桑树坪煤矿安全体检报告Word文档格式.docx

1、王贵平发证日期：2002年06月12日营业期限：长期2、采矿许可证证号：C1000002008091120000816采矿权人：矿山名称：经济类型：有限责任公司生产规模：3.00Mt/a矿区面积：49.1458km2发证机构：陕西省国土资源厅有效期：2011年4月27日至2031年2月27日3、安全生产许可证编 号：（陕）MK 安许证字104008单位名称：生产能力：1.65Mt/a陕西煤矿安全监察局2016年07月18日至2019年07月18日4、矿长安全资格证书矿 长：证书编号：612102*2015年11月20日至2018年11月19日陕西省煤炭生产安全监督管理局该企业法人营业执照、采矿

2、许可证、安全生产许可证及矿长安全资格证齐全，且合法有效。（三）安全生产管理机构1、安全管理机构和人员配置（1）组织机构设置与人员配备情况矿级：该矿实行矿级、科室、区队管理模式，现有在册员工1659 人。 矿级领导10人，分别为矿长（兼书记）1 人、党委副书记（兼工会主席）1 人、副矿长5 人、总工程师1 人、党委副书记（兼纪委书记）1 人、洗煤厂厂长1 人。部室：相关部室共设置9 个，分别为生产技术部、通风地测部、机电动力部、安全监察部、经营管理部、纪委监察室、人力资源部、工会、综合办公室。主要安全生产部室劳动定员如下：生产技术部19 人、通风地测部11 人、机电动力部9 人、安全监察部6 人

3、、经营管理部11 人、纪委监察室3 人、人力资源部18 人、工会6 人、综合办公室22 人。区队：生产区队共设置16个，分别为综采一队、综采四队、掘进三队、掘进六队、掘进七队、掘进八队、掘进十队、皮带队、机运一队、机运二队、通风区、抽放队、生产准备队、维修队、安检队、瓦检队。（2）安全生产管理机构矿井以韩城矿业桑安发201711号文下发有关于成立安全管理小组（委员会）的通知，由矿长担任领导小组组长，副组长分别由生产副矿长、安全副矿长、总工程师、机电副矿长、通风副矿长、经营副矿长、工会主席、党委副书记、选煤厂厂长等担任。安委会下设办公室，办公室设在安全监察部。安全监察部负责人兼任办公室主任，负责

4、安委会交办的有关工作。2、防突机构和人员配置矿井成立有防突工作领导小组，矿长任组长，总工及相关副矿长任副组长，并成立防突管理办公室，通风副总任主任，负责具体工作。下设有通风管理部、通风区、瓦斯抽放队等，并配备相应的专业技术人员15人。3、防治水机构和人员配置矿井成立有防治水工作领导小组，矿长任组长，总工及相关副矿长任副组长，并成立防治水办公室，防治水副总任主任，负责具体工作。桑树坪煤矿设立地质测量部，配备专职专业技术人员8人，其中防治水专业技术人员3人，其中高工1人，工程师1人，助工1人。4、人员培训 该矿人力资源部设1名主管专职负责职工的安全教育培训工作，并配备兼职教师负责职工的内部培训。矿

5、井以韩城矿业桑人发201626 号文件印发陕西陕煤韩城矿业有限公司桑树坪煤矿2016 年员工教育培训计划。5、特种作业人员 矿井具有特种作业人员操作资格证的人数为：安全检查作业49人，瓦斯检查作业39人，井下电气作业87人，井下爆破作业45人，采掘机司机28人，安全监测监控作业9人，探放水作业9人、主提升司机19人、瓦斯抽放作业17人、防突作业14人。（四）管理制度和责任制落实1、安全管理制度矿井制定有安全办公会议制度、安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全质量标准化管理制度、事故隐患排查与整改制度、安全奖惩制度、出入井人员安全管理制度、矿井主要灾害预防管理制度等21 项安全管理制度。2、安

6、全生产责任制矿井制定有矿级安全生产责任制11 种，副总安全生产责任制9 种，各部室、基层单位安全生产责任制62种，各专业工程技术人员安全生产责任制22 种，各班组长安全生产责任制29 种，各工种岗位人员安全生产责任制114 种，业务保安部门安全生产责任制17 种。3、操作规程矿井制定有采煤、掘进、通风、机电、地测、辅助专业各个工种安全操作规程。4、领导下井带班情况矿井领导带班下井按月进行统计，矿级领导按规定带班入井，经过抽查2017 年2 月份矿领导带班下井、井下交接班及考核记录都符合相关规定。5、制度执行情况该矿目前制定的安全生产管理制度、安全生产责任制和工种操作规程基本齐全、规范，生产过程

