1、13尺寸链封闭环公差值确定后,组成环越多,每一环分配的公差值就越大。14封闭环的最小极限尺寸时,封闭环获得最大极限尺寸。15当所有增环为最大极限尺寸时,封闭环获得最大极限尺寸。16要提高封闭环的精确度,就要增大各组成环的公差值。17要提高封闭环的精确度,在满足结构功能的前提下,就应尽量简化结构,即应遵循“最短尺寸链原则”。18封闭环的上偏差等于所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和。19尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。20用完全互换法解尺寸链能保证零部件的完全互换性。二、选择题(将下列题目中所有正确的答案选择出来)1如图4-1所示尺寸链,属于增环的有_。AA1BA2CA3DA4EA52如
2、图4-1所示链,属于减环的有_。3如图4-2所示尺寸链,属于减环的有_。4对于尺寸链封闭环的确定,下列论述正确的有_。A图样中未注尺寸的那一环。B在装配过程中最后形成的一环。C精度最高的那一环。D在零件加工过程中最后形成的一环。E尺寸链中需要求解的那一环。5如图4-3所示尺寸链,封闭环N合格的尺寸有_。A6.10mmB5.90mmC5.10mmD5.70mmE6.20mm6如图4-4所示尺寸链,封闭环N合格的尺寸有_。A25.05mmB19.75mmC20.00mmD19.50mmE20.10mm7如图4-5所示尺寸链,N为封闭环,组成环A1合格的尺寸有_。A1540mmB2040mmC153
3、0mmD15.00mmE14.90mm8如图46所示尺寸链,N为封闭环,组成环A1合格的尺寸有。A20.10mmB10.00mmC5.10mmD5.00mmE15.05mm9在尺寸链计算中,下列论述正确的有。A封闭环是根据尺寸是否重要确定的。B零件中最易加工的那一环即封闭环。C封闭环是零件加工中最后形成的那一环。D增环、减环都是最大极限尺寸时,封闭环的尺寸最小。E用极舒值法解尺寸链时,如果共有五个组成环,除封闭环外,其余各环公差均为0.10mm,则封闭环公差要达到0.40mm以下是不可能的。10对于正计算问题,下列论述正确的有。A正计算就是已知所有组顾一半的基本尺寸和公差,求解封闭环的基本尺寸
4、和公差。B正计算主要用于验证设计的正确性和求工序间的加工余量。C正计算就是已千封闭环的尺寸和公差以及各组成环的基本尺寸,求各组成环的公差。D计算问题中,求封闭环公差时,采用等公差法求解。E正计算只用在零件的工艺尺寸链的解算中。三、填空题1尺寸链计算的目的主要是进行计算和计算。2尺寸链减环的含义是。3当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为。4尺寸链中,所有减环下偏差之和增支所有减环上偏差之和,即为封闭环的。5尺寸链填封闭不公差等于。6零件尺寸链中的封闭环就根据确定。7尺寸莲计算中进行公差校核计算主要是验证。8“向体原则”的含义为:当组成环为轴时,取偏差为零。9在产
5、品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定。10在工艺设计中,尺寸链计算是根据零件图样要求,进行。四、综合题1什么是尺寸链?它有哪几种形式?2尺寸链的两个基本特征是什么?3如何确定一个尺寸链封闭环?如何判别某一组成环是增环还是减环?4在如图4-7所示尺寸链中,A0为封闭环,试分析各组成环中,哪些是增环,哪些是减速环?图4-75为什么封闭环公差比任何一个组成环公差都大?设计时应遵循什么原则?6尺寸链中遇到基本尺寸为零,上、下偏差符号相反,绝对值相等的环,例如同轴度、对称度等问题时应如何处理?7尺寸链的计算分哪几种类型?它们的目的分别是什么?。8完全互换法解尺寸链考虑问题的出发点是什么?
