外围压力压差变送器开关检修文件包Word格式文档下载.docx

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10

七缺陷处置单

11

8

八不符合项报告/处理单

12

九检修项目完工报告单

13

设备名称

压力(压差)变送器、开关

设备编码

检修

计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□事故抢修□其它

计划工作时间

本次检修自第日至第日

计划工日

主要检修项目

漳山#4机组压力变送器检查校验。

漳山#4机组差压变送器检查校验。

漳山#4机组压力开关检查校验。

漳山#4机组差压开关检查校验。

修后试运计划:

运行配合检查试验。

修后目标:

压力(压差)变送器工作正常,压力(压差)开关工作正常,显示真实正确,校验合格,报告完善,符合质量要求。

工作许可先决条件

执行工作票□电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票

□热力机械工作票□热控工作票□动火工作票

其它条件□脚手架□拆除保温□封堵打开

□设置围栏□安全网□其它

工作票编号

质检点分布

W点(见证点)

工序

质检内容

检修工序1结束

外观完好、记录详实。

检修工序2结束

报告完善、校验合格。

检修工序3结束

固定牢靠、安装规范。

H点(停工待检点)

检修工序4结束

设备工作稳定、正常。

质量检查、验收人员确认

等级

资格(W、H)

备注

文件包签字方

设备管理

质量监理

施工单位

(注:

检修任务单一式三份,设备管理及质量监理项目专责人各留存一份,另一份随文件包,由施工单位携带)

质量监督计划表

编号

专业

页码

设备名称:

压力(压差)变送器压力(压差)开关

检修类别:

C级

设备代码

工序号

工作内容

适用

文件

工作负责人

检修方质检员

维护部质检员

生技部主管/专工(或监理)

验证点

签名

设备的拆除

W

仪表校验

仪表回装

投入运行

H

检修单位

维护部

生技部

(一)设备基本参数:

序号

名称

参数

单位

压力变送器

罗斯蒙特3051

差压变送器

压力开关

太平TCZ-1F-C

差压开关

LEROMDG10UG-3

(二)设备修前交底(包括上次检修遗留不符合项,设备运行暴露缺陷,历次检修教训)

1上次检修遗留不符合项:

2.设备运行暴露缺陷:

3.历次检修教训:

(三)人员准备

工作组成员姓名

工种

职责分工

资格确认及备注

(四)工具准备(安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格)

工具名称

规格

数量

检查结果及编号

活口扳手

10寸

14寸

螺丝刀

十字

一字

尖嘴钳

普通

斜口钳

标准压力表

精密(0.25)

镊子

手操器

HART375

24VDC电源装置

(五)备品备件

备品名称

备品编号/规格

检查结果

罗斯蒙特3051

(六)材料准备

材料名称

检查结果及备注

酒精

破布

公斤

毛刷

生料带

垫圈

30

粘胶带

白胶布

信号笔

(七)测量工具仪器准备

量具名称/规格

精度等级

万用表

标准电流表

0.2

摇表

电阻箱

(八)图纸资料清单

压力(压差)变送器说明书

手操器使用说明

压力(压差)开关说明书

设备安装图

(九)危险源控制清单

作业活动

危险因素

可能导致的事故

控制措施

设备拆除

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

专人监护

渗漏处理

人员操作不规范

设备损坏、人员烧烫伤

如有高压介质刺出,应立即停止拆卸。

待切断相关系统停运相关设备后方可工作

仪表拆除

设备损坏,人员伤害

规范作业,正确使用经检定合格的工器具

交叉作业

做好防止高空落物砸伤,人员摔伤的防护措施,正确使用工器具

表计校验

检查

设备带电

人身伤害

使用带漏电保护器的电源盘

装配表计

使用扳手时,用力均匀,以防夹伤、挤伤

校验

设备损坏

有资质人员正确操作

标准仪器合格

表计回装

装配牢固,松紧适当,以防产生新渗漏点

人员伤害

接线以前,先验电,小心误送电

工序以及质量标准

工序0概要说明

压力(压差)变送器、压力(压差)开关是现场最基本的一次元件,它的准确与否直接关系到整个系统工作的好坏,它们的检查校验是热控专业最基础的工作。

#4机组外围压力(压差)变送器基本均为罗斯蒙特(3051),压力(压差)开关是太平TCZ-1F-C、LEROMDG10UG-3等;

