人防施工组织设计Word文档格式.docx

1、住宅及地下车库1层。埋深：4.45m。楼盖结构：现浇梁、板楼盖。基础形式：墙下桩基础+承台梁；柱下抗拔桩+承台。桩基持力层：7a粉质粘土层。结构的设计使用年限：50年。安全等级：二级。抗震设防类别：丙类。抗震等级：框架：三级；剪力墙：三级。耐火等级：地基基础设计等级：乙级。人防等级：常6，核6。混凝土强度等级及环境类别：垫层：强度C15；环境二b类；厚140mm。基础底板及地梁：强度C35；抗渗等级P8。环境二b类。地下室外墙：地下室底板、侧壁、顶板混凝土均参加防水剂。地下外墙厚： 300mm，底板厚350mm。顶板：人防顶板板厚：住宅范围为180mm，车库顶板为350mm。本工程住宅部分采用

2、预应力管桩。地下车库部分采用钻孔灌注桩。18组团地下一层为人防工程，地上11层6栋，建筑屋面高度为32.4m，檐口高度为33.8 m，层高均为2.9m。总建筑面积21804.04。本人防工程按而等人员掩蔽部设计，抗力等级为常6级、核6级，防化等级为甲级。人员掩蔽面积为2342.05m2，该人防工程的设计平时作为汽车库和其它辅助用房，战时作为人员掩蔽所。本人防工程人防建筑面积为3893.12m2，分为2个防护单元，每个防护单元建筑面积均不大于2000m2，划分为4个抗爆单元，每个抗爆单元建筑面积均不小于500m2。相邻抗爆单元之间设抗爆隔墙，并在墙上门洞一侧设置抗爆挡墙。抗爆挡墙在临战时采用厚度

3、不小于500的粗砂砂袋堆垒。相邻防护单元之间设置不小于250厚钢筋砼墙，相邻防护单元之间设置不少于一个的连通口，染毒区和清洁区之间的隔墙为250厚钢筋砼墙。地下车库分成2个防火分区，设机械排烟系统，第一防烟分区面积为1634m2, 第二防烟分区面积为1485m2，均小于2000m2，符合汽规要求。建设单位：天津市房地产发展（集团）股份有限公司设计单位：天津天怡建筑设计有限公司勘察单位：天津市勘察院监理单位：天津建工建筑工程监理有限公司第三章 施工布置第1节 施工准备1、技术准备a）组织项目施工管理人员学习设计图纸，与设计单位进行图纸交底和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。b）编制和

4、修订人防工程施工组织设计，报业主、监理认可后，组织项目施工人员进行方案交底。c）根据甲方提供的基本水准点和红线桩，在施工前放出现场轴线控制桩和控制水准点。桩位制作要牢固，并有保护措施。挖土前必须经甲方和监理验收认可。2、材料准备所有人防材料进场必须要“三证齐全”，“三证”指：合格证、检验报告、国家人防办定点生产许可证。三大工具和主要材料设备，要落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。第2节 现场布置1施工现场现状施工场地平坦，地上无障碍物。现场水源、电源均已引入施工现场。2现场布置原则与依据：2.1布置原则：为了保证施工现场布置合理紧凑，便利施工，现场布置将遵循以下原则：1） 合理布置现场，方

5、便施工。2） 符合现场卫生、安全防火、文明施工和环境保护的要求。2.2布置依据：1） 招标文件有关要求；2） 现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察结果；3） 总平面图、建筑平面图、立面图；4） 总进度计划及材料需用量；5） 总体部署和主要施工方案；6） 安全文明施工及环境保护要求。3施工道路：依照方案设计提供的总平面布置图和现场实地测量，分析工程所处的地理环境，工程施工时，由于新建建筑物四周场地较为狭窄，无法修筑现场的循环施工与消防道路，因此，现场的主要出入口选择在现场的东侧。4临时用水：目前，业主提供的水源，可满足基础、主体施工与生活用水的需要。 5临时用电：本工程采用TN-S三相

6、五线制接零保护系统。在施工现场配电总柜两台，内设隔离开关、负荷开关、漏电保护开关、电压表、电流表、接地母排等。施工用电统一由两台总柜分配。配电系统采用TN-S系统，配电线路采用放射式接线方式，三级配电两级漏电保护方式，局部根据现场实际情况采用四级配电。配电系统设三级漏电保护，形成分级保护（即在每个楼的总配电箱内设漏电保护器作第一级漏电保护，在分配电箱及开关箱内分别设漏电保护器作第二、第三级漏电保护器。）本工程现场照明主要采用3500W镝灯，基坑施工阶段，镝灯设置在专门搭设的架子上，对大工作面进行照明，楼座施工期间将镝灯安装在塔吊上。特殊区域适当设置金卤灯用于局部照明。镝灯供电采用YC34mm2

