进料检验Word格式.docx

1、IQC 再次判定檢驗結果 16一、模組設計理念進料檢驗軟體是搭配在MES系統中，主要負責進料檢驗的模組軟體。每一間工廠每天要進很多很多的原料，但是又不能保證每天進的料都是合格的，可以使用的，所以每一個工廠都會設置一個進料檢驗站，來抽樣檢查進的料，要是抽出不合格的再進行處理。本模組就是對進的料進行統計再進行抽樣檢查，通過友善的用戶界面，方便的操作來完成進料檢驗的功能。本模組軟體，即在進每一批料時進行統一管理，然後等檢驗員檢驗完以後，即可進行相關操作。進料檢驗模組具備幾下的功能：1、 進料檢驗的維護，包括創建一張檢驗單。2、 按批進行進料檢驗。3、 收料單的維護設定。4、 以全檢或是序號抽檢的方式

2、進行5、 檢驗結果的重新判定進料檢驗模組有以下的限制：1、本軟體模組為本公司MES系統中的一環，須搭配在系統流程中使用。二、安裝、啟動- O.S.：Microsoft Windows XP/2000/98 以上- CPU：Pentium-III 以上- RAM：128 MB 以上- Hard Disk：200 MB （完全安裝MES） - Network安裝進料檢驗模組軟體（圖2-1）請在安裝 SAJET MES 系統的目錄下，或桌面下執行 MES 的登錄介面。（如右圖2-1所示）。右圖2-2所示，為 MES 系統的登錄介面（圖2-2）如右圖2-3所示，請輸入登錄操作人員的使用者帳號及密碼。（

3、圖2-3）如右圖2-4所示，系統會顯示該工號可使用之模組（註1）。請選擇進料檢驗。（圖2-4）如右圖2-5所示，系統會開始安裝進料檢驗模組，並在安裝完後執行（註2）。（圖2-5）進料檢驗模組執行顯示畫面如圖2-6所示。（圖2-6）註1：工號所具備的模組操作權限，請參照本手冊內之基本資料管理說明。註2：系統會檢查目前PC端是否已安裝進料檢驗軟體，並檢查進料檢驗軟體是否有更新版本，若PC端無進料檢驗軟體，或是版本不一致，則系統會下載進料檢驗軟體需要的檔案至作業的電腦進行安裝。三、收料單維護如右圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選 （收料單維護） 功能。系統會出現收料單維護設定

4、畫面。（圖3-1）如右圖3-1所示，設定收料單維護資料。（圖3-2）收料單列表-新增 用滑鼠點擊圖中收料單列表上方的（新增） 按鈕，顯示添加收料單對話框，如圖3-3所示，輸入收料單號、廠商名稱及類型，按下儲存按鍵儲存。（圖3-3）收料單列表-維護如圖3-2，選取收料單列表中所要維護之資料，按下收料單列表上方的（修改）按鍵，執行資料維護。如圖3-4所示，修改收料單號、廠商名稱及類型。修改完成後，按下儲存按鍵儲存。（圖3-4）收料單列表-刪除隱藏資料如圖3-2，選取收料單列表中所要刪除之資料，按下收料單列表上方的（刪除）按鍵。（圖3-5）按下後，將顯示如圖3-5，訊問是否要刪除此資料，確定要刪除此

5、資料，按下OK。明細資料-新增如圖3-2，用鼠標點擊圖中明細資料上的（新增） 按鈕，顯示添加收料明細對話框，如圖3-6所示，輸入料號、數量、PO編號及版本，按下儲存按鍵儲存。（圖3-6）明細資料-維護 圖3-2，選取明細資料中所要維護之資料，按下明細資料上方的（修改）按鍵，執行資料維護。如圖3-7所示，修改數量、PO編號及版本。（圖3-7）明細資料-刪除如圖3-2，選取明細資料中所要刪除之資料，按下明細資料上方的（刪除）按鍵。按下後，將顯示如圖3-8，訊問是否要刪除此資料，確定要刪除此資料，按下OK。（圖3-8）四、進料檢驗紀錄批量檢驗紀錄如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後