6、9按如图11-8所示间距尺寸加工孔。用尺寸链示解孔1和孔2、孔1和孔3间尺寸的变化范围。图4-810如图4-9所示零件,若加工时以I面为基准加工尺寸A1和A2,则A3的尺寸为多少?11如图4-10所示零件,已知尺寸A1=16-0.043mm,A2=6+0.048mm,试用极值法求封闭环的基本尺寸和极限偏差。12某尺寸链如图4-11所示,封闭环尺寸A0应在19.720.3mm范围内,试校核各组成环公差、极限偏差的正确性。图4-9图4-1013如图4-12所示零件,A1=300-0.052mm,A2=160-0.043mm,A3=140.021mm,A4=6+0.0480mm,A5=240-0.0
7、84mm,试分析图a、图b、图c三种尺寸标注中,哪种尺寸标注法可使N变动范围最小。图4-1214如图11-13所示零件,按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量,现改为按尺寸A1和A3加工,为了保证原设计要求,试计算A2的基本尺寸和偏差。图4-1315如图4-14所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图,装配的后要求间隙为N=0.10.2mm,而图样设计时A1=1500+0。016mm,A2=A3=75-0.02-0.06mm,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理?图4-1416如图4-15所示为机床部件装配图,求保证间隙N=0.25mm,若给定尺寸A1=250+0.100mm,A2=250.10
8、0mm,A3=00.005mm,试校核这几项的偏差能否满足装配要求并分析因及采取的对策。图4-1517图4-16所示某齿轮机构,已知A1=300-0.06mm,A2=50-0.06mm,A3=38+0.16+0.10mm,A4=30-O.O5mm,试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A0的变动范围。图4-1618如图4-17所示齿轮内孔,加工工艺过程为:先粗镗孔至84.8+0.070mm,插键槽后,再精镗孔尺寸至85.00+0.0360mm,并同时保证键槽深度尺寸87.90+0.230mm,试求插键槽工序中的工序尺寸A及其误差。19如图418所示花键套筒,其加工工艺过程为:先粗,精
9、车外圆至尺寸24040-0.080mm,再按工序尺寸A2铣键槽,热处理,最后粗、精磨外圆至尺寸240-0。013mm,守工后要健槽深度21.50-0.100mm,试画出尺寸链简图,并区分封闭环、增环、减环,计算工序尺寸A2及其极限偏差。图417图41820如图4-19所示镗活塞销孔,要求保证尺寸A=610.05mm,在前工序中得到C=1030-0.05,镗孔时需按尺寸B确定镗杆位置,试计算尺寸B=?21如图4-20所示,两个孔均以底面为定位和测量基准,求孔1对底面的尺寸A应控制在多大范围内才能保证尺寸600.060mm?图4-19图4-2022加工如图4-21所示钻套,先按尺寸30+0.041
10、+0.020mm磨内孔,再按42+0.033+0.017mm磨外圆,外圆对内孔的同轴度公差为0.012mm,试计算钻套壁厚尺寸的变化范围。23加工如图4-22所示轴套。加工顺序为:车外圆、车内孔,要求保证壁厚为100.05mm,试计算轴套也对外圆的同轴度公差,并标注在图样上。图4-21图4-2224加工如图4-23所示轴套,加工顺序为:车外圆、车内孔、要求保证壁厚为50.05mm,已知轴套孔对外圆的同轴度公差为0.02mm,求外圆尺寸A1=?图4-2325加工一轴套,轴套外径基本尺寸为100mm,轴套内也的基本尺寸为80mm,已知外圆轴线对内孔轴线同轴度为0.028mm,要求完工后轴套的壁厚在
11、9.9610.014mm范围内。求轴套内径和外径的尺寸分差及极限偏差。26某一轴装配前需用要镀铬、镀铬层的厚度为102um,镀铬后尺寸为80mm,问没有镀铬前的尺寸应是多少?27有一孔、轴配合,装配前需镀铬、镀铬层厚度为102um,镀铬后应满足30H7/f7的配合,问该轴没有久铬前的尺寸应是多少?28加工如图4-24所示一链轮传动机构。要求链轮与轴承端面保持间隙N为0.50.95mm试确定机构中有关尺寸的平均公差等级和极限偏差。29一对开式齿轮箱如图4-25所示,根据使用要求,间隙A在11.75mm的范围内,已知各零件的基本尺寸为A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=14
12、0mm,求各环的尺寸偏差。图4-24图4-2530图1-12.1为水泵部件间图。支架1的端面与气缸2左端面间的尺寸,气缸2内孔深度,活塞3的长度,螺母4内孔深度,支架1两端面间的距离。试计算活塞行程长度的极限尺寸,并画出尺寸链图。31图1-12.2为双联转子(摆线齿轮)泵简图。按技术要求,常温下的轴向装配间隙应为0.050.15mm。影响的各组成环的基本尺寸分别为:壳体5内孔深度,内转子4宽度,隔板3厚度,外转子2宽度。为了保证上述技术要求,试确定各组成环的极限偏差,并画出尺寸链图。32图1-12.3为动力头传动箱简图。按机床通用技术要求,齿轮副端面错位的允许偏差取决于齿轮宽度;当齿轮宽度大于
13、20mm,不得超过齿轮宽度的5%;当齿轮宽度不大于20mm时,不得超过1mm。图1-12.3中,齿轮宽度b=15mm,于是齿轮副端面错位的允许变动范围C0=01mm。影响C0的各组成环的基本尺寸或极限尺寸分别为:套筒长度C1=25mm;箱体上两个轴承孔的深度C2=20mm,C3=16mm,滚动轴承的安装高度C4=mm,滚动轴承内圈宽度C5=mm(这两项由滚动轴承样本查得);套筒长度C6=30.5mm。为了唯上述技术要求,试确定各组成环的极限偏差,并画出尺寸链图。33参看图1-12.4,设计上要求轴的直径和键槽深度完工后尺寸分别为和。该轴的加工顺序如下:先按工序尺寸车外圆,再按工序尺寸A铣键槽,淬火后,磨外圆至设计上所要求的轴径,并得到设计上所要求的轴键槽深度。试计算工序尺寸A级其极限偏差。34图1-12.5所示孔和孔键槽的加工顺序如下:先镗孔至孔径,再插键槽至深度A,淬火后,磨孔至图样上标注的孔径,同时孔键槽深度达到图样上标注的尺寸。试计算工序尺寸A及其极限偏差。35图1-12.6为链传动机构简图。按技术要求,链轮左端面与右铡轴承右端面之间应保持0.51mm的间隙。试确定影响该间隙的有关尺寸及其极限偏差。
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