7、中基本能够执行三大规程，特殊工种做到持证上岗。（五）开拓部署与采掘生产和顶板管理1、开拓系统桑树坪煤矿采用斜井开拓方式。矿井共布置8 条井筒：一号斜井（主井）、三号斜井（主井）、五号斜井、六号斜井（副井）、平硐、四号斜井、南一回风斜井、北二回风斜井。8条井筒间距均大于30米，且行人均能直接通达地面。一号斜井（主井）：井口标高448.90m，井底标高282.14m，倾角17，斜长873.53m，采用半圆拱形断面，锚喷支护，净断面积15.5m2，主要承担矿井3号煤运输、人员上下井任务，兼进风及安全出口。三号斜井：井口标高451.22m，井底标高280.00m，倾角20，斜长557.00m，采用半圆

8、拱形断面，锚喷支护，净断面积11.48m2，主要承担矿井11煤运输任务、兼作进风及安全出口。五号斜井：井口标高444.60m，井底标高280.0m，倾角22，斜长467.00m，采用半圆拱形断面，锚喷支护，净断面积11.0m2，主要承担矿井进风任务兼作安全出口。六号斜井（副井）：井口标高444.30m，井底标高280.00m，倾角22，斜长463m，采用半圆拱形断面，锚喷支护，净断面积10.5m2，主要承担矿井辅助运输、进风兼作安全出口。平硐：井口标高447.00m，倾角3，斜长790.00m，采用半圆拱形断面，锚喷支护，净断面积6.6m2，主要用于矿井进风兼作安全出口。四号斜井（回风）：井口

9、标高450.18m，井底标高280.00m，倾角18，斜长554m，采用半圆拱形断面，锚喷支护，净断面积12.2m2，承担11号煤层回风任务兼作安全出口。北二回风斜井：井口标高624.50m，井底标高426.50m，倾角25，斜长1210.00m，采用半圆拱形断面，锚喷支护，净断面积28.0m2，主要用于北一采区回风兼作安全出口。南一回风斜井：井口标高627.50m，井底标高360.00m，倾角25，斜长710.00m，采用半圆拱形断面，锚喷支护，净断面积29.0m2，主要用于南一采区回风兼作安全出口。2、 矿井水平设置、大巷布置、采区划分（1）水平划分全井田设+280m主水平，设+370m、

10、+200m两个辅助水平。（2）大巷布置及层位选择井下在+280m水平布置三条大巷，分别为+280m 皮带大巷、轨道大巷及回风大巷，三条大巷均布置在3号煤层底板岩石中，水平大巷通过揭煤斜巷与3号及11号煤层连接。（3）采区划分井田以凿开河为界划分为南、北两个采区，分别为北一采区和南一采区，均为上下山开采。3、主要硐室在四号斜井井底布置有四号中央变电所、四号中央水泵房及四个水仓；在五号斜井井底布置有五号中央变电所、五号中央水泵房及四个水仓；在平硐底部布置有394泵房及水仓；+280m水平南北两翼各设1个火药库。4、采煤工作面 （1）3 号煤层：3 号煤层布置3312回采工作面，采用倾斜长壁综采采煤

11、法，全部垮落法管理顶板。工作面长度110m，工作面可采长度1100m，煤层平均厚度5.6m。预计可采至2018年1月，接续3312（二期）综放面正在准备。（2）11 号煤层：布置3110回采工作面，工作面采用倾斜长壁综采采煤法，全部垮落法管理顶板。工作面长度180m，煤层平均厚度2.4m，剩余可采长度620m，预计可采至2017年8月底，接续3109综采面正在准备。（3）回撤工作面：北一采区3 号煤层4319回撤工作面，目前正在进行回撤前的准备工作，预计4月底完成回撤并封闭。5、巷道掘进目前矿井共布置7个掘进工作面，其中6个炮掘、1个综掘，分别为：南一采区3109轨道联巷、3312一期回联、南

