JISL0844耐皂洗色牢度检验中文版Word格式.docx

1、 方法 CC-1S, C-1M, C-2S, C-2M, C-3, C-4, C-5清洁剂5.设备和材料5.1.皂洗试验仪5.1.1.方法 A 和 方法 C5.1.1.1.Launderometer，具恒温控制水浴，转速 42 rpm 。5.1.1.2.不锈钢圆罐测试编号尺寸A1A5 和 C1C47.5 cm x 12.5 cmC59 cm x 20 cm5.1.2.方法 B5.1.2.1.内径约为 2.5 cm 的试管。5.1.2.2.恒温水浴。5.2.不锈钢钢球，适用于方法 A 和方法 C，直径约 0.6 cm，重为 1 g。5.3.未染色织物5.3.1.单纤维贴衬织物，适用于方法 A、B

2、 和 C1C4。 5.3.2.多纤维贴衬织物类型 A （9 种纤维），适用于方法 C5。5.4.试剂5.4.1.测试方法 A 和 BSDC 标准皂粉，无添加物。5.4.2.测试方法 C5.4.2.1.合成洗涤剂，其组份见表 2 ，称取准备数量的各组份并充 分混合。表 2 - 合成洗涤剂组份成份重量百分比 %线性苯碱基磺酸钠符合 JIS K3371 5.8.3.（1） 规格。 （纺织成衣用洗涤剂）25.2*三聚磷酸钠符合 JIS K1465。14.3偏硅酸钠符合 JIS K1408。硅酸钠盐 （硅酸钠） 的 偏硅酸钠盐的一种。8.4碳酸钠，符合 4（2） 要求。2.5羧甲基甲纤维素，符合 JIS

3、 K3371 5.8.3. （5）。0.9硫酸钠 - JIS K8987 Na2SO4 （无水） （A.R.） 特级。48.7备注 : * 重量百分比的计算基于 50% 纯度。对于纯度非 50%的化学品，根据 50% 纯度按比例计算其 重量百分比。5.4.2.2.可使用商业洗涤剂并报告其名称。5.5.Na2Co3 溶液用于方法 A3, A4, A5, C3 和 C4。5.6.必要时， NaCLO 溶液用于方法 A4 和 C4。方法 A4 和 C4 要求该溶液所含有效氯浓度分别为 0.1% 和 0.15%。 Na2Co3 按附录 Ia 测定 NaCLO 溶液的有效氯。5.7.必要时， 过硼酸钠用

4、于方法 A 和 C。5.8.必要时，过氧碳酸盐溶液用于方法 A 和 C。5.9.温度计。5.10.模板 5 cm x 10 cm and 5 cm x 15 cm。5.11.鼓风干燥机，滚筒烘干机或干燥筛网。5.12.定时器。5.13.电子天平。5.14.评定颜色变化灰卡。5.15.评定沾色灰卡。5.16.评级灯箱。5.17.斜台。6.试验试样6.1.试样尺寸相应测试方法的试样参见表 3。表 3 - 方法 A，B 和 C 的试样尺寸方法ABC1-C4试样尺寸5 cm x 10 cm5 cm x 4 cm5 cm x 15 cm6.2.取样6.2.1.方法 A，B 和 C1 C46.2.1.1.

5、根据 6.1 节选择合适尺寸的试样。6.2.1.2.织物沿织物经向或纬向剪取规定尺寸试样。剪样应离开布边至 少 3 到 5 英寸。6.2.1.3.纱/ 线纱线试样缠在长度为 10 cm 的合适模板上，所取纱线数量 约为 0.5 g，将试样缝在一起形成一薄层。6.2.1.4.多色织物、印花或不同部份 （例：罗纹、弹性部分等）。所有颜色和各组分都应取样，然后缝合成一组合试样。6.2.2.方法 C5此方法仅适用于织物样品，如 6.2.1.2 节所述选取尺寸为 5 cm x 15 cm 的试样。6.3.选择贴衬织物和多纤维贴衬织物6.3.1.单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物类型 A 用以测定沾色。预先将

6、贴 衬织物剪成相应测试方法所要求的尺寸。表 4 列出了各种测试方法 所用的贴衬织物类型及相应的尺寸。表 4 - 方法 A，B 和 C 所用的贴衬织物的类型和尺寸相邻类型单纤维型多纤维型织物5 cm x 5 cm5 cm x 2 cm6.3.2.方法 A，B，C1C4 所用单纤维贴衬织物的选择6.3.2.1.试样夹于两块非染色贴衬织物之间，其中一块称为第一 块未染色织物，应和试样所含纤维类型相同（除了亚麻试 样选择棉为第一块未染色织物），另外一块需选择的称为 第二块未染色织物。6.3.2.2.单一纤维成份的试样如表 5 所示的根据试样纤维成份选择贴衬织物。表 5 - 未染色贴衬织物的选择试样纤维

7、成份第一块未染色织物第二块未染色织物羊毛棉丝羊毛或丝亚麻粘胶纤维铜胺纤维醋酯尼龙羊毛，丝或粘胶纤维维纶涤纶羊毛，丝或棉腈纶6.3.2.3.混纺纤维试样第一块未染色织物应与织物中所含的最主要纤维类型相同， 第二块未染色织物应与混纺织物中所含第 2 位纤维类型 相同。6.3.2.4.若方法 A4，C4 的试验溶液中加入 NaCLO 溶液，用以制 备组合试样的贴衬织物则如表 6 所示。表 6 - 用于加入 NaCLO 的测试的贴衬织物类型第一块未染色 贴衬织物第二块未染色 贴衬织物乙烯基类纤维6.4.组合试样的制备6.4.1.方法 A, B 和 C1C4将试样置于两块合适的未染色贴衬织物之间，缝合四

