住宅楼地下室施工方案Word格式.docx

1、2）地下室施工完成后将钢筋加工场、木工材料堆场等移至地下室顶板上，将南侧场地作为材料堆放主场地。3）根据工程临近道路与周边居民楼的特点，在7层搭设安全防护棚。4）沿基坑周边设置排水沟与集水井，投入足够的水泵，做好基坑排水工作。5）根据现场情况，划分流水作业段，分区分段流水施工。6）根据节前劳动力较紧张的情况，细化专业队伍，丰富劳动力资源。7）各施工程序必须紧密搭接，不出现因程序控制不紧凑而影响工期的现象。8）细化管理人员职能，做到事事有责任人；9）针对各专业编制专项施工方案，做好管理人员及班组的施工交底工作。四、施工管理组织机构五、施工程序安排地下室部分施工程序如下：测量放线 土方开挖 凿除桩

2、顶浮浆 做砼垫层 做砖胎模 做找平层 做防水层防水保护层 绑扎钢筋 浇筑砼本工程地下室有一条后浇带和两条膨胀加强带，将地下室分为三个施工区段（详附图）。根据现场场地情况及塔吊的安装顺序，首先进行区土方开挖及砖胎模施工，与此同时进行二区土方开挖及静力爆破，最后进行三区的静力爆破及土方开挖。利用后浇带及膨胀加强带作为砼施工缝。六、主要施工方法1、基坑排水为保证地下室工程正常施工，应在基坑开挖至设计高程后，及时浇筑砼垫层并做好基坑的排水设施：1）基坑底沿周边设置排水明沟和集水井，明沟为120mm红砖砌筑，宽300mm，深500mm。根据基坑现状设置集水井。考虑基坑水量较大，为防止排水沟内水反流至基坑

3、，排水沟内侧采用1：2.5水泥砂浆抹灰。2）基坑顶上设置截流沟，宽300，排水坡度0.3%，截流沟分段设置集水井和沉淀池，最终排入基坑顶部的市政雨水井。3）在每个承台内部设一小集水井，为250250mm，井底标高低于承台底200mm，在承台角部设置。主要为了及时清除集在承台里的雨水，以免影响防水层的施工及砼施工；4）坑底集水井（具体位置及尺寸见平面图）内的水采用4台100水泵抽出至地面的沉淀池，同时准备4台100水泵放置在集中外排点（电梯基坑）24小时不间断抽水，而后将水排至基坑周边集水井，最终排至基坑顶部沉淀池。5）为了达到更好的降水效果，在每个作业区段设置一条渗水盲沟（内填碎石，盲沟尺寸：

4、1000mm300mm），渗水盲沟坡向电梯基坑。2、土方工程 基坑内的土采用机械挖到距底板底设计标高200mm处，地梁处的土根据施工放线用挖土机挖一铲，其余的底板土及地梁、承台的土采用人工修整。 1）测量控制：进行土方工程的测量放线，设置龙门桩，放出承台边线、基础梁边线等，作为挖土的控制依据。 2）承台采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上200mm时改为人工清土，小承台和小地梁皆为人工开挖，以避免对地基土的挠动。 3）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3m，以防基底超挖。4）地下水应始终保持在设计标高以下500mm。5）基坑开挖后，应及时浇筑垫层砼，保证地基

5、土不受浸泡。6）根据本工程实际情况，部分位置需进行爆破施工，土方开挖至改区域时，需及时请甲方、监理至现场对现场情况进行确认，并制成标高网绘图。7）土方外运过程中，严格遵守交通规则，严禁超载，土方装载过程中派专人负责监督。8）在土方外运出入口设置洗车池，运土车在洗车池需进行严格的清洗，严禁运土车将泥土带出施工现场。3、模板工程1）、承台及地基梁砖胎模施工 a、土方挖至基础梁和承台底标高后，用人工凿除孔桩设计标高以上的浮浆层。桩表面必须保证凿掉桩头的浮浆层，并冲洗干净。桩锚入承台内不得小于100mm。然后清洗并调直桩头钢筋。 b、进行测量放线，放出垫层边线，同时报请监理等有关部门验槽，根据放线结果