12、一250-5#斜巷、3317底板巷（上巷）、3317底板巷（下巷）、北一采区4321运顺、北一4321底板瓦斯抽放巷。（1）3109轨道联巷掘进工作面：该工作面沿11号煤顶板掘进，采用综掘，巷道为矩形断面，净宽4.4m，净高3.0m，净断面积13.2m2，采用锚网梁索联合支护帮顶。该工作面主要配备1台EBZ-160综掘机，1 部SGW-40T 型刮板机、1部DSJ-800 型带式输送机、1 台BRW-200/31.5型乳化液泵及2 台222kW 型局部通风机等设备。（2）3312一期回联掘进工作面：该工作面沿2号煤顶板施工，采用炮掘，巷道为矩形断面，净宽4.4m，净高3.0m，净断面积13.2

13、m2，采用锚网梁索联合支护帮顶。该工作面主要配备1 部SGW-40T 型刮板机、1 部DSJ-800 型带式输送机及2 台230kW 型局部通风机等设备。（3）南一250-5号斜巷掘进工作面：该工作面为斜巷揭煤工作面，采用炮掘，巷道为半圆拱断面，净宽4.6m，净高3.4m，净断面积13.3m2，采用锚网喷支护顶板，目前已完成巷道揭煤工作。该工作面主要配备1部JD-11.4kw型绞车，2 台2（4）3317底板巷（上巷）掘进工作面：该工作面为岩巷掘进工作面，采用炮掘，巷道为半圆拱断面，净宽3m，净高2.5m，净断面积6.5m2，采用锚网喷支护顶板。该工作面主要配备1 部SGW-40T 型刮板机、

14、1部JD-11.4kw型绞车、1台P-b15型耙装机，2 台2（5）3317底板巷（下巷）掘进工作面：该工作面主要配备1部JD-11.4kw型绞车、1台P-b15型耙装机，2 台2（6）北一4321底板瓦斯抽放巷掘进工作面：该工作面为岩巷掘进工作面，采用炮掘，巷道为半圆拱断面，净宽3.5m，净高3m，净断面积9.2m2，采用锚网喷支护顶板。该工作面主要各配备1 部SGW-40T 型刮板机、1部JD-11.4kw型绞车、1台P-b15型耙装机，2 台2 （7）4321运顺：该工作面沿3号煤顶板施工，采用炮掘，巷道为矩形断面，净宽4.4m，净高3.0m，净断面积13.2m2，采用锚网梁索联合支护帮

15、顶。该工作面主要配备2 部SGW-40T 型刮板机、1 部DSJ-800 型带式输送机及2 台26、安全出口矿井安全出口：矿井有8 个安全出口，分别为一号斜井（主井）、三号斜井（主井）、四号斜井、五号斜井、六号斜井（副井）、南一回风斜井、北二回风斜井及平硐。水平（采区）安全出口：+280m 水平分北一采区和南一采区。+280m 水平设三条大巷，分别为+280 轨道大巷、+280 皮带大巷、+280 回风大巷，北一采区三条大巷分别和六号斜井、一号斜井及北二回风斜井连通；南一采区三条大巷分别与三、四号斜井、一号斜井、南一回风斜井，各安全出口畅通。+200m水平通过轨道上山和回风上山与+280m水平

16、连接。+370m水平通过轨道上山、皮带上山和回风上山与+280m 水平连接。工作面安全出口：3312、3110综采工作面有2 个安全出口，分别为工作面运输顺槽和回风顺槽。7、作业规程和措施矿井编制有采煤工作面和掘进工作面作业规程，制定有施工安全技术措施、巷道维修措施等。8、 矿压观测采用一套KJ216 煤矿顶板动态监测系统。9、生产计划韩城矿业公司向桑树坪煤矿下达2017年产量计划为138万吨，月计划11.5万吨，矿井计划产量小于最新核定生产能力165万吨。10、四个煤量矿井四个煤量平衡，无“剃头下山”开采情况。截止2016年底，期末回采煤量168.13万吨，期末准备煤量213.16万吨，期末

17、开拓煤量1624.36万吨，安全（抽采、超前治理）煤量352.85万吨。其中回采煤可采期=12.64-6月；准备煤可采期=26.512月；开拓煤可采期=11.03-5年。（六）通风系统矿井采用分区式通风方式，抽出式通风方法，平硐、一号斜井、三号斜井、五号斜井、六号斜井担负全矿井进风任务，南一回风斜井、北二回风斜井、四号回风斜井担负矿井回风任务。南一回风斜井服务于南一采区，北二回风斜井服务于北一采区、四号回风斜井服务于南一采区11号煤生产系统。1、主通风机南一回风斜井井口安装有两台BDK-8-28 型矿用防爆抽出式对旋轴流通风机，额定风量为408014760m3/min，静压21605640Pa

