.1 零缺陷质量管理的内涵及理念 122.1.1零缺陷质量管理内涵 122.1.2 零缺陷质量管理四项基本原则 122.1.3 零缺陷质量管理的重要理念 122.2 零缺陷质量管理在中国航天的实践 142.3 零缺陷系统工程管理 15第三章 中国航天企业零缺陷质量管理现状分析 173.1 中国航天质量管理状况 173.1.1质量管理的初级阶段 173.1.2 全面质量管理 183.1.3 规范化质量管理 193.1.4零缺陷质量管理 193.1.5 航天质量管理成熟度 2
13、43.2 中国航天企业质量基础的建设情况 243.2.1质量管理体系建设 253.2.2规范标准体系建设 253.2.3技术支撑机构建设 263.2.4 质量队伍建设及质量教育培训 263.2.5 质量技术基础研究 263.3 中国航天企业质量基础能力建设不足和发展方向 27第四章 构建航天企业零缺陷质量基础能力体系 294.1航天企业零缺陷质量基础能力体系 294.1.1航天企业质量基础能力体系模型 294.1.2航天企业质量基础能力体系内涵 294.1.3航天企业质量基础能力体系描述 304.1.4航天企业质量基础能力体系建设目标 324.2航天企业零缺陷质量基础能力构建基本原则 324.
14、2.1 提高预防意识,强调预防作用 324.2.2 统筹建设,资源优化 334.3航天企业零缺陷质量基础能力体系构建 334.3.1 质量管理体系构建 334.3.2规章、规范、标准体系建设 344.3.3产品保证技术支持队伍建设 354.3.4 产品保证支撑平台建设 354.3.5教育培训、监督审核、奖惩激励模式构建 364.3.6质量信息化建设 384.3.7质量技术与管理研究 39第五章 航天某研究院产品研制过程中质量基础能力体系的应用 415.1 质量基础能力建设概述 415.2 质量管理体系建设实施 415.2.1 产品实现策划 425.2.2 产品保证管理模式 425.2.3 分包
15、外包管理 425.2.4 技术状态管理 435.2.5 优秀质量文化 435.2.6 追求卓越绩效 435.3 规范和标准的建立 445.3.1产品保证大纲 445.3.2评审制度 445.3.3产品保证试验验证规范 445.4 教育培训、监督审核、奖惩激励模式建设实施 445.5 质量信息化建设实施 455.5.1网络化建设 455.5.2信息资源库建设 455.5.3各部门的信息化建设 465.6强化全过程的质量控制 465.6.1从源头抓起 系统策划 465.6.2吃透技术 控制风险 465.6.3严格控制 精细管理 475.6.4落实责任 保障资源 485.6.5有效监督 485.6.
16、6追溯与自我完善 485.7 质量基础能力建设的成效 49第六章 案例 卫星太阳帆板驱动装置研制中的零缺陷质量管理 516.1卫星太阳帆板驱动装置的功能和技术特点 516.1.1卫星太阳帆板驱动装置的功能 516.1.2卫星太阳帆板驱动装置的技术特点 526.2卫星太阳帆板驱动装置研制过程中的零缺陷质量管理方式方法 546.2.1坚持以人为本 培育优秀质量文化 546.2.2强化质量基础 提升产品保证能力 546.2.3实施系统管理 完善产品过程控制 57结 论 67参考文献 68致 谢 71第一章 绪论1.1 研究背景及目的意义随着全球经济一体化和高新技术突飞猛进的发展,21 世纪将成为质量
17、的世纪,质量的内涵和外延不断丰富,质量将决定着人类的生存、民族的振兴和国家的强盛。质量管理作为保障质量要求的手段和管理方法,从20世纪初开始初步形成并逐渐完善1。零缺陷质量管理理论由美国质量管理大师菲利浦克劳士比(Philip B.Crosby)提出,要求企业的产品质量和工作质量标准都是零缺陷,建立以“零缺陷”为标准的核心预防系统,坚持质量改进,在每一环节上追求第一次做对2。航天技术是一个国家科技实力、国防实力和综合国力的重要标志之一,航天工业是当今世界最具风险和挑战的高科技领域之一,具有技术含量高、质量与可靠性要求高、风险高、系统组成复杂、研制生产周期长、参与单位和人员多等特点。中国航天工业
18、历经50多年的发展,始终坚持自主创新,在质量工作方面逐步摸索并不断实践,做了大量工作,积累了丰富经验,形成了具有航天特色的质量管理方法,取得了显著成效,广大干部职工质量意识普遍提高,产品质量水平极大提升,质量工作逐步走上规范化、科学化的道路。航天企业先后为国家提供了大量不同类型、性能先进的航天产品,极大地提高了中国航天实力和国家声誉,在推动国家经济建设和提高人民生活水平上做出了重要贡献,创造出举世瞩目的成就。但是随着新时期中国航天工业外部经济环境和内部形势与任务要求的变化及提升,计划经济向市场经济转变、航天技术迅猛发展、富国强军的神圣使命、太空经济时代的机遇和挑战、从航天大国向航天强国迈进、航