6、，修整基础梁、承台土方边坡，确保断面几何尺寸。 c、基础梁和承台验槽合格后，立即浇筑砼垫层。 d、在砼垫层上弹出梁和承台边线后砌筑砖胎模，对梁净高小于600mm用Mu7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌120厚砖胎模；对梁净高大于或等于600mm小于1500mm用Mu7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌240厚砖胎模；对于跨度大于5m的基础梁在基础梁中间部位砌筑扶壁柱（规格370mm370mm）；对承台深度1500mm2500mm的，用370砖胎模砌筑，对于承台深度大于2500mm的，用500砖胎模砌筑。梁（承台）底浇100厚C15素砼垫层，地基梁每边均宽出砖胎模100mm，承台每边宽出砖胎模100mm。

7、底板底浇100厚C15素砼垫层。砖胎模与土方间的空隙在砌筑硬化后，回填土方并夯实。e、待梁、承台砖胎模砌筑完毕后，面抹20厚1:2.5水泥砂浆，再做一道4mm厚的高聚物改性沥青卷材，表面再抹20厚1:2.5水泥砂浆保护层。地梁和承台砖胎模如下图所示。2）外墙模板支护外墙模板的支设必须保证墙体的稳定性及防水性，按附图7所示进行模板支设：3）普通模板工程地下室的支模主要有以下几个特殊部位：a、人防墙的支模：人防墙的支模根据人防要求，其模板的穿墙螺杆不得穿PVC管。b、水池墙、地下室外墙等有防水要求的墙体，模板所用的对拉螺杆必须加焊60mm60mm3mm止水环。c、地下室施工缝处的支模：梁、板内的施

8、工缝均采用快易收口网进行拦设，收口网背面采用14钢筋（间距100）与梁、板纵向筋焊接，保证砼施工时收口网的稳定。施工缝另一侧砼施工时，人工将收口网和固定钢筋凿除，并将砼接触面凿毛。d、普通支模体系计算书如下：本工程地下一层至地下四层板均为无梁楼板，特编制无梁楼板模板计算书。地下一层至地下四层最高层高为3.85m，最大板厚为250mm，以此为计算参数。一、 计算参数结构板厚=250mm,层高=3.85m；模板材料为：夹板底模厚度=20mm；木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ； 支撑采用48钢管：横向间距1200mm

9、,纵向间距1200mm,支架立杆的步距h=1.50m； 钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm； 立杆上端伸出至模板支撑的长度a=0.20m。二、楼板底模验算1、底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 计算宽度 板厚 系数 设计值底模自重 0.30 kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 0.25 1.2 = 7.20 kN/m钢筋荷载 1.10 kN/m2 1.2 = 0.33 kN/m施工人员及施工设备荷载 2.50 kN/m2 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承载力计算组合 q1 = 11.39

10、 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合 q2 = 7.89 kN/m2.楼板底模板验算底模厚度=20mm,板模宽度=1000mm；W=bh2 /6=100020.002/6=66667mm3木模板惯性矩I=bh3/12=1000203/12=666667mm4（1）抗弯强度验算计算简图第一层龙骨间距L=500mm，计算跨数四跨。a 、荷载支座弯矩系数KM=-0.107M1=KMq1L2 =-0.10711.390.502106=-304683N.mmb 、荷载M2=KMq2L2 =-0.1077.89106=-211058N.mm跨中弯矩系数KM=0.077M3=KMq2L2 =0.077106

