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1、楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。表如下：建筑面积层 数建筑高度12#楼5991.66地下一层、地上七层21.1米16#楼6775.43地下二层、地上七层18#楼7260.66地下二层、地上十层29.3米19#楼7875.8229.5米20#楼8409.6621#楼7968.9622#楼8023.3829.75米23#楼6003.7625#楼6014.0726#楼10430.21地下二层、地上十六层49.1米27#楼10980.5地下车库18820.32地下一层4.9米1.砼强度等级基础垫层：C15素混凝土垫层（100厚）

2、基 础：C30密实防水混凝土（抗渗等级P6）地下室外墙：C30混凝土（抗渗等级P6）地上部分：C30混凝土消防水池：构造柱、圈梁、过梁：C25混凝土2.墙体 2.1 地上部分： a.外墙为160mm（200mm）厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。 B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm（120）聚苯板（B1级）+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。 内墙为加气混凝土砌块墙，160厚钢筋混凝土剪力墙 一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙 2.2地下部分： 外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙 内墙为蒸压加气砌块混

3、凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙 2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5， 用专用砂浆砌筑3.防水工程住宅楼 地下室部位：柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道 屋面防水：3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道 卫生间防水：1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高车库 基础C30防水混凝土，防水底板C30，防水等级P6,垫层C15；地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6，柱C40、梁、板C40. 车库地面：2-4厚环氧树脂防尘漆 消防水池：C30密实防水混凝土，抗渗等级P6 地下防水：4厚

4、SBS高聚物改性沥青防水卷材一道 车库顶防水：3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道4.装修工程适用部位楼面/地面内墙踢脚顶棚客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站防滑地砖混合砂浆墙面白色乳胶漆面砖踢脚混合砂浆顶棚卫生间面砖墙面无水泥砂浆顶棚厨房合用前室、楼梯间商业网点楼梯间，顶层走道卫生站楼梯间一层面砖墙面二层以上白色乳胶漆墙面阳台水泥砂浆墙面水暖井水泥砂浆楼面门厅花岗岩楼面面刷防尘耐磨高级地坪漆1、白色内墙涂料2、水泥砂浆墙面水泥砂浆踢脚1、白色涂料2、水泥砂浆采暖与非采暖隔墙在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆外墙EPS模块现浇混凝土剪

5、力墙保温系统（真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙）屋面1、不上人屋面 2、人防楼梯屋面，不上人屋面第三节 拟用的施工规范、规程建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2017 砌体结构设计规范 GB 50003-2011墙体材料应用统一技术规范 GB50574-2010混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-2008建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014住宅建筑规范 GB 50368-2005地下工程防水技术规范 GB 50108-2008高层建筑筏型与箱

6、型基础技术规范 JGJ6-2011建筑变形测量规范 JGJ8-2016混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2016 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012绿色建筑评价标准 GB/T 50378-2014 DB13（J）/T113-2015绿色建筑设计标准 DB11/938-2012EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程 DB13（J）/T191-2015系统技术规程 GB18306-2015中国地震动参数区划图 预拌混凝土GB/T 14902-2012 预拌砂浆GB/T 25181-2010 预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010

7、 全国民用建筑工程设计技术措施2009版承德市建设工程质量常见问题防治办法CDFS-2015005建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223-2008建筑抗震设计规范 GB 50011-2010（2016版）混凝土结构设计规范 GB 50010-2010（2015版）建筑结构荷载规范 GB 50009-2012高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2010 人民防空工程施工及验收规范 GB 50134-2004地下工程防水技术规范 GB 50108-2008混凝土结构设计规范 GB 50010-2010（2015年版）地下防水工程质量验收

8、规范 GB 50208-2008全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室 人民防空工程防护设备选用图集 RFJ01-2008混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 16G101-1/2/3 人民防空地下室设计规范 GB 50038-2005民用建筑设计通则GB50352-2005中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分2013年版建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版）住宅建筑规范GB50368-2005住宅设计规范GB50096-2011无障碍设计规范GB50763-2012居住建筑节能设计标准DB13（J）185-2015屋面工程技术规范GB

9、50345-2012地下工程防水技术规范GB50108-2008住宅厨房卫生间防火型变压式排气道J13J133建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2011第四节 项目管理目标1.工程质量目标质量标准：符合GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范合格标准。2.工程工期目标工期要求：482日历天。计划开工日期：2018年4月26日计划竣工日期：2019年8月20日3.工程安全文明标准 施工现场需达到省文明工地4.环境控制目标精心组织、认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材，力争做到

10、“绿色施工”。第二章 交底内容交底内容： 施工准备一.材料： 多层板块：长度宽度为12202440mm。厚度为12mm。木方：40mm70mm。连接附件：3形扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、（14mm400600mm对拉止水螺栓）。支撑系统：碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调u托、钢管、木方。二施工机具：铁锤、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、线坠等。三、作业条件：模板设计： 合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 确定模板配板平面布置及支撑布置。对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标示出

