JISL0844耐皂洗色牢度检验中文版Word格式.docx
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方法C
C-1S,C-1M,C-2S,C-2M,C-3,C-4,C-5
清洁剂
5.设备和材料
5.1.皂洗试验仪
5.1.1.方法A和方法C
5.1.1.1.Launderometer，具恒温控制水浴，转速42rpm。
5.1.1.2.不锈钢圆罐
测试编号
尺寸
A1－A5和C1－C4
7.5cmx12.5cm
C5
9cmx20cm
5.1.2.方法B
5.1.2.1.内径约为2.5cm的试管。
5.1.2.2.恒温水浴。
5.2.不锈钢钢球，适用于方法A和方法C，直径约0.6cm，重为1g。
5.3.未染色织物
5.3.1.单纤维贴衬织物，适用于方法A、B和C1－C4。
5.3.2.多纤维贴衬织物类型A（9种纤维），适用于方法C5。
5.4.试剂
5.4.1.测试方法A和B
SDC标准皂粉，无添加物。
5.4.2.测试方法C
5.4.2.1.合成洗涤剂，其组份见表2，称取准备数量的各组份并充分混合。
表2-合成洗涤剂组份
成份
重量百分比%
线性苯碱基磺酸钠－符合JISK33715.8.3.
（1）规格。
（纺织成衣用洗涤剂）
25.2*
三聚磷酸钠－符合JISK1465。
14.3
偏硅酸钠－符合JISK1408。
硅酸钠盐（硅酸钠）的偏硅酸钠盐的一种。
8.4
碳酸钠，符合4
（2）要求。
2.5
羧甲基甲纤维素，符合JISK33715.8.3.（5）。
0.9
硫酸钠-JISK8987Na2SO4（无水）（A.R.）特级。
48.7
备注:
*重量百分比的计算基于50%纯度。
对于纯度非50%的化学品，根据50%纯度按比例计算其
重量百分比。
5.4.2.2.可使用商业洗涤剂并报告其名称。
5.5.Na2Co3溶液用于方法A3,A4,A5,C3和C4。
5.6.必要时，NaCLO溶液用于方法A4和C4。
方法A4和C4要求该溶液所含有效氯浓度分别为0.1%和0.15%。
Na2Co3按附录Ia测定NaCLO溶液的有效氯。
5.7.必要时，过硼酸钠用于方法A和C。
5.8.必要时，过氧碳酸盐溶液用于方法A和C。
5.9.温度计。
5.10.模板5cmx10cmand5cmx15cm。
5.11.鼓风干燥机，滚筒烘干机或干燥筛网。
5.12.定时器。
5.13.电子天平。
5.14.评定颜色变化灰卡。
5.15.评定沾色灰卡。
5.16.评级灯箱。
5.17.斜台。
6.试验试样
6.1.试样尺寸
相应测试方法的试样参见表3。
表3-方法A，B和C的试样尺寸
方法
A
B
C1-C4
试样尺寸
5cmx10cm
5cmx4cm
5cmx15cm
6.2.取样
6.2.1.方法A，B和C1－C4
6.2.1.1.根据6.1节选择合适尺寸的试样。
6.2.1.2.织物
沿织物经向或纬向剪取规定尺寸试样。
剪样应离开布边至少3到5英寸。
6.2.1.3.纱/线
纱线试样缠在长度为10cm的合适模板上，所取纱线数量约为0.5g，将试样缝在一起形成一薄层。
6.2.1.4.多色织物、印花或不同部份（例：
罗纹、弹性部分等）。
所有颜色和各组分都应取样，然后缝合成一组合试样。
6.2.2.方法C5
此方法仅适用于织物样品，如6.2.1.2节所述选取尺寸为5cmx15cm的试样。
6.3.选择贴衬织物和多纤维贴衬织物
6.3.1.单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物类型A用以测定沾色。
预先将贴衬织物剪成相应测试方法所要求的尺寸。
表4列出了各种测试方法所用的贴衬织物类型及相应的尺寸。
表4-方法A，B和C所用的贴衬织物的类型和尺寸
相邻
类型
单纤维型
多纤维型
织物
5cmx5cm
5cmx2cm
6.3.2.方法A，B，C1－C4所用单纤维贴衬织物的选择
6.3.2.1.试样夹于两块非染色贴衬织物之间，其中一块称为"
第一块未染色织物"
，应和试样所含纤维类型相同（除了亚麻试样选择棉为第一块未染色织物），另外一块需选择的称为"
第二块未染色织物"
。
6.3.2.2.单一纤维成份的试样
如表5所示的根据试样纤维成份选择贴衬织物。
表5-未染色贴衬织物的选择
试样纤维成份
第一块未染色织物
第二块未染色织物
羊毛
棉
丝
羊毛或丝
亚麻
粘胶纤维
铜胺纤维
醋酯
尼龙
羊毛，丝或粘胶纤维
维纶
涤纶
羊毛，丝或棉
腈纶
6.3.2.3.混纺纤维试样
第一块未染色织物应与织物中所含的最主要纤维类型相同，第二块未染色织物应与混纺织物中所含第2位纤维类型
相同。
6.3.2.4.若方法A4，C4的试验溶液中加入NaCLO溶液，用以制备组合试样的贴衬织物则如表6所示。