19、天工业改革发展建设关键时期等都对航天工业质量管理水平和航天产品质量提出了新的更高的要求。要求航天企业必须寻求采用先进的管理理念、方法和工具,增强保证产品质量的能力,实现企业的长远发展。零缺陷质量管理在全球各国得到广泛应用并取得丰硕成果,中国航天企业也应运用其进一步提升质量管理水平和航天产品质量3。质量管理是航天技术开发与应用的重要保障,质量基础又是质量管理的坚实基础和重要保证。在推进质量基础能力建设进程中,中国航天企业始终积极开展探索和实践,在质量管理体系、规章制度、标准规范、专业机构平台、质量队伍、技术方法、工具手段等质量基础方面开展了大量工作,为提升航天企业质量管理水平、保障航天产品质量打
20、下了坚实的基础。但另一方面,航天企业质量基础建设工作仍存在不足。同时,航天企业 50 多年研制生产与管理的经验和教训表明,有效质量管理的关键在于预防,预防的基础在于质量基础,质量基础作用越来越显现在其系统性、预防性上,面对运用零缺陷质量管理提升航天工业质量管理水平和航天产品质量的形势和要求,如何以零缺陷理论为指导开展质量基础能力建设并在具体的航天单机产品研制生产过程中有效实践,深入开展面向零缺陷目标的航天企业质量基础能力体系构建研究,充分发挥质量基础的系统预防作用和整体优势是十分必要的。通过开展零缺陷质量管理在航天单机产品研制过程中的应用研究,论述质量基础能力体系建设在质量管理中的基础保证作用
21、,可以更好地在航天企业质量管理及质量基础能力建设中落实“零缺陷”理念,充分发挥质量基础的系统性、预防性作用和整体优势,促进航天企业质量管理水平和航天产品质量的进一步提升。本文以零缺陷理论为指导构建了航天企业质量基础能力体系模型,论述了其内涵及关系、建设目标等内容,并提供了可操作的措施和方法手段,为航天单机产品研制过程提供了系统并切实可行的思路和行动指南。1.2 质量管理的理论和实践综述1.2.1 零缺陷质量管理理论(1)质量管理重要术语长期以来,各国的质量专家给“质量”做了不同的解释,体现了不同的质量哲学。戴明博士认为:质量是通过过程的改善来实现的。质量的提高在提高产品竞争力的同时,提升了公司
22、的竞争力,进而将为公司带来更多的发展机会4。朱兰将质量定义为:“适用”,即“产品必须符合社会中实际使用的要求5”。石川提出了一个广义的质量概念:它是指工作质量、服务质量、信息质量、过程质量、部门质量、人员质量(包括工人、工程师、经理和行政人员)、系统质量、目标质量等。克劳士比提出“零缺陷”概念,要求企业的产品质量和工作质量标准都是零缺陷,建立以“零缺陷”为标准的核心预防系统,坚持质量改进,在每一环节上追求第一次做对。ISO9000 对“质量”的定义:一组固有特性满足要求的程度。其中,“特性”指可区分的特征。“要求”指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望,反映产品或服务满足明确或隐含需要能力
23、的特征和特性的总和。标准中“质量”的定义由两个层次构成6。第一个层次是产品或服务必须满足规定或潜在的需要,这种需要可以是技术规范中规定的要求,也可以是在技术规范中未予注明,但在使用过程中实际存在的需要。第二个层次是在第一个层次下阐述质量是产品特征和特性的总和。ISO9000 对其他几个重要质量术语也做了定义。质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动。管理体系:建立方针和目标并实现这些目标的体系。质量管理体系:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量控制:为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量保证:对某一产品或服务能满足规定质量要求,提供适当信任所必须的全部有计划、有系统的活动。(2)
24、质量管理发展早在 20 世纪 30 年代,制造业先驱和知名学者就意识到产品和服务的质量是取得竞争优势的重要因素7。具体地说,质量管理在其发展过程中,大体上经历了质量检验、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。第一阶段质量检验 质量检验的思想源远流长。但是作为一种科学的管理方式,形成于 20 世纪初至 20 世纪 30 年代。主要代表人物是美国工程师、科学管理的创始人泰罗(F. W. Taylor)。其主要的贡献是首次将检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来,建立了专职检验制度:包括设立专职检验人员、检验机构;制定检验的基本依据技术标准。泰罗还适应大量生产的要求,实施零部件的标准化、通用化,与之
