外围压力压差变送器开关检修文件包Word格式文档下载.docx

1、10七 缺陷处置单118八 不符合项报告/处理单12九 检修项目完工报告单13设备名称压力（压差）变送器、开关设备编码检修计划设备检修类别A级检修 B级检修 C级检修 D级检修 事故抢修 其它计划工作时间本次检修自第 日至第 日计划工日 天主要检修项目漳山#4机组压力变送器检查校验。漳山#4机组差压变送器检查校验。漳山#4机组压力开关检查校验。漳山#4机组差压开关检查校验。修后试运计划：运行配合检查试验。修后目标：压力（压差）变送器工作正常，压力（压差）开关工作正常，显示真实正确，校验合格，报告完善，符合质量要求。工作许可先决条件执行工作票 电气一种工作票 电气二种工作票 电气继保工作票热力机

2、械工作票 热控工作票 动火工作票 其它条件 脚手架 拆除保温 封堵打开设置围栏 安全网 其它工作票编号质检点分布W点（见证点）工序质检内容检修工序1结束外观完好、记录详实。检修工序2结束报告完善、校验合格。检修工序3结束固定牢靠、安装规范。H点（停工待检点）检修工序4结束设备工作稳定、正常。质量检查、验收人员确认等级资格（W、H）备注文件包签字方设备管理质量监理施工单位（注：检修任务单一式三份，设备管理及质量监理项目专责人各留存一份，另一份随文件包，由施工单位携带）质量监督计划表编号专业页码 设备名称：压力（压差）变送器 压力（压差）开关检修类别： C级设备代码工序号工 作 内 容适用 文件工

3、作负责人检修方质检员维护部质检员生技部主管/专工（或监理）验证点签 名设备的拆除W仪表校验仪表回装投入运行H检修单位维护部生技部（一）设备基本参数：序号名称参数单位压力变送器 罗斯蒙特3051差压变送器压力开关太平TCZ-1F-C差压开关LEROM DG10UG-3（二）设备修前交底（包括上次检修遗留不符合项，设备运行暴露缺陷，历次检修教训）1上次检修遗留不符合项:2.设备运行暴露缺陷:3.历次检修教训:（三）人员准备工作组成员姓名工种职责分工资格确认及备注（四）工具准备（安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格）工具名称规格数量检查结果及编号活口扳手10寸把14寸螺丝刀十字一字尖嘴钳普通

4、斜口钳标准压力表精密（0.25）套镊子手操器HART375个24VDC电源装置（五）备品备件备品名称备品编号/规格检查结果台罗斯蒙特3051（六）材料准备材料名称检查结果及备注酒精瓶破布公斤毛刷生料带卷垫圈30粘胶带白胶布信号笔根（七）测量工具仪器准备量具名称/规格精度等级万用表标准电流表0.2摇表电阻箱（八）图纸资料清单压力（压差）变送器说明书手操器使用说明压力（压差）开关说明书设备安装图（九）危险源控制清单作业活动危险因素可能导致的事故控制措施设备拆除进入工作现场走错间隔设备失控、参数异常专人监护渗漏处理人员操作不规范设备损坏、人员烧烫伤如有高压介质刺出，应立即停止拆卸。待切断相关系统停运

5、相关设备后方可工作仪表拆除设备损坏，人员伤害规范作业，正确使用经检定合格的工器具交叉作业做好防止高空落物砸伤，人员摔伤的防护措施，正确使用工器具表计校验检查设备带电人身伤害使用带漏电保护器的电源盘装配表计使用扳手时，用力均匀，以防夹伤、挤伤校验设备损坏有资质人员正确操作标准仪器合格表计回装装配牢固，松紧适当，以防产生新渗漏点人员伤害接线以前，先验电，小心误送电工序以及质量标准工序0 概要说明 压力（压差）变送器、压力（压差）开关是现场最基本的一次元件，它的准确与否直接关系到整个系统工作的好坏，它们的检查校验是热控专业最基础的工作。#4机组外围压力（压差）变送器基本均为罗斯蒙特（3051），压力

