制作验收报告.doc

1、拍摄制作视频验收报告与贵州诚联科技发展有限公司（乙方）签订了“视频制作合同”，委托诚联科技制作“ 中英文企业宣传片一份 ”，下面就视频整体进行验收。年 月 日，视频中英文版制作完成，此后进行了一系列的修改，双方一致认为本视频制作内容完整、素材搭配合理、满足要求、验收合格，同意正式交付用户使用。验 收 清 单：验收单位盖章： 制作单位：（盖章）验收人签字： 设计负责人：验收日期： 后期维护负责人：贵阳总部地址：贵阳市公园路8号都市名园1702号 遵义站地址：遵义市香港路罗庄电器城536 电话：08515824728 传真：08515844728 客服：08515834728 遵义电话：0852-

2、8681412 传真：0852-8681402篇二：展馆设计制作安装验收报告模板展馆设计制作建设单位：施工单位：验收单位： 验 收 报 告 篇三：完工验收报告格式目 录第一章 工程概况及主要工程量-2-2 第二章 钢闸门制作及安装-2-18 第三章 启闭机成套及安装 -18-24 第四章 机电测控成套及安装 -25-49 第五章 质量保证体系-49-52 第六章 安全生产措施、标化工地、文明环护措施-52-33 第七章 结论- 53-53第一章 工程概况及主要工程量1、工程概况姚江大闸位于甬江支流姚江的下游、宁波市江北区，距宁波市三江口3.5km,是姚江流域最主要的阻咸蓄淡、抗旱排涝骨干水利工

3、程，于1958年9月动工兴建，1959年12月竣工后投入运行至今。姚江大闸共设36孔，每孔净宽为3.3m，净高为4.4m，总净宽118.8m，是位于宁波市区的一个重要水闸。工程位于宁波市江北区大闸路姚江大桥边，对外交通较为方便。施工所需的材料、设备以及人员均可通过环城北路运输进出工程现场。两岸交通及人员、材料、设备交通运输可通过闸顶交通桥进出本次项目施工的主要任务是解决大闸近50年运行后出现的结构老化问题。对水闸残缺、破损，漏水以及其它存在安全隐患的结构进行加固、维修、更换及重建，保证水闸能够继续安全运行，提高姚江大闸的现代化管理水平。本项目包含两个分部工程，总价6781368.00元,已完工

4、程结算款为7477847.00元，超过合同价696478.00元。2、主要工程量金属结构和机电设备安装工程制造及安装项目有：第二章 钢闸门制造及安装1、钢闸门使用要求及技术参数1. 1、姚江大闸共设36孔，本项目对36孔闸门全部加以更换改造，闸门型式采用平面钢闸门结构，梁格采用等高联接，便于制造、安装和维修；闸门采用p型橡皮止水；闸门支承采用滑块式，闸门单吊点启闭。根据制造和运输要求，闸门分为2块拼接，总重量为3.6t。另设3扇检修钢闸门。每扇检修闸门孔口尺寸单孔净尺寸为3.3m?6.0m，下游侧检修门槽采用叠梁式钢闸门，中间止水采用凹形橡皮止水，侧止水采用p型止水，每一节高度1.2m，共五节

5、，防腐做法同工作闸门。 1.2、钢闸门技术参数工作钢闸门： a)技术参数闸门尺寸(宽m高m厚m) 3.49m4.57m0.218m 设计水头(m) 3.05m 闸门型式 平面钢闸门b)材料和招标工程量2)检修钢闸门： a)技术参数检修闸门尺寸(宽m高m) 3.5106m 设计水头(m) 6m 闸门型式 平面钢闸门b)材料和招标工程量2、工作闸门及检修闸门制造 2.1闸门门叶制造2.1.1准备工作1）、材料准备：按照设计图纸要求进行备料，原材料须具有材料出厂合格证及质保书，必要时应对材料进行化学、机械性能抽检。2）、焊接工艺评定：根据设计图纸的各项技术要求和工艺要求，由焊接工程技术人员对闸门制作

6、的主梁、次梁、边梁及吊耳、面板等的焊缝型式，进行焊接工艺评定，金属结构厂有完整合格的埋弧自动焊及手工电弧焊q235钢和低合金钢q345系列的焊接工艺评定。3）、图纸审核：接到施工图纸以后，由公司技术质安科及金属结构厂工程技术人员对设计施工图纸进行全面的审查和核对，如有疑问，由工程技术人员向设计院联系修改，无误后，再根据总装图，画出各部位的详细分图，由生产科下达任务，到生产车间付诸实施。 4)、编制制作工艺：详见2。5)、工器具、量具和施工设备检查校验：所有用于钢结构闸门制作的工器具、量具和施工设备均由专职计量室送检，由省计量局检验。6)、安排负责生产的各类人员到位，并编制制作进度使施工人员互相