6、，點選 （批量檢驗紀錄） 功能。系統會出現進料檢驗紀錄畫面，如下圖4-1所示。 （圖4-1）檢驗紀錄如下操作：（1）、從IQC 檢驗批號下拉式列表框裡選擇一個已經存在的檢驗單號，此檢驗單號即為收料單號；再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-2所示。（圖4-2）（2）、系統會以收料料號之抽樣計畫（註1），依收料數量提示檢驗數量與允收及批退標準；（圖4-3）若檢驗人員決定變更抽樣計畫，如圖4-2所示，按下抽樣計畫按鈕後，系統會顯示變更抽樣計畫的視窗，如右圖4-3所示；作業人員在圖4-3所示，抽樣計畫類型的下拉式選單中，指定抽樣類型後，按下儲存後，即變更此批的抽樣檢驗計畫。

7、抽樣檢驗計畫以基本資料管理模組中，預定抽樣檢驗之設定值決定，設定方式請參閱基本資料管理模組手冊說明。（3）、檢驗過程中，若發現不良現象，則在如右圖4-4所式，於紀錄不良現象欄中，進行不良現象之記錄。（圖4-4）首先於不良現象代碼欄位中刷入不良現象代碼；接著於不良數量中，輸入檢驗發生此不良現象的數量，然後按下Enter按鍵，系統就會將不良現象暫存顯示於畫面表列中。（4）、檢驗結束後，將不良品數量輸入不良數量欄位中，並按下Enter按鍵，系統會計算檢驗良品數並顯示。如右圖4-5所示。（圖4-5）不良現象與不良品數量決定後，最後按下 INPUT 按鈕，顯示如圖4-6所示，系統會儲存不良紀錄，並待檢驗

8、人員決定檢驗結果是允收、批退。（圖4-6）（5）、如右圖4-6所示，依缺點數與批退標準可以得出結果：1、點擊 允收 按鈕，決定允收通過此檢驗單。2、點擊 批退 按鈕，決定拒收批退此檢驗單。3、點擊 特採 按鈕，決定將此檢驗單進行特採允收。IQC 全檢如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選 （IQC全檢） 功能。系統會出現IQC全檢畫面，如下圖4-7所示。（圖4-7）IQC全檢如下操作：再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-8所示。（圖4-8）（2）、檢驗過程中，若發現不良現象，則輸入不良現象代碼、備註，進行不良現象之記錄。首先於Part S/N欄

9、位中刷入序號，接著在不良現象代碼欄位中刷入不良現象代碼；是否有備註，然後按下Enter 按鍵，系統就會將不良現象暫存顯示於畫面表列中，如圖4-9所示。（圖4-9）（3）、檢驗過程中，可對每一個Panel進行等級的判定，在Result下拉式選單中選取判定的等級標準，按下Confirm按鈕，如圖4-10所示。系統會將所有判定過的Panel作統計，列出畫面，如圖4-11所示。（圖4-11）（圖4-10）（4）、按下 小圖示，系統便會將所有檢驗過的序號，檢驗的時間，等級，不良描述，和檢驗人員列出，如圖4-12所示。（圖4-12）（5）、如圖4-13所示，依不良數量與批退標準可以得出結果：（圖4-13）

10、IQC 以序號抽檢如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選 （IQC以序號抽檢） 功能。系統會出現IQC以序號抽檢畫面，如下圖4-13所示。IQC以序號抽檢如下操作：再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-14所示。（圖4-14）是否有備註，然後按下Enter 按鍵，系統就會將不良現象暫存顯示於畫面表列中，如圖4-15所示。（圖4-15）（3）、按下 小圖示，系統便會將所有檢驗過的序號，檢驗的時間，等級，不良描述，和檢驗人員列出，如圖4-16所示。（圖4-16）（4）、如圖4-17所示，依不良數量與批退標準可以得出結果：（圖4-17）IQC 再次判定檢驗結果如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選 （IQC再次判定檢驗結果） 功能。系統會出現IQC再次判定檢驗結果畫面，如下圖4-18所示。（圖4-18）IQC再次判定檢驗結果如下操作：再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-19所示。（圖4-19）（2）、如圖4-19所示： 可再次將結果重新判定。