7、多股铜芯橡皮绝缘电缆；金卤灯采用采用YC31.5mm2多股铜芯橡皮绝缘电缆，安装高度不低于2.4m。塔吊顶端和臂架端部装设防撞红色信号灯。楼内照明采用低压36V电源，地下室及潮湿部位照明电源电压不大于24V。6办公区办公区设置在现场北侧，采用装配式活动板房作为现场临时办公用房和临时休息室。内设项目经理室、工长室、资料室、会议室。办公区前设立“五牌一图”及旗杆，并设立施工环境牌,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。办公区采用水泥砖地面，以达到区域整洁的效果。 第四章 主要分项工程施工方法及技术措施第1节 结构工程1模板安装根据地下结构实际情况，墙板、顶板和楼梯采用木模板体系，即面板用多层木胶模板

8、，竖向背楞为50100mm木方。横向背楞为48钢管，其特点为模板表面平整光滑，重量轻、刚度大、装拆灵活方便。地下室墙板施工缝留设位置：人防部位水平施工缝留在承台向上500mm处，其余在300mm处。1地下墙体模板:模板安装全过程应具有稳定性，避免出现倒塌事故，模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施以防倾覆。本工程墙体模板采用多层木胶模板，多层木胶模板外侧的立档用50100mm方木，方木间距250300mm，横档采用483.5脚手管，底端距第二排间距300mm，以上间距600mm，两侧竹胶板用穿墙螺栓拉结，穿墙螺栓竖向间距600mm，螺栓外侧用

9、山型卡固定，然后外侧用配套螺母固定，底端两排螺栓采用双螺母固定，其余用单螺母。斜支撑使用483.5mm钢管，分别在离底板1200mm高、2400mm高处各顶1道斜支撑，顶在固定的钢筋地锚上。在最底端水平顶上100100mm的方木。与回填土接触的外墙水平施工缝留置高度为500mm；所有的人防墙体处的螺杆不准套塑料套管，螺杆在墙体砼浇注完成后用气焊切割。外墙螺栓为防水螺栓，内墙（人防墙除外）采用普通螺栓。外墙防水螺栓用16圆钢，中间焊止水环，止水环由5mm厚8080mm钢板双面满焊，无缝隙；2梁、顶板模板梁板模板采用多层木胶模板，支撑体系采用碗扣架。顶板模板采用多层木胶模板，板底次龙骨选用5010

10、0mm方木，主龙骨选用100100mm方木，次龙骨间距200300mm，主龙骨间距9001200mm。满堂红脚手架采用碗扣式脚手架，整个脚手架为900900mm、12001200mm的格构网状，立杆的高度随各个层高的不同确定，上部用顶托调节；水平拉杆也需根据各个层高确定，扫地杆距地面350mm。当梁板跨度等于或大于4米时，模板应起拱0.3%进行，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。梁底支撑间距应能保证质量和施工荷载作用下不产生变形。梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60度，使斜撑起作用。模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。顶板多层板与多层板之间采用硬拼缝，拼缝之间严密，防止漏浆。3

11、模板拆除与维护3.1顶板拆模梁底模及板底模拆除须在砼强度达到规范要求后方可拆除，拆模的具体时间由现场同条件混凝土试块强度确定，并认真填写拆模报告。（冬施拆模详见冬施方案）应首先拆除梁侧模板，再拆楼板模板，楼板模板拆除时，先调节支撑头使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求。顶板为了达到清水砼的目的，要求选用质量好的模板，凡破损的模板严禁在楼板处使用，模板缝采用硬拼法。墙顶板阴阳角处采用100100木方做龙骨，木方与墙面之间加海棉条，防止漏浆，以此保证阴阳角方正、顺直和达到清水砼的标准。3.2墙体模板拆除在常温下墙体砼强度必须达到1.2Mpa方可拆除。模板拆除必须凭“拆模通知书”执行。3.3模板拆

12、除应满足以下条件：侧模，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。表 拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板25028758100梁8 注：“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度。已拆除及其支架的结构，在施工阶段所承受的荷载不能大于设计荷载，若施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。2钢筋制作钢筋工程概况：基础承台不设钢筋接头、基础地梁采用闪光对焊接头，基础柱竖向钢筋向上连接时采用电渣压力焊接头, 大于等于25

