进料检验Word格式.docx

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IQC再次判定檢驗結果16

一、模組設計理念

進料檢驗軟體是搭配在MES系統中，主要負責進料檢驗的模組軟體。

每一間工廠每天要進很多很多的原料，但是又不能保證每天進的料都是合格的，可以使用的，所以每一個工廠都會設置一個進料檢驗站，來抽樣檢查進的料，要是抽出不合格的再進行處理。

本模組就是對進的料進行統計再進行抽樣檢查，通過友善的用戶界面，方便的操作來完成進料檢驗的功能。

本模組軟體，即在進每一批料時進行統一管理，然後等檢驗員檢驗完以後，即可進行相關操作。

進料檢驗模組具備幾下的功能：

1、進料檢驗的維護，包括創建一張檢驗單。

2、按批進行進料檢驗。

3、收料單的維護設定。

4、以全檢或是序號抽檢的方式進行

5、檢驗結果的重新判定

進料檢驗模組有以下的限制：

1、本軟體模組為本公司MES系統中的一環，須搭配在系統流程中使用。

二、安裝、啟動

-O.S.：

MicrosoftWindowsXP/2000/98以上

-CPU：

Pentium-III以上

-RAM：

128MB以上

-HardDisk：

200MB（完全安裝MES）

-Network

安裝進料檢驗模組軟體

（圖2-1）

請在安裝SAJETMES系統的目錄下，或桌面下執行MES的登錄介面。

（如右圖2-1所示）。

右圖2-2所示，為MES系統的登錄介面

（圖2-2）

如右圖2-3所示，請輸入登錄操作人員的使用者帳號及密碼。

（圖2-3）

如右圖2-4所示，系統會顯示該工號可使用之模組（註1）。

請選擇進料檢驗。

（圖2-4）

如右圖2-5所示，系統會開始安裝進料檢驗模組，並在安裝完後執行（註2）。

（圖2-5）

進料檢驗模組執行顯示畫面如圖2-6所示。

（圖2-6）

註1：

工號所具備的模組操作權限，請參照本手冊內之基本資料管理說明。

註2：

系統會檢查目前PC端是否已安裝進料檢驗軟體，並檢查進料檢驗軟體是否有更新版本，若PC端無進料檢驗軟體，或是版本不一致，則系統會下載進料檢驗軟體需要的檔案至作業的電腦進行安裝。

