2盐酸洛美利嗪生产工艺规程Word下载.docx

1、遮光，密封贮存。6.包装规格: 5公斤/包，25公斤/桶7. 熔点：210-2148.执行标准: 国家食品药品监督管理局标准（试行）YBH13062006二、原辅料、中间体和包材清单1.原辅料清单一览表物料名称编号规格标准编号质量标准备注项目指标SOCL2Y-01工业级OA-301-00性状沸点含量无色或淡黄色发烟液体。76 C 99.9%NaOHY-02试剂OA-301-01熔点纯品是无色透明的晶体1390318.4C6H6Y-03OA-301-02无色透明液体。353.25 K （80.1 ）91.22,3,4-三甲氧基苯甲醛Y-04OA-301-03该品为白色结晶。38-40:168-1

2、7098%HCOOHY-05OA-301-04100.88.4一级90.0%; 二级85.0%乙酸乙酯Y-06工业级OA-301-0577-8399无水Na2SO4Y-07工业OA-301-06白色均匀细颗粒或粉末。88499.3哌嗪Y-08OA-301-07无色结晶109.6乙醇Y-09OA-301-08无色澄明液体-114.3 C （158.8 K）78.4 C （351.6 K）75%的乙醇溶液用于医疗消毒95%的酒精用于器械消毒盐酸B-01试剂OB-301-00无色液体108.638%2.乙醇质量标准 项目法定标准企业标准物理外观本品应为无色澄明液体相对密度不大于0.8129鉴 别应符

3、合规定检查酸度水不溶性物质杂醇油甲醇不得过0.20%易氧化物丙酮和异丙醇不得过0.0008%戊醇或不挥发的易炭化物不挥发物不得过1mg3.纯化水质量标准项 目性 状本品为无色的澄明液体；无臭，无味。酸 碱 度氯化物、硫酸盐与钙盐硝酸盐不得过0.000006%亚硝酸盐不得过0.000002%氨不得过0.00003%二氧化碳不挥物重金属微生物限度（细菌、霉菌和酵母菌总数）不得过100个/毫升1.化学反应方程式主反应：等副反应：SOCL2+H2OSO2+HCL DMF+H2OO=CHOH+二甲基胺 等2.生产工艺流程图1.原辅料配比 1-（二-4-氟苯基）甲基呱嗓：2，3，4-三甲氧基苯甲醛：甲酸：

4、盐酸=1：1：1.2：2.6 （摩尔比）2.工艺过程描述：（1）（二-4-氟苯基）氯甲烷的制备取定量（二-4-氟苯基）甲醇，加入SOCL2适量，再加入适量DMF，在80下反应4小时，减压抽去SOCL2，得（二-4-氟苯基）氯甲烷，不需提纯，直接进行下步反应。（2）1-（二-4-氟苯基）甲基呱嗓的制备取上步反应的粗产品适量，加入一定量的TEBA，加入适量的20%NaOH，一定量的苯及规定量的哌嗪，于60反应5小时，分出苯层，用水洗涤，无水Na2SO4干燥，蒸去苯，用用乙醇重结晶，即得（3）盐酸洛美利嗪的制备取1-（二-4-氟苯基）甲基呱嗓适量，加入2，3，4-三甲氧基苯甲醛适量，充分搅拌混匀加热

5、到100使混合物熔融，滴加甲酸适量，加毕，在100-120反应0.5小时，冷却到室温，加入乙酸乙酯溶解，用水洗涤，无水Na2SO4干燥，蒸干溶剂。粗产品中加入适量无水乙醇，加入规定量的浓盐酸，搅拌，浓缩溶液至规定体积，冷却至室温后，在冰箱放置，过滤即得。、3.终点控制 气相色谱法4.重点工艺控制点A：温度 1.（二-4-氟苯基）氯甲烷的制备中的80，因为SOCL2的沸点是78.8要使SOCL2汽化必须要把温度控制在80。 2. 1-（二-4-氟苯基）甲基呱嗓的制备中的60， 3.盐酸洛美利嗪的合成中的100,要使2反应物熔融，而1-（二-4-氟苯基）甲基呱嗓的熔点为90，所以温度要控制在100