7、配合，做好生产。 2.1.2编制制作工艺编制制作工艺，由专门技术人员制定，包括闸门的制作顺序、焊接工艺和焊接参数等。 1)、制作工艺应包括以下内容：（1）下料：熟悉图纸技术交底下料，下料时根据闸门尺寸放一定的焊接收缩余量。 （2）制坡口：检查上道工序尺寸合格后用半自动切割机制坡口。 （3）单件焊接：a、单件拼焊拼焊时应先检查上道工序尺寸，合格后点焊固定。b、单件焊接质量控制点监视焊接变形及矫正后的尺寸，防止焊接变形积累过大（包括主梁、边梁和纵梁等的拼接）。c、焊门叶面板“i”字型、“t”字型单件焊接对接焊缝角焊缝焊接。如果面板尺寸过大，需要拼装，为减少焊接时引起的变形，应先焊对接焊缝。d、焊接

8、手工电弧焊“”“”类焊缝由合格焊工施焊碳弧气刨清根手工电弧焊封底。 e、校正外观检验“”“”类焊缝需超声波探伤检验并出检查报告。f、标号闸门单件被检验后打上钢印（焊工编号和探伤编号），使制造工作做到有据可查。 （4）整体焊接：a、门叶焊接原则：焊缝的焊接顺序以增加门叶的整体钢度、减少焊接变形为主，切忌应力集中，以免产生裂纹和变形过大。b、总体拼接检查上道工序尺寸总体拼接。c、施焊程序：总的原则是先点固焊，焊收缩变形小的再焊收缩变形大的，并采用多个焊工同时施焊的方法，安排合理的施焊顺序等来减少焊接变形和应力。a、立焊：主梁、边梁、主梁与小梁（或隔板）的焊接尽量做到分段对称。 b、仰角焊：主梁与边

9、梁与小梁（或隔板） c、主梁与小梁翼板对接，坡口可用半自动切割机。d、对面板部分角焊缝侧高按设计要求，一般为板厚的2/3。 e、允许偏差及焊缝的外观检查见下表：单位：f容。闸门、单件焊接顺序如图：面板 1纵向焊缝2横向焊缝 6单件焊接交替焊法示意图3说明：2 4 1 32. 4 1 3篇四：样板制作验收确认单 篇五：设备验收报告样本我们公司的一个项目刚刚验收，报告是我自己写的，上级验收部门组织验收人员验收后签字通过了，你可以借鉴一下。新增中央投资项目竣工验收报告一、概述*股份有限公司*节能改造项目位于*（地理位置）。项目建设面积*平方米，总投资*万元。建设内容为*（按备案证或核准证填写）。建设

10、规模为*（按按备案证或核准证填写）。本项目的建设执行标准为污水综合排放标准（gb8978-1996）中二级标准、工业企业厂界噪声排放标准（gb12348-2008）中类、类标准以及建设项目有关节能的标准和机械设备制造相关标准。 项目中涉及的*（核心技术、主要设备设施）由*股份有限公司自行设计制造，设备制作安装经该公司设备能源动力部与设备使用部门验收，达到了生产技术要求。土建施工由该公司下属的建安建筑工程公司建设，各项指标达到了建筑工程有关标准。 该项目计划实施日期为2008年9月至2009年12月，实际实施日期为2008年9月至2009年7月，比计划日期提前完工。*股份有限公司实施的“*节能改

11、造项目”是我公司在行业文献和同行业先进企业的启发下，自主研发的节能技术改造项目。该项目是以“全自动控制的*工艺”为基础，以*机为主体设备，以*为模具制作材料的新型半成品成型工艺、设备。该项目取代了部分*工艺、设备。项目自2007年3月开始进行技术咨询，研讨，制造了样机，取得了较好的初步试验结果；2007年10月，公司设备能源动力部在样机的基础上优化了设备结构和工艺设计，形成了成熟的设计方案，并得到董事会的支持。2008年1月，公司董事会作出实施改造决议，责成设备能源动力部主持该项目的一切工作。2008年8月，改造工作开始启动，在公司下属*分厂首先制作安装了第一台样机。在详细测算了节能量之后，向

12、*区发改局、环保局提出了项目改造实施申请；2008年9月，项目的主体设备预制工作全面展开。9月23日，公司取得了*区发改局河北省固定资产投资项目备案证（*发改投资备字200845号），10月6日得到环保局对该项目环境影响报告表的批复意见（*环表【2008】061号），即向主管部门逐级递交了节能技术改造财政奖励资金申请报告，同时，委托河北省节能监察检测中心对项目的节能量进行了核定。由于该项目节能效果明显，而且能够有效减少污染物的排放量，受到各级政府行政主管部门的高度重视，项目被列为2008年中央投资项目。为了保证企业生产和项目实施的稳步进行，该项目采取以分厂、成型车间为改造单元，每一单元的*设备系统安装完成，试机并交付使用后，进行下一单元的改造。期间，除了液压系统、电控装置等标准设备需要外购，包括设备主体在内的其余设施均采取进购原料，自行制作