13、mm钢筋采用直螺纹机械连接。本工程相邻钢筋接头位置应错开，直螺纹连接接头错开不小于500mm，绑扎接头钢筋搭接长度按照结构设计总说明施工，且不小于200mm，同一截面钢筋接头面积为50%。其余采用绑扎搭接接头。1. 钢筋进场要严格验收，钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用；2. 原材料进场堆放、检验、试验要求1） 钢筋必须严格按

14、分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，堆放时下面要垫以垫木，以防钢筋锈蚀和污染。2） 钢筋进场规格准确，表面无严重锈蚀、面皮脱落、弯曲等现象。3） 钢筋进场要配有出厂证明书或试验报告单，并按每批规格60吨钢筋取2根的方法进行取样，由天津市建委认可试验室检验出结果，见证取样在监理监督下取样。4） 质保资料应包括以下内容： 原出厂合格证，生产合格证、准用证。 原材料复试报告。 钢筋机械连接试验报告。 钢筋隐蔽验收。3. 钢筋加工、成型：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。4. 钢筋加工允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10

15、弯起钢筋的弯折位置205. HPB235级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；6. HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋末端需做90弯钩，HRB335级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；HRB400级、RRB400级钢筋不小于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；7. 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。8. 钢筋绑扎、安装1） 放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确；2） 定位：在梁板筋绑扎完毕后，按放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋

16、（附加筋控制好立筋间距及保护层）两附加筋绑扎点焊牢固；3） 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍；4） 基础底板钢筋绑扎：底板钢筋绑扎时先清理好细石混凝土保护层，根据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎，为了确保上层钢筋的标高核水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋用马凳作支撑，支撑间距1.5m，梅花型布置；5） 墙体钢筋绑扎：修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋锚入邻墙或暗柱、端桩内40d，绑扎接头搭接长度为45d，错开间距不小于

17、500mm。门洞口加固筋与墙体筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。6） 柱钢筋绑扎：柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，连接好后划箍筋位置线，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。7） 梁、板钢筋绑扎：主、次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁之上，梁箍筋在绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋加密；板筋绑扎前，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁。8） 钢筋保护层：保护层厚度按设计要求和符合GB50204-2002要求。板钢筋采用大理石垫块

18、或水泥砂浆垫块，剪力墙钢筋采用梯子凳，柱钢筋采用环形塑料垫块。10.防护密闭门门洞四角的内外侧，每角应配筋2根三级16的斜向钢筋，钢筋长度1100mm，详见下图。11.人防墙、底板、顶板均设置圆钢6400梅花形排列的“S”拉结钢筋，“S”拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋。12. 染毒集水井应绑扎钢筋到支口。13. 人防墙门框墙的水平筋应在立筋外侧。14. 人防门及战时封堵吊钩，应钩住人防顶板上排铁。3混凝土浇筑根据天津市有关文件及人防要求，本工程混凝土全部采用商品混凝土。1混凝土强度等级分布2供货商的选择：考察运距，能否满足施工要求及混凝土质量，随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量

19、；3进场后抽检每个台班不少于两次，对于不满足要求的一律予以退场。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂；4试块制作：常温时制作28d强度试块及备用试块、同条件试块（顶板、墙体均制作两组同条件试块，作为拆模依据和结构实体检验用）及相应备用试块。冬施中再增加抗冻临界强度和冬施转常温试块；5混凝土浇筑5.1柱浇筑与振捣的一般要求 砼的倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采用溜管。 每段结构流水段浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须缩短，必须在前层砼凝结之前，将此层砼浇筑完毕。 砼浇筑之前要对钢筋、模板、支撑、洞口尺寸和加筋、埋件进行检查，检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派

20、专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完毕。 柱砼浇筑时要注意：柱砼浇筑前在底部填以3-5cm同强度等级砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度为40cm，且一次浇到梁底。 砼浇筑时要注意：砼浇筑前在底部填以3-5cm同强度等级砂浆，砼应分层振捣，每层厚度为40cm，且一次浇到设计标高向上2cm以便今后剔凿浮浆后，能保持设计高度面上1cm。 由于考虑砼对模板侧压力，浇筑砼时速度不易过快，若发现异常情况，停止浇筑砼，待处理后再浇筑。5.2梁、板砼施工： 浇筑砼的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶

21、板的负钢筋应有足够的钢筋支撑重要节点应采取加固措施。 浇筑时应按远到近的原则浇筑。 振捣泵送砼时，振动棒移动间距为400mm左右，振捣时间一般为砼表面出现浮降不再下沉为准。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注间插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀成梅花形排列，振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼罐满振捣棒抽出时所造成的空洞。 梁、柱核心区砼：施工中遵循强柱弱梁的原则，梁、柱核心区砼必须按照柱子砼强度等级。施工中注意高强度等级砼与低强度砼等级及间歇时间，防止过长，出现