三、收料單維護

如右圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選（收料單維護）功能。

系統會出現收料單維護設定畫面。

（圖3-1）

如右圖3-1所示，設定收料單維護資料。

（圖3-2）

收料單列表-新增

用滑鼠點擊圖中收料單列表上方的（新增）按鈕，顯示添加收料單對話框，如圖3-3所示，輸入收料單號、廠商名稱及類型，按下［儲存］按鍵儲存。

（圖3-3）

收料單列表-維護

如圖3-2，選取收料單列表中所要維護之資料，按下收料單列表上方的（修改）按鍵，執行資料維護。

如圖3-4所示，修改收料單號、廠商名稱及類型。

修改完成後，按下［儲存］按鍵儲存。

（圖3-4）

收料單列表-刪除

隱藏資料

如圖3-2，選取收料單列表中所要刪除之資料，按下收料單列表上方的（刪除）按鍵。

（圖3-5）

按下後，將顯示如圖3-5，訊問是否要刪除此資料，確定要刪除此資料，按下［OK］。

明細資料-新增

如圖3-2，用鼠標點擊圖中明細資料上的（新增）按鈕，顯示添加收料明細對話框，如圖3-6所示，輸入料號、數量、PO編號及版本，按下［儲存］按鍵儲存。

（圖3-6）

明細資料-維護

圖3-2，選取明細資料中所要維護之資料，按下明細資料上方的（修改）按鍵，執行資料維護。

如圖3-7所示，修改數量、PO編號及版本。

（圖3-7）

明細資料-刪除

如圖3-2，選取明細資料中所要刪除之資料，按下明細資料上方的（刪除）按鍵。

按下後，將顯示如圖3-8，訊問是否要刪除此資料，確定要刪除此資料，按下［OK］。

（圖3-8）

四、進料檢驗紀錄

批量檢驗紀錄

如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選（批量檢驗紀錄）功能。

系統會出現進料檢驗紀錄畫面，如下圖4-1所示。

（圖4-1）

檢驗紀錄如下操作：

（1）、從IQC檢驗批號下拉式列表框裡選擇一個已經存在的檢驗單號，此檢驗單號即為收料單號；

再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-2所示。

（圖4-2）

（2）、系統會以收料料號之抽樣計畫（註1），依收料數量提示檢驗數量與允收及批退標準；

（圖4-3）

若檢驗人員決定變更抽樣計畫，如圖4-2所示，按下[抽樣計畫]按鈕後，系統會顯示變更抽樣計畫的視窗，如右圖4-3所示；

作業人員在圖4-3所示，抽樣計畫類型的下拉式選單中，指定抽樣類型後，按下[儲存]後，即變更此批的抽樣檢驗計畫。

抽樣檢驗計畫以基本資料管理模組中，預定抽樣檢驗之設定值決定，設定方式請參閱基本資料管理模組手冊說明。

（3）、檢驗過程中，若發現不良現象，則在如右圖4-4所式，於紀錄不良現象欄中，進行不良現象之記錄。

（圖4-4）

首先於不良現象代碼欄位中刷入不良現象代碼；

接著於不良數量中，輸入檢驗發生此不良現象的數量，然後按下Enter按鍵，系統就會將不良現象暫存顯示於畫面表列中。

（4）、檢驗結束後，將不良品數量輸入不良數量欄位中，並按下Enter按鍵，系統會計算檢驗良品數並顯示。

如右圖4-5所示。

（圖4-5）

不良現象與不良品數量決定後，最後按下[INPUT]按鈕，顯示如圖4-6所示，系統會儲存不良紀錄，並待檢驗人員決定檢驗結果是允收、批退。

（圖4-6）

（5）、如右圖4-6所示，依缺點數與批退標準可以得出結果：

1、點擊[允收]按鈕，決定允收通過此檢驗單。

2、點擊[批退]按鈕，決定拒收批退此檢驗單。

3、點擊[特採]按鈕，決定將此檢驗單進行特採允收。

IQC全檢

如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選（IQC全檢）功能。

系統會出現IQC全檢畫面，如下圖4-7所示。

（圖4-7）

IQC全檢如下操作：

再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-8所示。

（圖4-8）

（2）、檢驗過程中，若發現不良現象，則輸入不良現象代碼、備註，進行不良現象之記錄。

首先於PartS/N欄位中刷入序號，接著在不良現象代碼欄位中刷入不良現象代碼；

是否有備註，然後按下Enter按鍵，系統就會將不良現象暫存顯示於畫面表列中，如圖4-9所示。

（圖4-9）

（3）、檢驗過程中，可對每一個Panel進行等級的判定，在Result下拉式選單中選取判定的等級標準，按下Confirm按鈕，如圖4-10所示。

系統會將所有判定過的Panel作統計，列出畫面，如圖4-11所示。

（圖4-11）

（圖4-10）

（4）、按下

小圖示，系統便會將所有檢驗過的序號，檢驗的時間，等級，不良描述，和檢驗人員列出，如圖4-12所示。

（圖4-12）

（5）、如圖4-13所示，依不良數量與批退標準可以得出結果：

（圖4-13）

IQC以序號抽檢

如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選（IQC以序號抽檢）功能。

系統會出現IQC以序號抽檢畫面，如下圖4-13所示。

IQC以序號抽檢如下操作：

再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-14所示。

（圖4-14）

是否有備註，然後按下Enter按鍵，系統就會將不良現象暫存顯示於畫面表列中，如圖4-15所示。

（圖4-15）

（3）、按下

小圖示，系統便會將所有檢驗過的序號，檢驗的時間，等級，不良描述，和檢驗人員列出，如圖4-16所示。

（圖4-16）

（4）、如圖4-17所示，依不良數量與批退標準可以得出結果：

（圖4-17）

IQC再次判定檢驗結果

如圖3-1所示，請使用滑鼠在下拉式選單中選擇進料檢驗後，點選（IQC再次判定檢驗結果）功能。

系統會出現IQC再次判定檢驗結果畫面，如下圖4-18所示。

（圖4-18）

IQC再次判定檢驗結果如下操作：

再由檢驗單號旁的下拉式選單中，選擇收料項次，列出相關信息如圖4-19所示。

（圖4-19）

（2）、如圖4-19所示：

可再次將結果重新判定。