11、=151883N.mmC、施工人员及施工设备荷载按2.50kN（按作用在边跨跨中计算）计算荷载P=1.42.50=3.50kN 跨中弯矩系数KM=0.2M4=KMPL=0.203.500.50106=350000N.mm支座弯矩系数KM=-0.10M5=KMPL=-0.10106=-175000N.mmM1=-304683N.mmM2M5=-386058N.mmM3M4=501883N.mm比较M1、M2M5、M3M4，取其绝对值大的作为验算的弯矩。M=501883N.mm=0.50kN.m=M/W=501883/66667=7.53N/mm2 楼板底模抗弯强度=M/W=7.53N/mm2小于

12、13.00N/mm2,满足要求。（2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.607V=KVq1L=0.6071000=3457N=3.46kN=3V/（2bh）=33457/（2120020）=0.22N/mm2 楼板底模抗剪强度=3V/（2bh）=0.22N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。（3）挠度验算荷载不包振捣砼荷载,则计算荷载q2=7.89N/mm挠度系数K=0.632=Kq2L4/（100EI）=0.6325004/（1009000.00666667）=0.52mm=500/400=1.25mm楼板底模挠度V=0.52mm小于1.25mm,满足要求。3.第一层龙骨验算第一层龙骨采用

13、木枋 b=50mm,h=100mm；木枋抵抗矩W=bh2/6=501002/6=83333mm3木枋惯性矩I=bh3/12=501003/12=4166667mm4钢管横向间距=1200mm,第一层龙骨间距500mm,计算跨数二跨；第一层龙骨受均布荷载q=q1第一层龙骨间距/计算宽度=11.390.50/1.0=5.70kN/m弯矩系数KM=-0.125最大弯矩为Mmax=KMqL2=-0.1255.712002=-1025100N.mm=-1.03kN.m=M/W =1025100/83333=12.30N/mm2 第一层龙骨抗弯强度=M/W=12.30N/mm2小于13.00N/mm2,满

14、足要求。剪力系数KV=0.625V=KVqL=0.62561.201000=4271N=4.27kN4271/（250100）=1.28N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=3V/（2bh）=1.28N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。 （3）挠度验算q=q2第一层龙骨间距/计算宽度=7.890.50/1.0=4kN/m=4N/mm挠度系数K=0.521最大挠度为 max=KqL4/（100EI）=0.521412004/（10090004166667）=1.14mm=1200/400=3.00mm 第一层龙骨挠度V=1.14mm小于3.00mm,满足要求。4、第二层龙骨验算第二层龙骨采用双

15、枋 b=50mm,h=100mm；抵抗矩W=21002/6=166667mm3,惯性矩I=21003/12=8333333mm4；钢管纵向间距1200.00mm,计算跨数二跨.P=1.2505.701000=8543N弯矩系数KM=-0.188最大弯矩为Mmax=KMPL=-0.18885431200=-1922063N.mm=-1.92kN.m=M/W=1922063/166667=11.53N/mm2第二层龙骨抗弯强度=M/W=11.53N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。 剪力系数KV=0.688 V=KVP=0.6888543=5873N=5.87kN =3V/（2bh）=3

16、5873/（22100）=0.88N/mm2 第二层龙骨抗剪强度=3V/（2bh）=0.88N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。 挠度系数K=1.042 P=7.891.2501000=11835N =KPL3/（100EI）=1.0421183512003/（1008333333）=2.84mm =1200/400=3.00mm 第二层龙骨挠度V=2.84mm小于3.00mm,满足要求。5、钢管承载力验算传至每根立柱的力的系数=2.375每根钢管承载NQK1 =2.37591000=20288N每根钢管承载活荷载（1.0kN/m2）:NQK2=1.2011000=1440N每根钢管承

17、载荷载NQK =NQK1NQK2 =20288+1440=21728N 钢管重量0.0384kN/m,立杆重量=3.600.03841000=138N 水平拉杆3层,拉杆重量=3（1.20+1.20）1000=276N 扣件单位重量14.60N/个,扣件重量=314.6=44N支架重量NGK=立杆重量水平拉杆重量扣件重=138+276+44=459N钢管轴向力N=1.2NGKNQK =1.2459+21728=22279N LO=h2a=1.50+20.20=1.90m48钢管的i=1.58cm,= LO/i=190.00/1.58=120.25杆件长细比120.3小于150.0,满足要求。