此类设备的检修主要以检查、校验为主,对不合格的注明原因予以更换。

总的检修工序:

设备的拆除

仪表的校验

仪表的回装

投入运行

工序1设备的拆除

1.首先进行外观检查,外观良好,固定牢靠、无腐蚀、损坏等现象。

标示齐全清晰。

2.灰尘清扫,保持仪表外观清洁,防尘密封良好。

3.拆除前,做好原始记录、包好接头、封好孔洞(用专用堵头封堵)。

检查内容

验证标准:

外观完好、记录详实.

w1点

工序2仪表的校验

1压力(压差)变送器

1.1将压力(压差)变送器与活塞式压力计连接

1.2校验回路正确连接。

将压力变送器与24VDC电源装置,250Ω标准电阻和标准电流表连接好,并将HART手操器接在变送器正、负接线柱上。

1.3耐压试验:

变送器加压达最大压力,5MIN测量室不应有漏泄。

1.4零位量程标定。

变送器分别加压0%的压力信号,其输出电流应分别为4mA,否则用HART手操器调整使其达到要求;

向变送器分别加压100%的压力信号,其输出电流应分别为20mA,否则用HART手操器调整使其达到要求。

1.5根据量程选点作上下行程鉴定。

分别加压0%、25%、50%、75%、100%的压力信号,其输出电流应分别为4mA;

8mA;

12mA;

16mA;

20mA,误差满足要求,并做好记录。

1.6电源电压波动试验:

将24VDC电压在19-26VDC之间变化,读变送器的输出电流的变化值,并做好记录。

2压力(压差)开关

2.1将压力开关与活塞式压力计连接。

2.2向开关逐步施加压力信号,使用万用表测量其接点状态,记录动作点压力值。

2.3若符合要求执行下一步,否则调整使其达到要求,并泄压重复执行第二步,直到符合要求为止。

2.4缓慢泄压,使用万用表测量接点状态,记录动作点压力值

2.5回差若不符合要求,调整开关,重复执行第二步。

检查内容

报告完善、校验合格.

W2点

 

工序3仪表的回装

1.测量仪表的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻,在允许

范围内。

2.系统电缆绝缘测试合格。

3.回装、接线、紧固、整形。

固定牢靠、安装规范.

W3点

工序4投入运行

结束工作,清理现场,将表计投入。

设备工作稳定、正常.

H1点

检修项目局部修改记录(确认由W或H点授权人签字)

变动内容

确认

实际操作中检修工序、工艺修改记录(确认由W或H点授权人签字)

检修工序

检修工艺

(一)

原动作值

原回座值

整定值

动作值

回座值

压力检定值

输出理论值

(mA)

变送器输出

(下行)

(上行)

计量器具名称

签字方

记录人

检测人

七缺陷处置单(第项,共项)

设备缺陷内容

现象详细描述:

施工单位处理意见:

初审

设备管理单位处理方案:

执行情况:

关闭验证意见:

八不符合项报告/处理单(第项,共项)

施工单位单位处理意见:

设备管理单位处理意见:

(一)检修工期

计划:

年月日至年月日

实际:

(二)主要检修工作

(三)缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷)

(四)遗留的缺陷以及未消除的原因

(五)设备改进和变更情况,异动报告和图纸修改

(六)质量验收情况

W点共计点,实际见证点;

H点共计点,实际停工待检点。

累计不符合项项。

(七)设备人身安全情况

(八)实际工日消耗情况

机械

电气

热控

焊工

起重

试验

修配

民工

其它

小计

人数

实耗

工日

(九)备品备件及主要材料消耗情况

型号规格

实耗量

14

15

16

17

18

19

20

21

备品备件及主要材料消耗建议:

(十)总体检查与验收情况

1、冷态验收情况

检修情况已经向运行人员交底。

运行方确认签字:

2、试运行阶段情况以及暴露缺陷

3、热态验收情况

报告编写人

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