22、冷缝而影响砼施工质量。人防区域顶板严禁留置施工洞。5.3施工缝： 施工缝的留设应符合规范规定，梁板施工缝不允许留斜槎。2 外墙水平施工缝采用止水钢板防水。3 平台施工缝用木板和钢板网挡牢。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先刷一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致浇筑密实，使新旧砼结合密实。在已硬化的砼表面上继续浇筑前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和较软砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在砼表面的积水应预清除。 浇筑前，在已浇筑的两面的涂刷界面剂，使新旧

23、砼面结合紧密。 从施工缝处开始继续浇筑时，直接靠近缝边下料，振捣宜向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。6砼的试块留置要求：制作：在砼入模处取样做试块，并标明试块制作的时间、部位及强度级。试块大小：标养试块：100mmX100mmX100mm，同条件养护试块：100mmX100mmX100mm。标养抗压强度试块：按分层分段浇筑每100m3同配合比的砼取样不少于一次，不足100m3取样也不得小于一次。每次取样必须留置一组（28天）标准养护试块和一组备用试块。同条件试块：同条件养护试块应放在相应部位的500mm400mm300mm钢筋笼中。楼板试块留置：同条件试块，用来确定

24、砼拆模时间。冬季应增加两组同条件试块，临界强度及冬季转常温试块。口部、防护密闭段应各制作一组试块；每浇注100m3混凝土应制作一组试块；变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；防水混凝土应制作抗渗试块。7混凝土的养护7.1基础养护采用浇筑完12h，达到初凝状态并覆盖薄膜。7.2顶板、梁养护：浇水养护。7.3冬季施工混凝土养护应采取必要的保温措施。第2节 防水工程本工程地下室防水为结构自防水及聚酯胎基改性沥青防水卷材2道设防，采用热熔法施工。具体施工工艺详见地下防水工程施工方案。第3节 孔口防护工程1门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：11门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、

25、孔洞、露筋；12预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；13钢筋表面应保持清洁；14门框墙砼应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。2防护门、防护密闭门、密闭门的安装21门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；22门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；23门扇能自由开到终止位置；24门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。3门式防爆波活门安装：31底座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5Mpa;32悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；33悬板应启闭灵活，能自动开启到限

26、位座；34闭锁定位机构应灵活可靠。35人防门安装（1） 首先选择国家人民防空办公室批准的定点生产厂，并经天津市人防部门批准使用的产品。施工过程中与生产厂家紧密配合，认真做好预留预埋、生产、安装等各环节的质量控制，确保工程质量达到人民防空工程质量检验评定标准RFJ012002的要求。（2）施工工序地下室底板钢筋绑扎 底板支模（底板与人防门框结合部位留槽） 地下室底板砼浇注（底板与人防门框结合留槽处留待二次浇注） 养护 绑扎墙体钢筋 固定人防门框 验收合格 二次浇注处底板模安装 墙模板安装 顶板钢筋绑扎 顶板模板安装 混凝土浇注 拆模后安装人防门。（3）门框安装要求：施工时先绑扎四周钢筋，然后固定

27、人防门框。安装门框时必须保证位置准确并固定牢靠。应严格控制门框的垂直度及前后、左右倾斜量均不得大于门孔净高的千分之一。门框上的临时支撑型钢必须待拆模后才能拆除。（4）门扇安装要求：门扇的安装应在门框混凝土浇灌28天后进行。门扇安装后应与门框平面贴合良好，其局部允许间隙为：当门孔宽度1000mm时，允许间隙2mm；2000mm时，允许间隙4mm；分部间隙累计长度均不应大于总长度的20。双扇防护密闭门和密闭门、折叠式防护密闭门，安装时应严格按照图组装要求控制中缝间隙。且应防止两扇门关闭状态时前后、上下错位，最在差值一下不得大于门孔净高的千分之一，前后不得大于2mm。活门槛单双扇防护密闭门和密闭门，门扇安装后应对活门槛进行试验，待验收合格后再进行拆除并妥善保管。门扇安装后应按有关规定进行全面质量验收。（5）维护保养的质量要求是：门框、门扇、活门槛、封板及其它零部件齐全并完好无损，所有金属件面漆完整，无锈斑，门扇门框贴合良好、启闭灵活。为达到这些要求，各类门、盖板交付使用后，应每年至少进行一次全面维护保养。密封条应保持完好并涂滑石粉保护，发现老化应及时更换。各种传动零部件及螺孔应每年至少进行一次注油、涂油。4防护功能