18、查表得： =0.452P=N/（A）=22279/（0.452489.00）=100.80N/mm2 立杆稳定性100.80N/mm2小于205N/mm2,满足要求。6、钢管立杆支承面受冲切承载力验算立杆设配套底座50100mm,支承面为混凝土楼板（按C35考虑）支承楼板厚200mm上部荷载为： F=22.28=22.28kN s =2.00 ft=1.57N/mm2 hO=200-20=180.00mm h =1.00 =0.41.2/s =1.00 pc,m =1.00 N/mm2 Um=450=200mm（0.7h ft0.15pc,m）Um hO=（0.71.57+0.151）1.00

19、200.00180.00）/1000=44.96kN 受冲切承载力44.96kN大于22.28kN,满足要求。7、地基承载力验算 立杆基础底面的平均压力必须满足下式要求 Pfg P=N/A=22.28/0.01=4455.73 kN/m2 其中 P立杆基础地面的平均压力（kN/m2）； A基础底面面积（m2），A=0.01m2； N上部结构传至基础顶面的轴向压力设计值（kN），N=22.28kN； fg地基承载力设计值（kN/m2）； fg=kc fgk =1.013360.00=13360.00kN/m2 其中 kc地基承载力调整系数，kc=1.0； fgk混凝土抗压强度设计值（C35砼受压

20、fc=16700.00kN/m2,因截面长边小于300mm）fgk=16700.000.8=13360.00kN/m2； 地基承载力P=4455.73kN/m213360.00kN/m2,满足要求。三、计算结果底模20mm,第一层龙骨采用单枋b=50mm，h=100mm,间距500mm；第二层龙骨采用双枋b=50mm，h=100mm；钢管横向间距1200mm,钢管纵向间距1200mm,立杆步距1.50m。四、施工注意事项1、施工前必须做好班组的安全技术交底，将施工过程中的技术措施及安全注意事项对工人进行详细的交底。2、支撑架扫地杆离地高度不能超过250，支撑架纵横向剪刀撑必须按照要求施工到位。

21、3、砼施工前将H+1.00m标高用红油漆标注在柱子钢筋上，此标高可作为砼施工找平的依据，同时为下层模板支设提供标高依据。4、内支撑架搭设完毕，项目部质检员、安全员对支撑架进行检查，发现施工不到位的情况要求施工队伍按时整改；模板支设完毕后钢筋绑扎前对模板进行检查，检查项目主要有模板的平整度、模板定位、模板标高等。5、柱模施工完毕后，由质检员组织对柱模进行检查，检查项目主要包括柱模尺寸、柱模垂直度、对拉螺杆间距、柱模支撑情况、模板拼缝是否严密。4）后浇带的处理本工程地下室底板至地下室顶板设置有后浇带a、底板后浇带的处理：基础梁钢筋绑扎完毕放下之前（基础梁钢筋为架起来绑扎）将快易收口网（双层）绑扎在

22、基础梁上，收口网背面用16钢筋与基础梁的主筋焊接牢固，16钢筋间距100，焊接完毕后将基础梁下放。板底筋绑扎完毕后将收口网下部与底筋绑扎牢固，并放入两层板筋中间，待面筋绑扎完毕后将收口网提起与面筋绑扎牢固，收口网背面用16钢筋与板筋焊接牢固，16钢筋间距200。板面筋以上部分的砼采用木枋进行拦截。详见附图。底板砼施工完毕后，后浇带两侧用灰沙砖砌筑100高，并采用1：2.5水泥砂浆抹面，以防止泥浆等杂物流入后浇带；后浇带上方用模板封闭，防止楼层上的砼碎块、模板、木枋等杂物落入后浇带，详见附图。b、外墙后浇带的处理：外墙钢筋绑扎完毕后，首先在墙体中部焊接止水钢板，两条止水钢板之间必须满焊从而保证止