表6-用于加入NaCLO的测试的贴衬织物类型
第一块未染色贴衬织物
第二块未染色贴衬织物
乙烯基类纤维
6.4.组合试样的制备
6.4.1.方法A,B和C1－C4
将试样置于两块合适的未染色贴衬织物之间，缝合四边，以形成一组合试样。
6.4.2.方法C5
将试样放在多纤维贴衬织物类型A上，沿长边缝在一起，以形成一组合试样。
7.测试条件
7.1.方法A
7.1.1.表7列出了5种不同条件的测试。
表7-方法A的分类和测试条件
测试溶液
试验代号
皂液
（g/l）
无水的Na2Co3
（g/l）
要求的体积（ml）
不锈钢钢球数目*
容器容量（ml）
温度（癈）
时间（min）
A-1
5
-
100
10
50050
402
30
A-2
502
A-3
2
602
A-4
702
45
A-5
802
*当试样为真丝、羊毛或其混纺织物时，不加不锈钢钢
球。
7.1.2.如工作单上指明可在测试溶液中加入以下任一种漂白剂。
7.1.2.1.次氯酸钠
（a）次氯酸钠漂白剂仅适用于方法A-4。
（b）加入次氯酸钠溶液[根据附录Ib计算体积]使有效氯浓度为0.01%。
（c）该漂白剂不适用含羊毛、真丝或其混纺织物的试样。
7.1.2.2.过硼酸钠
在测试溶液中加入浓度为0.25%（2.5g/l）的过硼酸钠。
7.1.2.3.过氧碳酸盐
7.1.2.4.在测试溶液中加入浓度为0.25%（2.5g/l）的过氧碳酸盐。
7.2.方法B
表8列出了4种不同条件的测试。
表8-方法B的分类和测试条件
皂液（g/l）
溶液比例
时间（分钟）
B-1
B-2
B-3
B-4
测试溶液（ml）:
组合试样重量（g）
50:
1
20
7.3.方法C
7.3.1.表9列出了7种不同条件下的测试。
表9-方法C的分类和测试条件
合成洗涤剂
pH*
所需容量（ml）
不锈钢
钢球数目**
温度
（癈）
时间
（min）
C-1S
4
C-1M
C-2S
50
C-2M
C-3
10.50.1
C-4
C-5
150
115050
**用Na2Co3调节溶液的pH值。
7.3.2.当工作单上指明时，可以在测试溶液中加入漂白剂。
7.3.2.1.次氯酸钠
（b）加入次氯酸钠溶液[根据附录Ib计算体积]使有效氯浓度为0.015%。
7.3.2.2.过硼酸钠：
按照章节7.1.2.2。
7.3.2.3.过氧碳酸盐：
按照章节7.1.2.3。
8.测试程序
8.1.方法A和C
8.1.1.根据表7和9，在容器内加入所需体积的测试溶液和不锈钢钢球。
8.1.2.预热容器至规定温度。
8.1.3.取出容器，放入组合试样。
8.1.4.夹紧容器盖子，将其垂直地固定在皂洗试验仪的转轴上。
注意圆罐的放置位置应保证转动时容器的盖子首先击打到水。
8.1.5.设定计时器至指定测试方法所要求的时间间隔，然后启动报警计时。
8.1.6.启动皂洗仪。
8.1.7.在指定的洗涤循环结束时，停下机器，取出容器并将之倒空。
8.1.8.拆开组合试样的三边缝线，淋洗试样两次（每次用100ml，252oC的自来水淋洗1分钟）伴之不时的搅拌和用水挤压。
8.1.9.淋洗完毕后，用手挤压或在洗衣机中脱水以去除多余水份。
对于含羊毛的试样，必须采用脱水程序以防止染料转移至多纤维或单纤维贴衬织物上。
8.1.10.将试样悬挂于鼓风干燥机或平铺于筛网上，在温度低于60oC条件下干燥。
8.2.方法B
8.2.1.根据表8，用电子天平称取组合试样重量，根据浴比：
1，计算所需测试溶液的用量，例：
1g组合试样需用50ml测试溶液。
8.2.2.试管中加入所需用量的测试溶液。
8.2.3.在恒温水浴中预热试管直至溶液达规定温度。
8.2.4.按规定时间和温度将试样浸泡在试管内。
8.2.5.在指定的浸泡循环结束时，将试样从试管中取出。
8.2.6.用冷的流动自来水淋洗试样大约2分钟，伴之不时搅拌及用手挤压。
8.2.7.淋洗完毕后，用手挤压或在洗衣机中脱水以去除多余水份。
对于含羊毛的试样，必须采用脱水步骤以防止染料转移至多纤维贴衬织物上。
8.2.8.将试样悬挂吹风干燥器或平铺于筛网上进行干燥，其温度不得超过60oC。
9.结果评定
9.1.待试样干燥后，在评级灯箱的人工日光光源下，用合适的颜色变化灰卡和沾色灰卡评定试样。
9.2.评级中，入射光与试样表面约成45o角，评级者视线方向与试样表面约成90o角。
10.测试报告
10.1.注明试验方法的名称、代号和版本。
10.2.注明所进行测试的测试条件。
10.3.报告试样颜色变化和沾色的级数。
10.4.对于多纤维贴衬织物类型A上的沾色情况，仅报告沾色最严重纤维的名称和级数。
必要时，也可报告多纤维贴衬织物类型A上其他纤维的名称和级数。
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