25、相关的计量技术也有很大发展。最终使质量检验从经验走向科学。此阶段主要缺点是只能事后把关,不能事前控制。第二阶段统计质量管理 统计质量管理(简称 SQC)形成于 20 世纪 40 年代到50 年代。主要的代表人物是美国贝尔电话实验室工程师休哈特( W. A.Shewhart)、道奇(H. F. Dodge)和罗米格(H. G. Romig)等。休哈特于 1924年首创将控制图用于工序控制,从理论上实现了质量管理从事后把关向事前预防的转变8。道奇与罗米格提出了统计抽检检验原理和抽检表,取代了经验的和原始的检验方法。由于当时美国经济处于萧条时期,工业生产不景气,上述成果没有得到广泛的应用。在二次大战
26、期间,美国为了保证大规模军火生产的质量并节省检验人员和费用,统计方法得到了广泛的应用,制定了许多实施标准,同时,编制了使用方法手册,广泛开展培训,取得了很大效果,战后扩展到民用部门。但由于美国当时在国际贸易方面处于统治地位,缺乏国际竞争,上述方法在美国逐渐消失。直到 20 世纪 80 年代,日本经济的迅速发展,特别是日本质量管理所起的巨大作用,又一次引起人们对统计质量管理的重视,在美国和其他发达国家又掀起重视统计方法的热潮,称之为统计过程控制(SPC)浪潮9。在统计质量管理的发展过程中,美国质量管理专家戴明(W. E. Deming)以及世界上的众多学者都做了许多贡献,在实践中取得显著成果。第
27、三阶段全面质量管理 全面质量管理(简称 TQM)理论提出于 20 世纪 60年代,至今仍在不断地发展和完善之中,其主要代表人物是美国质量管理专家费根堡姆(A. V. Feigenbaum)、朱兰(L. M. Juran)等。全面质量管理是在科学技术日新月异、市场经济迅速发展的背景下产生的。要适应市场需求的不断变化,满足消费者对质量、价格、交货期以及服务等多方面的要求,仅限于以往在生产领域里进行质量管理是远远不够的,为了实现全面的质量目标,必须实行从市场调研、产品开发、制造、检验、售后服务等全过程的质量管理。必然要实行从组织的最高领导到一般员工,全员参加的质量管理,即所谓全面质量管理。1961
28、年美国正式出版费根堡姆的专著全面质量管理,系统、全面地阐述了全面质量管理的理论和方法。戴明和朱兰指出,全面质量管理的思想具有普遍适用性10.11。近年来,全面质量管理研究主要集中在 TQM 实施过程中的关键因素、TQM 与经营业绩、TQM 在不同行业的广泛应用、TQM 与公司战略这四个方面12。Yusof 分析了中小企业实施 TQM 的关键因素13。Jerry 分析了在实施 TQM过程中的文化因素14。Flynn 从客户要求决定产品设计的角度强调了实施 TQM的重要性15。Magjuka 和 Javier 分别从制造业和银行业角度阐述雇员管理在实施 TQM 过程中的重要性16.17。Carte
29、r 采用统计分析方法得出结论,供应商管理对提高经营业绩具有重要作用18。Day 强调了客户参与对 TQM 的重要性19。Terrence 提出了一个 TQM 与经营业绩的关系的研究框架20。但 TQM 与经营业绩关系的实证研究结果不尽一致。Parzinger 的研究表明,高层领导的参与和经营业绩正相关21,而 Wilson 的研究表明,高层领导的参与和经营业绩不相关22。近年来,TQM 被广泛应用于不同行业。Breiter 将 TQM 应用于酒店业23,Nwabueze 将 TQM 应用于医疗服务行业24,Zantanidis 将 TQM 应用到建筑行业25,另外 Ron 和 George 将
30、 TQM 应用于软件业26.27。另外,部分学者提出将 TQM 与公司战略相结合。例如,Thiagarajan 强调组织内上下级之间的交流对公司战略的影响28,Abraham 强调文化变革对公司战略的影响29。(3) 零缺陷理念与应用零缺陷这一理念是在 20 世纪 60 年代由国际质量专家菲利浦克劳士比先生提出的。他毕生从事质量管理,率先在美国推广零缺陷思想和开展零缺陷运动。零缺陷理念要求企业的产品质量和工作质量标准都是零缺陷,建立以“零缺陷”为标准的核心预防系统,坚持质量改进,在每一环节上追求第一次做对。零缺陷思想使美国人的质量意识发生了变革,改变了美国人的做事方式,克劳士比先生也因此被称为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”。零缺陷管理最早应用于美国马丁马里塔公司的奥兰多事业部,又称零缺点。1962 年该公司为提高产品的可靠性,解决“确保质量”与“按期交货”的矛盾,首先在制造部门实施零缺点计划,获得了成功。第二年,美国通用电气公司在全公司范围内实施零缺点计划,并增加了消除错误原
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