浆砌条石砖项施工方案Word下载.docx

1、案成都光海建设投资有限公司2016年3月1日 河堤条石砌筑 会签表工程名称施工单位监理单位四川省华建项目管理有限公司建设单位成都市鑫地建设投资有限公司方案编制人编制人职称意见 盖章 签字： 年 月 日盖章 签字： 编制人： 职务： 审核人：批准人：编制时间： 2016年3月1日 一、工程概况 因本工程位于解放路以西，二环路以北，解放路沙河段，拟建电力通道规模为2*电力方函，线路全长约500m，其中K0+20K0+115在旋喷桩施工过程中，对原河堤造成了挤压，导致原河堤产生了变形，为避免进一步变形，我单位将对产生变形部位进行拆除并恢复。二、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通

2、路、场地平整；2、场地布置：根据现场实际情况进行堆放 。三、措施施工方案根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。排水清淤后进行后序施工。本工程工艺流程：现场勘察围堰施工排水、清淤河堤条石拆除现场勘察条石砌筑拆除围堰。 施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水。严防涌水、避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此特作如下要求： 1、 堰堤及其位置以利排、降水，堰堤的加固详见断面图，围堰长度约15m，具体根据现场实际情况确定。 2、围堰的施工流程：打木桩用编织袋装土垒堰堤填筑堰体 铺迎水面太阳布往太阳布上铺一层编织袋装土。 3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱

3、起高度为河宽的10，并不小于1 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10 厘米、长为46 米，排距 米，桩距 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑1 米宽的小堤，后填筑堰体。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于1 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。 4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。 5、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。围堰施工过程中，因注意以下安全事项：1、在围堰施

4、工木桩时，架设工程应牢固；施工人员应相互协调配合。2、在排水、清淤、条石拆除及恢复过程中，必须坚持昼夜抽水，直到施工完成。3、在排水、清淤过程中，现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安全因素，应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。4、施工前，对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施，应注意先检查后使用。四、条石拆除施工工艺 在围堰施工完成后，对原河堤破坏部分，先对河堤堤身条石进行拆除，拆除至基层，进行现场勘察，如基础完好，便直接进行条石恢复砌筑。 1、条石拆除，应符合以下要求： （1）条石通过锤击后，采用人工搬运落地，搬运至工作面统一清理搬运。 （2）施工作业区严禁无关人员进入。 （3）拆除

5、工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。 （4）拆除工程完工后，我方将及时将施工杂物清运出场，做到不积压。2、施工注意事项 （1）条石进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。 （2）禁止立体交叉方式拆除施工。 （3）必须采取相应措施确保作业人员应在稳固的结构上操作，被拆除的条石应有安全的放置场所。 （4）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所。 （5）拆除施工应分段进行。五、浆砌条石施工工艺1、材料 （1）砌筑石料 浆砌条石所用石料大部分为场内旧条石，即原河堤拆除的条石，其余为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、

6、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。（2）砌筑砂浆 砌筑砂浆采用，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。 在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。3、浆砌条石

7、施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为3050mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到： （1）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 （2）条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 （3）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度68mm。 （4）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。 （5）条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛

8、石部分的长度不应小于200mm。 （6）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 （7）浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 （8）石料强度为MU30，水泥砂浆强度为，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。 其施工工艺流程图如下：施工准备条石拆除测量放线砌体砌筑勾缝养护。4、保证砌石质量的措施 原材料质量控制 （1）选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。 （2）条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。 （3）石料砌筑前

9、用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。 （4）水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用； （5）其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。 胶结材料质量控制 水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。 工艺操作质量要求 （1）工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润； （2）胶结材料铺填：保证足够的

10、铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。 （3）石块安砌 1）堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触； 2）同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝； 3）块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。4）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。5、砌体质量检查及评定 砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。 外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表的规定执行。