18、，一台工作，一台备用。通风机房电流表、电压表、负压计、轴承温度计等配套设备、设施齐全。北二回风斜井井口安装有两台BDK-10-34 型矿用防爆抽出式对旋轴流通风机，额定风量为516026380m3/min，静压19626173Pa，一台工作，一台备用。 四号回风斜井井口安装有两台BDK-10-30 型矿用防爆抽出式对旋轴流通风机，额定风量为312014880m3/min，静压13704410Pa，一台工作，一台备用。2、采、掘工作面通风（1）采煤工作面通风井下3 号煤层现布置1 个回采工作面和1 个回撤工作面，即3312 综采工作面和4319回撤工作面，工作面巷道均为“两巷式”布置，采用全风压

19、“U”型通风系统，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风；11 号煤层布置1 个综采工作面，即3110 综采工作面，工作面为“Y 型”全风压通风系统，工作面运输顺槽和轨道顺槽进风，“Y 型”巷回风。3312综采工作面通风系统：280 大巷南一280轨道巷3312工作面运输顺槽3312综采工作面3312工作面回风顺槽南一280专回南一回风上山南一回风斜井。4319 回撤工作面通风系统：280 大巷北一上部进风巷4319 工作面运输顺槽4319工作面4319 工作面回风顺槽北一280-2 号斜巷北一280 专用回风巷5 号回风上山北二回风斜井。3110 工作面通风系统：南一11 煤回风上山、南一1

20、1 煤运输上山（南一边界下山）250 专用回风巷3110 运输巷、3110 轨道巷3110 “Y”型回风巷200 专用回风巷南一回风上山385 总回风巷南一回风斜井。（2）掘进工作面通风矿井布置7 个掘进工作面，其中3109轨道联巷、南一250-5#斜巷、3317底板瓦斯抽放巷（上巷）、3317底板瓦斯抽放巷（下巷）、北一4321底板瓦斯抽放巷掘进工作面采用2 台FBD6.3/222kW型局部通风机压入式通风，一台工作，一台备用；3312一期回联、4321运顺掘进工作面采用2 台FBD6.7/230kW型局部通风机压入式通风，一台工作，一台备用；风筒均采用800mm抗静电、阻燃风筒，实现“三专

21、两闭锁”，采用双风机双电源供电，并可实现自动切换。3、硐室通风井下独立通风的硐室有南一1 号变电所、南一10 号变电所、南一11 号变电所、南一200水平变电所、南一火药库；北一280变电所、北一5 号变电所、北一7 号变电所、北一火药库、充电室。4、通风设施目前矿井主要通风设施有：井下安装有风门54 道，调节风窗65 道，永久密闭152道、风桥2 座。南一回风斜井、北二回风斜井、四号回风斜井井口均安装有防爆门。5、风量配备矿井主通风机总排风量16735m3/min，实际总回风量14839m3/min；矿井总进风量15600m3/min，有效风量14500m3/min，有效风量率88.67%。

22、（七）安全监控及人员位置监测矿井采用KJ66N 型监控系统，设主机2 台，1 用1 备，设KJ66N-F 型监控分站34台，安设各类传感器227 台，对矿井瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、设备开停、液位、风门开闭、氧气、馈电状态等实现实时动态监测。矿井装备KJ222（A）型人员定位系统，设主机两台，主供电源加UPS 不间断电源供电，设KDW660/15B 型分站电源42 台。矿井调度电话选用KTJ-113 型数字程控调度机；作为矿井有线电话的补充，矿井安设无线通信系统，井下安设90 台无线通信基站，矿用本安型小灵通240 部，装备有KXT23.1（A）型广播系统。（八）瓦斯防治1、瓦斯等级鉴

23、定该矿井属煤与瓦斯突出矿井。2、突出煤层3 号煤层曾发生过121次突出，为突出煤层； 2014 年10 月中煤科工集团重庆研究院有限公司编制的陕西陕煤韩城矿业有限公司桑树坪煤矿2号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，2号煤层鉴定为突出煤层；11号煤层未经鉴定，目前按突出煤层管理。3、瓦斯管理矿井采用以开采保护层、抽采为主，风排、人工巡检及监测监控相结合的综合瓦斯防治措施。矿井建立有KJ66N 型安全生产监测、监控系统，主要监测井下各采掘工作面、主要机电设备硐室及其它地点的瓦斯浓度，实现瓦斯超限声光报警、断电及风电闭锁和瓦斯电闭锁的控制。矿井建立有瓦斯巡回检查制度，配备有专职瓦斯检查员，分三班专人专

