手机造型设计资料Word文件下载.docx

1、分体式，即电池盖与电池为单独的两个部件。通过卡勾 + push button（多加了一个元件）和后盖连结； 6、 电池盖按键pom种类较多，在使用方向、位置、结构等方面都有较大变化；7、 天线分为外露式和隐藏式两种，一般来说，前者的通讯效果较好；标准件，选用即可。在PCB上的固定有金属弹片，天线可直接卡在两弹片之间。或者是一金属弹片一端固定在天线上，一端的触点压在PCB上。8、 Speaker通话时发出声音的元件。为标准件，选用即可。一般是用sponge 包裹后，固定在前盖上（前盖上有出声孔）；通过弹片上的触点与PCB连结。Microphone通话时接收声音的元件。一般固定在前盖上，通过触点与

2、PCB连结。Buzzer铃声发生装置。通过焊接固定在PCB上。Housing 上有出声孔让它发音。9、 Ear jack（耳机插孔）。通过焊接直接固定在PCB上。Housing 上要为它留孔。10、 Motormotor 带有一偏心轮，提供振动功能。有固定在后盖上，也有固定在PCB上的。DBTEL一般是在后盖上长rib来固定motor。11、 LCD直接买来用。有两种固定样式：a.固定在金属框架里，金属框架通过四个伸出的脚卡在PCB上；b.没有金属框架，直接和PCB的连结：一种是直接通过导电橡胶接触；一种是排线的形式，将排线插入到PCB上的插座里。12、 Shiel case一般是冲压件，壁厚

3、为0.2mm。作用：防静电和辐射。13、 其它外露的元件test port直接选用。焊接在PCB上。在housing 上要为它留孔。SIM card connectorbattery connectorcharger connector手机塑胶电镀件检验规程相关搜索: 公司, 手机1.目的规范本公司的手机塑胶电镀件检验的方法、要求、判定标准。2.适用范围本检验规程适用于本公司所有塑胶电镀件的样品检验和来料检验。3.电镀件的外观检验3.1检验条件：环境光度：600800LUX或40两盏冷白荧光灯；观察距离：人眼距被测面2535cm；观察角度：测物被检测面与视线成45度，上下左右转动被测物15度以

4、内。观察时间： 10S5S；视力要求：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。3.2检验资料:零件规格书或产品2D图,客户承认样品,部品检验规范等3.3抽样方式:3.3.1 抽样计划:GB/T2828.1-2003正常单次抽样（或按客户要求） AQL:CR=0, MA=0.4, MI=1.03.3.2外观检验:依抽样表规定的数量取样检查.3.3.3尺寸检验:每批来料从产品当中取5-10PCS,进行测量并记录数据,当尺寸超出规格时,以实际装配效果为最终判定依据. 3.4外观检查缺陷描述及判定是指装配在整机的A面位置电镀件产品，如翻面/底的装饰件，主机面的按键/功能键，装饰件等；装配在整机上B面位置的

5、电镀件产品，如主机底的摄像头的装饰件，侧面上各种功能键等等（产品的缺陷等级参照来料检验作业指导书）。序号不良项目 判 定缺点判定A 面 位 置B 面 位 置 AC CR MA MI1 色差或色不对板 不允许（参照限度样板）2 电镀表面有阴阳影 不允许 按限度板3 镀层不均匀,表面看起来有不平或桔子皮样现象4 电镀泡 不允许或按限度板5 麻点或渍点 0.15mm,N2个,DS10mm 0.20mm,N85，PH值在6.5-7.2范围内，用51的Nacl溶液连续24h盐水喷雾后，检查产品表面外观。新产品或供应商导入时做此测试（3pcs），批量供货后每月做一次，每次各不同供应商产品各做5pcs。 产

6、品表品应无锈蚀、变色及镀层剥落为合格。05 温度冲击测试 检测电镀层对环境温度的敏感程度 实验方法参照GB/T2423.22-2002温度循环次序如下：a） 在温度为-302的低温箱内放置1h；b） 在温度为 805的高温箱内放置1h；在1min内的温度切换,共做8个循环（共16H）,后检查电镀层无异常并做附着力测试。2）新产品或供应商导入时做此测试（3pcs），批量供货后每月做一次，每次各不同供应商产品各做5pcs。 表面电镀层无起泡,变色,镀层脱落等不良现象并做附着力测试合格。06 恒温湿热试验不良恒温湿热试验 实验方法参照GB/T2423.3-1993将恒温恒湿箱设定为温度402实验方法

7、,相对湿度90%95%,将产品放入恒温恒湿箱中48小时后取出,在自然条件下放置1小时后检查产品表面无异常,并做附着力测试3B为合格（注: 面漆上印刷部位做5.4.13测试）; 油漆无脱漆,变色,起泡,漆裂等不良并做附着力测试合格07 人工汗试验 检测电镀层抗手汗的腐蚀程度 将汗液浸泡后的无尘布或中等定性滤纸贴在产品表面上并用塑料袋密封好（浸泡溶液分别为PH=8.8及PH=4.7溶液）,在常温252,环境下放置48小时（其中每24小时检查一次产品外表面）后,再将产品表成擦试干净,检查电镀层外观表面无异常,并做附着力测试。人造汗液配方NO.1:（PH=8.8）/ NaHCO3:4.2g,NaCL:

8、0.5g,K2CO3:0.2g,H2O:1000ml;NO.2:1000ml水中加入NaCl（20g）; NH4CL（17.5g）; CH4N20（5g）; CH3COOH（2.5g）; C3H603（15g）,再加入NaOH,直到溶液的PH值达到4.7 表面电镀层无起泡,变色,镀层脱落等不良现象并做附着力测试3B为合格。08阻抗特性测试检测真镀产品外观表面导电状况 在测试时需先将仪器处在水平方位.打开电源开关放电,再将部品放置在测试区域（测试时仪器及部品均不可有晃动.以免影响测试的准确性.在使用仪器时需注意不可将泡棉打湿,脏污.并及时更换新的相同规格的泡棉. 实际测试时此亮灯面是朝下,泡沫面

9、是朝上.观察灯亮的等级需从放在此仪器下的镜子里观察.镜子放置区域须远离金属及计算机,手机.）具体参照阻抗特性测试检验规范指导。 兰色虚线區域內燈全部不亮為測試合格7.针对真空镀的产品附加保质要求：针对真空镀的产品除了满足上述要求之外，还必须保证：在正常使用的状态下，产品从交货时日起，6个月内不能出现褪色、变色、氧化之现象！8.电镀件的来货包装检查判 定CRIMAJMIN 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 产品混装 不同产品或不同模号的产品混装在一起； 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘等包材的规格不合要求，或未按规范包装。 包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。9.美国ASTM D3359-97的履层百格刀测试等级判定表：备注：对4.2的内容做了增加,增加了电镀膜厚的管控范围。