6、。B：加甲酸的速度 必须滴加，不宜过快。5.注意事项温度 1.重点工艺控制点1的温度过低会导致SOCL2无法汽化，使母液中杂质增加。 2. 重点工艺控制点2的温度过高会导致产品熔化，降低收率。 3. 重点工艺控制点3的温度过低会导致两个反应物不能充分接触，降低收率。 4.苯有毒应注意使用。 5. SOCL2有刺激性气味，使用时应注意厂房的通风。 6.注意SOCL2的回收，综合利用。 7.NaOH强碱性。 8.哌嗪具有腐蚀性，使用需注意保护。 9.防止跑冒滴漏。 10.停水，停电停止生产。中间产品名称检验方法编号质量指标含量检验方法杂质限度1（二4氟苯基）甲基呱嗓SOP-QA-309-00SOP

7、-QC-309-0099%紫外分光1%1.安全防护制度防火防爆的预防（一）开展防火教育，提高群众对防火意义的认识。建立健全群众性义务消防组织和防火安全制度，开展经常性的防火安全检查，消除火险隐患，并根据生产氧气性质，配备适用和足够的消防器材。 （二）认真执行建筑防火设计规范。厂房和库房必须符合防火等级要求。厂房和库房之间应有安全距离，并设置消防用水和消防通道。 （三）合理布置生产工艺。根据产品原材料火灾危险性质，安排、选用符合安全要求的设备和工艺流程。性质不同又能相互作用的物品应分开存放。具有火灾、爆炸危险的厂房，要采用局部通风或全面通风，降低易燃气体、蒸气、粉尘的浓度。 （四）易燃易爆物质的

8、生产，应在密闭设备中进行。对于特别危险的作业，可充装惰性气体或其它介质保护，隔绝空气。对于与空气接触会燃烧的应采取特殊措施存放，例如，将金属钠存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封闭存放等。（五）从技术上采取安全措施，消除火源。例如，为消除静电，可向汽油内加入抗静电剂。油库设施包括油罐、管道、卸油台、加油柱应进行可靠的接地，接地电阻不大于30欧；乙炔管道接地电阻不大于20欧。往容器注入易燃液体时，注液管道要光滑、接地，管口要插到容器底部。为防止雷击，在易燃易爆生产场所和库房安装避雷设施。此外，设备管理符合防火防爆要求，厂房和库房地面采用不发火地面等。安全防护：见附件。2.危险化学品防护名称（二

9、4氟苯基）甲醇危害性有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。防护措施呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩带防毒口罩。必要时佩带防毒面具。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。急救与治疗皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，

10、立即进行人工呼吸。食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。（二4氟苯基）氯甲烷本品有刺激和麻醉作用，严重损伤中枢神经系统，亦能损害肝、肾和睾丸。空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴正压自给式呼吸器。身体防护：穿透气型防毒服。戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，彻底清洗。注意个人清洁卫生。若有冻伤，就医治疗。迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化

11、碳。健康危害:吸入、口服或经皮吸收后对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用 ，可引起灼伤。吸入后可因喉、支气管的痉挛、水肿而致死。呼吸系统防护:空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。防护服:穿橡胶耐酸碱服。手防护:戴橡胶耐酸碱手套。其它:工作毕，淋浴更衣。皮肤接触:立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。眼睛接触:立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入:食入:误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。DMF（1）对眼、皮肤和呼吸道有刺激作用。

12、（2）侵入机体后，主要由肝内代谢，排泄较快，主要靶器官为肝脏，肾脏也有一定损害，属中等毒性。 穿化学防护服。戴橡胶手套。工作现场严禁吸烟。予以补液、补充维生素B6和维生素C，予以阿托品12mg解痉,予雷尼替丁针0.2g制酸等治疗。苯健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面罩（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。穿防毒渗透工作服。实行就业前和定期的体检。脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。饮足量温水，催吐，就医。 本品对水