8、边，以形成一组合试样。6.4.2.方法 C5将试样放在多纤维贴衬织物类型 A 上，沿长边缝在一起，以形成一组 合试样。7.测试条件7.1.方法 A7.1.1. 表 7 列出了 5 种不同条件的测试。表7 - 方法 A 的分类和测试条件测试溶液试验代号皂液 （g/l）无水的 Na2Co3（g/l）要求的 体积 （ml）不锈钢钢 球数目*容器容量 （ml）温度 （癈）时间 （min）A-15-10010500 5040 230A-250 2A-3260 2A-470 245A-580 2 * 当试样为真丝、羊毛或其混纺织物时，不加不锈钢钢 球。7.1.2.如工作单上指明可在测试溶液中加入以下任一种

9、漂白剂。7.1.2.1.次氯酸钠（a） 次氯酸钠漂白剂仅适用于方法 A-4。（b） 加入次氯酸钠溶液 根据附录 Ib 计算体积 使有效氯 浓度为 0.01% 。（c） 该漂白剂不适用含羊毛、真丝或其混纺织物的试样。7.1.2.2.过硼酸钠在测试溶液中加入浓度为 0.25% （2.5 g/l ） 的过硼酸钠。7.1.2.3.过氧碳酸盐7.1.2.4.在测试溶液中加入 浓度为 0.25% （2.5 g/l ） 的过氧碳酸盐。7.2.方法 B表 8 列出了 4 种不同条件的测试。表 8 - 方法 B 的分类和测试条件皂液 （g/l）溶液比例时间 （分钟）B-1B-2B-3B-4测试溶液 （ml） :

10、组合试样重量 （g）50:1207.3.方法 C7.3.1.表 9 列出了 7 种不同条件下的测试。表 9 - 方法 C 的分类和测试条件合成洗涤剂pH*所需容量 （ml）不锈钢钢球数目*温度（癈）时间（min）C-1S4C-1MC-2S50C-2MC-310.5 0.1C-4C-51501150 50 * 用 Na2Co3 调节溶液的 pH 值。7.3.2.当工作单上指明时，可以在测试溶液中加入漂白剂。7.3.2.1.次氯酸钠（b） 加入次氯酸钠溶液 根据附录 Ib 计算体积 使有效 氯浓度为 0.015%。7.3.2.2.过硼酸钠：按照章节 7.1.2.2。7.3.2.3.过氧碳酸盐：按照

11、章节 7.1.2.3。8.测试程序8.1.方法 A 和 C8.1.1.根据表 7 和 9，在容器内加入所需体积的测试溶液和不锈钢钢球。8.1.2.预热容器至规定温度。8.1.3.取出容器，放入组合试样。8.1.4.夹紧容器盖子，将其垂直地固定在皂洗试验仪的转轴上。注意圆罐的放置位置应保证转动时容器的盖子首先击打到水。8.1.5.设定计时器至指定测试方法所要求的时间间隔，然后启动报警计时。8.1.6.启动皂洗仪。8.1.7.在指定的洗涤循环结束时，停下机器，取出容器并将之倒空。8.1.8.拆开组合试样的三边缝线，淋洗试样两次（每次用100ml，25 2oC的自来水淋洗 1 分钟） 伴之不时的搅拌

12、和用水挤压。8.1.9.淋洗完毕后，用手挤压或在洗衣机中脱水以去除多余水份。对于含羊毛的试样，必须采用脱水程序以防止染料转移至多纤维或单纤维贴衬织物上。8.1.10.将试样悬挂于鼓风干燥机或平铺于筛网上，在温度低于60oC条件下干燥。8.2.方法 B8.2.1.根据表 8，用电子天平称取组合试样重量，根据浴比：1，计算所 需测试溶液的用量，例：1 g 组合试样需用 50 ml 测试溶液。8.2.2.试管中加入所需用量的测试溶液。8.2.3.在恒温水浴中预热试管直至溶液达规定温度。8.2.4.按规定时间和温度将试样浸泡在试管内。8.2.5.在指定的浸泡循环结束时，将试样从试管中取出。8.2.6.

13、用冷的流动自来水淋洗试样大约 2 分钟，伴之不时搅拌及用手挤压。8.2.7.淋洗完毕后，用手挤压或在洗衣机中脱水以去除多余水份。对于含羊毛的试样，必须采用脱水步骤以防止染料转移至多纤维贴衬织物上。8.2.8.将试样悬挂吹风干燥器或平铺于筛网上进行干燥，其温度不得超过 60oC。9.结果评定9.1.待试样干燥后，在评级灯箱的人工日光光源下，用合适的颜色变化灰卡和沾色灰卡评定试样。9.2.评级中，入射光与试样表面约成 45o 角，评级者视线方向与试样表面约成 90o 角。10.测试报告10.1.注明试验方法的名称、代号和版本。10.2.注明所进行测试的测试条件。10.3.报告试样颜色变化和沾色的级数。10.4.对于多纤维贴衬织物类型 A 上的沾色情况，仅报告沾色最严重纤维的名称 和级数。必要时，也可报告多纤维贴衬织物类型 A 上其他纤维的名称和级 数。