11、不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标示出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 模板底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，间距8001000mm根据模板线，按保护层厚度（墙皮线）焊接水平支杆，以防模板水平位移

12、。 柱子、墙、钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 四、模板安装操作工艺 a柱模板安装工艺： 单块就位组拼柱模板工艺流程： 搭设安装架子模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍全面检查校正群体固定 单块安装柱模板施工要点：安装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。随即安装第二片柱模，与第一块柱模连接呈L形，作好支撑或固定。如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。签证栏技术负责人：交底人接交底人 先将柱子四面模板就位组拼好，使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。其板块与板块竖向接缝处理，做成

13、企口式拼接，然后自下而上安装柱套箍，柱箍采用483.5mm架子管，每400500 mm一道，每道两根。最底一层距地面300mm。并采用14mm螺栓与3形扣件配套使用，截面大于700mm的柱子必须在下面第二、第三、第四道柱箍中间加穿柱螺栓，支撑体系将柱固定。支撑采用483.5mm架子管刚性支撑。 较正柱模轴线位置、加柱箍（48钢管）、支撑体系将柱固定。对模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线、扭向等全面校正，并安装斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋地锚上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定

14、。 将柱根部模板内杂物清理干净，封闭清理口。 以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 b墙模板安装工艺： 墙模板单块就位拼装：483.5mm架子管做横竖楞，14mm400600mm对拉螺栓，钢管斜支撑加固墙模板单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查安装门窗预留洞口模板安装内侧模板安装穿螺栓清扫墙内杂物安装外侧模板调整模板平直安装水平（483.5mm架子管）做横楞调平直安装外钢竖楞加斜撑并调模板平整垂直验收 墙模板单块就位组拼安装施工要点：在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定。安装模板宜采用墙两侧模板交替同时安装。边安装边插

15、入穿墙对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用8号铅丝固定于框架柱主筋上，调整两侧模的平直。内钢楞外侧安装外钢楞，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将3形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板平整垂直。穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 c、梁模板安装工艺： 梁模板单块就位安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底排木安装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固梁模板单块就位安装施工要点：

16、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并交接复核无误。安装梁模支架之前，应按图纸房间开间尺寸合理布置立杆间距，无论地面或楼板地面，在立杆支柱下脚要铺设木板，并且楼层间的上下支座应在一条垂直线上。支柱一般采用双排，间距以600l000mm为宜。支柱上加u托，先放纵向顺梁方向100mm100mm木楞。再在其上放50，100或（100100mm）木楞间距600800mm。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆下方安装可调底座或u托。在支柱上调整梁底模板的标高，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直调正起拱，底模应固定在横排木上，防止绑钢筋时发生移位。 在底模上绑扎梁钢筋，经验收合格后，清

17、除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板模连接接。安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为600800mm。当梁高超600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。d、楼板模板安装工艺： 楼板模板单块就位安装工艺流程： 搭设支架（下点木板）安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度 楼板模板单块就位安装工艺施工要点：支架的支柱采用碗扣支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为1200mm，主木楞为100100mm木方子间距

18、为1200mm，次木愣为50100mm间距一般为200mm。支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模u托的高度，将木楞找平。铺设竹制板模板，先从墙模或梁模边开始，然后向跨中铺设。相邻两块模板拼缝处下方必须设次木愣。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝竹制板模嵌补，但拼缝应严密。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 e、楼梯模板 楼梯模板为多层竹制板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木加竹制面板。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度

19、线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。浇砼后在二次抹面前放上楼梯扶手埋件（每步两个） 五、模板拆除操作工艺a、模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；C2-4 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先

20、拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 b、楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁加固件及支撑、侧模板下调楼板模板支柱顶翼u托螺旋23cm，使模下降分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统 拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接件支撑及梁侧模板，以使两相邻模板断连。 下调支柱顶翼u托螺杆

21、后，先拆次木愣，以使竹制板平模木楞脱开。然后拆下u形托，再用钢撬棍轻轻撬动竹制板模板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下落在主楞上后用人工托扶放于地上，拆模前必须在原有水平拉杆上适量搭设脚手板，以便人员操作施工。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼u托螺杆，然后向两端逐根下调，再按上面拆模要点要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。 c、柱子模板拆除工艺： 分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑自上而下拆掉（穿柱螺栓）柱箍拆除竖楞逐面拆除模板吊运片模板d、柱模拆除

22、要点： 分散拆除柱模时，逐面拆除。拆除第一面时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下另一块模板，切不可用撬棍从柱角撬离。拆下的模板禁止整块拉倒，应人工托扶放于地面，以防整片柱模倾倒伤人。 e、墙模拆除工艺： 墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆除内楞及竹制模板模板及配件运输及维护。 墙模拆除工艺施工要点：分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆除单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。 六、质量标准 a、模板安装质量标准主控项目 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇

23、筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 一般项目模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷水性隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的油性隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；起拱高度宜为跨度的1100031000。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 1-1的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差应符合表1-1的规定。 表1-1序号项目