13、稍微危害，避免未稀释或大量的产品接触地下水、水道或污水系统。若无政府许可，勿将材料排入周围环境。对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激作用。穿戴合适的防护服装。万一接触眼睛，立即使用大量清水冲洗并送医诊治。甲酸主要引起皮肤、粘膜有刺激症状。其表现有结膜充血、鼻炎、支气管炎；皮肤接触可引起炎症和溃疡。误服甲酸可至死（致死量约30克）。除消化道症状外，常因急性肾功衰竭或呼吸功能衰竭而死亡。空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。立即就医。大量接触该品，吸入或经皮吸收，能引起虚弱、视力模糊、共济失

14、调、震颤、癫痫样抽搐。此外，该品能引起高铁血红蛋白血症，影响血液携氧能力，出现头痛、头晕、恶心、紫绀。眼接触引起严重刺激和灼伤。对皮肤有刺激性，可致灼伤。慢性影响：该品粉尘或液体，对皮肤和肺有致敏性，引起皮肤刺痒、皮疹和哮喘。燃爆危险：该品可燃，具腐蚀性、刺激性，有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。饮足量温水，催吐。氢氧化钠本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和

15、休克。必要时佩带防毒口罩。立即用水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。必要时进行人工呼吸。患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。1.综合利用日产出量回收处理方法回收率SOCl21000Kg60%化学综合法5060%400Kg70%离子交换树脂处理法7080%2.三废处理SOP编号处理方法SOP-QA-305-00在塑料容器中加碎冰，然后慢慢把SOCl2倒入，然后用Na2CO3中和，废液倒入废液桶中。离子交换树脂处理。比如：大孔吸附树脂。氢氧化钠废液加入盐酸使其成盐或经浓缩结晶法处理洗涤废水进行精制，经过废液处理后，通过国家废水排放标准排放酸性废水浓度高时精制，低时经中和处理后排放

16、废弃的包装物按标识性材料的退库与销毁管理规程处理1.操作工时工段工序工时/min（二4氟苯基）甲醇的制备配料20升温反应240减压抽滤1（二4氟苯基）甲基哌嗪的制备300分层水洗30干燥蒸馏重结晶盐酸洛美利嗪的制备搅拌50冷却10搅拌浓缩40静置2.生产周期合计约18小时。岗位人员数量工作制度车间主任1白班技术员统计员领料员3班倒班长操作工6QAQC质量检验人员设备编号设备名称规格型号、材质数 量用 途装料系数单批作业时间/h001溶 解 罐内316L不锈钢，厚5mm，外3041个溶 解4002钛棒过滤器0.5m2套过 滤0.5003结 晶 罐内316L不锈钢，厚5mm，外304，带搅拌结 晶

17、1,5004高 位 槽316L不锈钢配 料005离 心 机SS-800不锈钢1台甩 滤006真空干燥器FZG-151组烘 药3007316L，不锈钢200L带搅拌008蒸馏釜蒸 馏原料理论定额（t）额定定额（t）0.920.56TEBA0.240.2220%NaOH溶液5.045.543.640.310.344.385.090.380.440.100.125.005.82浓盐酸0.490.57水2.773.230.04投入物料名称投入量合计物料平衡平衡限度（70%p100%cp）投入aa+b+cY=d/（a+b+c）100%bc产出da+b+c+d+e+f+g+hY=（i+j）/（a+b+c+

18、d+e+f+g+h）ef无水硫酸钠ghii+j1（二4氟苯基）甲基哌嗪j无水乙醇洛美利嗪计算公式：Y=产出+损耗/投入量*100% 90%Y100%原料利用率：=（产品产量+回收产品量+副产品量）/原料投入量*100%转化率：XA=反应消耗A组分的量/投入反应A组分的量*100%收率：Y=产物实际得量/按某一主要原料计算的理论产量*100%A工作前：1、穿好工作服2、特殊区域内穿安全鞋3、了解安全通道4、如有疑问，询问主管5、靠近转动的设备部件时必须将衣服的下摆折进裤子里6、禁止戴首饰7、将长头发扎进束入工作帽B工作中：1、遵守标识和告示2、使用安全帽、耳塞、安全眼镜、手套等安全防护品3、确保现场的安全措施4、集中精神工作5、遵循设备的操作程序6、向主管反映不安全状态和行为7、参与主管安排的安全检查C工作后：1、把工具放回合适的位置2、按照清洁SOP清理机器3、清理工作区十四、附页修订日期修订内容原编号新编号2012-5-1