24、职对井下工作地点瓦斯进行定点巡回检测，各采、掘工作面每班配备有瓦斯检查员检查瓦斯。4、瓦斯抽放系统（1）瓦斯抽采泵站矿井地面建立有3套固定式瓦斯抽放系统，分别为北一250m3/min瓦斯抽放泵站、北一500m3/min瓦斯抽放泵站、南一500m3/min瓦斯抽放泵站，总抽放能力1250m3/min。（2）抽采方法南一地面500m3/min 瓦斯抽放泵站负责3319顶、底板瓦斯抽采巷，3312 综采工作面本煤层钻孔瓦斯抽采；北一地面250m3/min 瓦斯抽放泵站负责4321掘进工作面穿层预抽。（3）钻机配备及封孔方式本矿配备ZDY4300LF 型钻机1台、ZDY4000S型钻机1 台、ZDY3

25、200S型钻机8台、ZDY1200S型钻机2台、ZYJ820 型钻机2台、ZYJ420/200型钻机1台，共17台。封孔方式采用两堵一注，采用高分子封孔袋和LHFK-2 封孔剂。（4）抽采管路泵站主管路为DN500、DN700 型无缝钢管，支管采用DN325镀锌加强筋螺旋焊管及315mmPVC管，连孔封孔均采用PVC 管。5、防突措施（1）防突机构矿井成立有防突机构，由矿通风地测部负责管理，负责全矿防突、抽放工作计划和技术指导工作，检查督促各单位严格执行防突措施和瓦斯抽放管理制度，开展防突科研，搞好瓦斯抽放工作；由通风区防突组具体执行突出预测预报和效果检验等防突工作。（2）防突措施1）区域防突

26、措施该矿防突措施采取开采保护层和区域瓦斯预抽。桑树坪煤矿3 号煤保护层为2号煤层，将2号煤上保护层作为矿井区域性防突措施，3 号煤层南一采区的3312 采煤工作面上部的2 号煤层已开采完毕。区域预抽：在3号煤底板下部20m 布置3319底板瓦斯抽采巷（岩巷），抽采巷每隔40m 布置一个钻场，每个钻场布置20 个钻孔，钻孔孔深24.7116.9m，终孔间距20m，向上打穿层钻孔穿透3 号煤层全厚，控制3 号煤层180m 范围，主要预抽3319工作面区域瓦斯。沿2 号煤层底板布置3319 顶板瓦斯抽采巷（半煤岩巷），抽采巷每隔40m布置一个钻场，每个钻场布置20 个钻孔，向下打穿层钻孔穿透3 号煤

27、层全厚，主要预抽3319 工作面区域瓦斯。2）局部防突措施矿井开采的3 号为突出煤层，11 号煤层按突出煤层管理，目前采取的局部防突措施有：超前释放钻孔。采取钻屑指标法来预测采煤工作面突出危险性，在采煤工作面每隔10-15m 布置一个预测孔，孔径42mm，孔深8m；在掘进工作面打4 个预测孔，孔径42mm，孔深8m，其中2 号钻孔位于巷道工作面中部，并平行于巷道前掘方向，1 号钻孔和3 号钻孔距帮0.5m，4 号孔为仰角（沿底板掘进留顶煤）或者俯角（沿顶板掘进留底煤），施工时与巷道中线夹角为10左右，采煤工作面在突出危险预测和突出措施效果检验时测定钻屑量S 和钻屑瓦斯解吸指标h2 值，钻孔每钻

28、进1m 测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m 测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2 值；掘进工作面在突出危险预测和突出措施效果检验时测定钻屑量S 和瓦斯涌出初速度q，钻孔每钻进1m 测定该1m 段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min 内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m，从2m 开始每1m 测定一次。当采煤工作面每2m 所测的h2 值（临界值：干煤h2 为200Pa，湿煤h2 为160Pa）和每1 米所测的钻屑量值（临界值：每米S 为6Kg）小于规定的临界值时则预测该工作面无突出危险；当任何一次所测h2 值或钻屑量S 值大于或等于规定的临界值时，工作面预测为有突出危险。当掘进工作面所测的钻屑量S（临界值：每米S 为6Kg）和瓦斯涌出初速度q（临界值：5