23、水钢板的整体止水，采用16钢筋将止水钢板与墙体水平筋焊接固定。止水钢板焊接完毕后，在止水钢板两侧绑扎双层快易收口网，收口网背面用16钢筋与墙体水平筋焊接牢固，16钢筋间距100。因墙体高度大，砼施工时振捣力较大，后浇带两侧的收口网采用钢管对撑以防止砼施工时收口网跑位。外墙砼施工完毕后，后浇带位置用灰沙砖砌筑挡墙用于防止石粉回填时石粉流至后浇带，同时也为后浇带砼施工与防水施工提供施工区域。挡墙厚度500，挡墙灰缝内放置4条10加强钢筋，加强筋沿高度每50cm设置一道，同时在挡墙内部用钢管加顶托对撑，挡墙内部埋20钢筋爬体。c、楼板位置后浇带的处理：楼板位置后浇带的处理方法同施工缝的做法。d、为防

24、止后浇带后浇砼与两侧砼之间出现裂缝，在地下室底板及地下室外墙上下（内外）两层钢筋外侧增加6150钢筋网，钢筋网两侧各超出后浇带50cm。4、地下室防水施工1）地下室底板（包含基础梁、承台）防水施工地下室底板（包含基础梁、承台）防水做法为：1）100mm厚C15砼垫层；2）柔性防水层3） 50厚C20细石砼保护层；4）刚性防水层。a、地下室防水工程施工阶段的准备工作；1）地下水应降至防水工程施工底部最低标高以下，以不影响防水工程施工为度。2）基坑周围的地表水不得流入基坑内。3）基坑中不得有积水，严禁带水或带泥浆进行防水工程施工。4）排水时严禁基土流失。用集水井抽水时，集水井易设在基坑外，并不得破

25、坏基坑受力范围内的土层构造。b、防水找平层施工防水层的基层为100mm厚C15砼垫层，要求基面牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做圆弧形。c、柔性防水层的施工（具体施工方法待确定防水材料后再行细化）d、防水保护层施工防水层的保护层为50厚C20细石砼保护。e、刚性防水层施工（见地下室防水砼施工）2）地下室外墙防水施工1、本工程的地下室外墙采取结构自防水加外防水的做法，地下一层、地下二层抗渗等级S8；地下三层至地下五层抗渗等级为S10。要求混凝土的设计配合比必须符合设计要求。施工现场留设抗渗抗压混凝土试块。地下室外墙水平方向留设施工缝高出底板面500mm，并加

26、设钢板止水带。垂直施工缝只允许在底板施工缝同一位置留设，其余位置不得有施工缝，各施工缝防水节点做法按设计要求进行。地下室外墙对拉螺杆采用12止水对拉螺杆（对拉螺杆纵横间距450mm），待拆除模板后人工将对拉螺杆位置砼凿深20mm，采用氧焊割除止水对拉螺杆，然后再采用防水砂浆将螺杆位置抹平，以达到防水、防锈的作用。2、地下室外墙施工完毕后，着手开始进行外墙防水的施工。 a、人工将外墙止水螺杆位置砼凿深2cm，在用氧焊将螺杆割除，而后用防水砂浆将螺杆位置补平；同时检查外墙有无突凹不平的情况，若有，采用1：2.5水泥砂浆补平。 b、用水泵将基坑内的水抽干净，将基坑底部的杂物清理干净。并在地下室外墙与底板的阴角部位用水泥砂浆抹成圆弧，以保证防水层能够平整的与外墙粘结。 c、防水层的施工（待防水材料确定后再确定最终的施工工艺）。3、地下室顶板防水的施工 a、场地清理，首先将地下室顶板上的砼、杂物清理干净。不平整的位置打凿平整。 b、用灰沙砖砌筑挡水线（100mm高，抹灰）将顶板四周围起来，在地下室顶板上放水进行闭水试验，若发现漏水点，用“水不漏”进行堵漏后确保顶板不漏水。3）地下