6、（压差）开关是太平TCZ-1F-C、LEROM DG10UG-3等；此类设备的检修主要以检查、校验为主，对不合格的注明原因予以更换。总的检修工序： 设备的拆除 仪表的校验 仪表的回装 投入运行工序1 设备的拆除 1. 首先进行外观检查，外观良好，固定牢靠、无腐蚀、损坏等现象。标示齐全清晰。 2. 灰尘清扫，保持仪表外观清洁，防尘密封良好。 3. 拆除前，做好原始记录、包好接头、封好孔洞（用专用堵头封堵）。检查内容 验证标准：外观完好、记录详实.w1点工序2 仪表的校验 1 压力（压差）变送器 1.1 将压力（压差）变送器与活塞式压力计连接 1.2 校验回路正确连接。将压力变送器与24VDC电源

7、装置，250标准电阻和标准电流表连接好，并将HART手操器接在变送器正、负接线柱上。 1.3 耐压试验：变送器加压达最大压力，5MIN测量室不应有漏泄。 1.4 零位量程标定。变送器分别加压0%的压力信号，其输出电流应分别为4mA，否则用HART手操器调整使其达到要求；向变送器分别加压100%的压力信号，其输出电流应分别为20mA，否则用HART手操器调整使其达到要求。 1.5 根据量程选点作上下行程鉴定。分别加压0%、25%、50%、75%、 100%的压力信号，其输出电流应分别为4mA；8mA；12mA；16mA；20mA,误差满足要求，并做好记录。 1.6 电源电压波动试验：将24VDC

8、电压在19-26VDC之间变化，读变送器的输出电流的变化值，并做好记录。 2 压力（压差）开关 2.1 将压力开关与活塞式压力计连接。 2.2 向开关逐步施加压力信号，使用万用表测量其接点状态，记录动作点压力值。 2.3 若符合要求执行下一步，否则调整使其达到要求，并泄压重复执行第二步，直到符合要求为止。 2.4 缓慢泄压，使用万用表测量接点状态，记录动作点压力值 2.5 回差若不符合要求，调整开关，重复执行第二步。 检查内容报告完善、校验合格.W2点工序3 仪表的回装 1. 测量仪表的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻, 在允许范围内。 2. 系统电缆绝缘测试合格。 3. 回装、接线、紧固

9、、整形。固定牢靠、安装规范.W3点工序4 投入运行 结束工作，清理现场,将表计投入。设备工作稳定、正常.H1点检修项目局部修改记录 （确认由W或H点授权人签字）变动内容确认实际操作中检修工序、工艺修改记录 （确认由W或H点授权人签字）检修工序检修工艺（一）原动作值原回座值整定值动作值回座值压力检定值输出理论值 （mA）变送器输出（下行）（上行）计量器具名称签字方记录人检测人七 缺陷处置单（第 项，共 项）设备缺陷内容现象详细描述：施工单位处理意见：初审设备管理单位处理方案：执行情况：关闭验证意见：八 不符合项报告/处理单（第 项，共 项）施工单位单位处理意见：设备管理单位处理意见：（一）检修工

10、期计划： 年 月 日 至 年 月 日实际：（二）主要检修工作（三）缺陷处理情况（包含检修中发现的主要缺陷）（四）遗留的缺陷以及未消除的原因（五）设备改进和变更情况，异动报告和图纸修改（六）质量验收情况W点共计 点，实际见证 点；H点共计 点，实际停工待检 点。累计不符合项 项。（七）设备人身安全情况（八）实际工日消耗情况机械电气热控焊工起重试验修配民工其它小计人数实耗工日（九）备品备件及主要材料消耗情况型号规格实耗量1415161718192021备品备件及主要材料消耗建议：（十）总体检查与验收情况1、冷态验收情况检修情况已经向运行人员交底。 运行方确认签字：2、 试运行阶段情况以及暴露缺陷3、 热态验收情况报告编写人