油气分离器接头 GII56焊接工艺卡Word下载.docx

1、焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求A1RQ-QD-01PQR.12.08PQR.12.12SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSAW-IG（K）-07/19RT 100% B1 B2RQ-QD-02PQR.12.10GTAW-FeII-3G-4-FefS-02/11/12B4-B7RQ-QD-03GTAW-FeII-5G-3/18-FefS-02/11/12MT 100%B3RQ-QD-04D1-D5RQ-QD-05SMAW-FeII-2FG-12/18-Fef3JD6 D7RQ-QD-06E1-E3RQ-QD-07第 3 页接头简图：序号焊 接 工 艺 程 序1清理坡口两侧20m

2、m内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-56杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称筒体纵缝2焊材检验合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号4焊接：先焊内侧，外侧碳弧气刨清根，质量合格后再焊。焊接工艺评定报告编号5外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、咬边。焊缝余高0-1.2mm。6做好焊工标记，转下道工序。检验本厂监检单位第三方或用户焊接位置平位母 材Q245R厚度mm8气体成分正面施焊技术手工+自动背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量Kj/cm道间温

3、度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊焊条电弧焊J4273.2直流反接 110-12021-228-1015.841-2直流反接120-13022-2317.94后 热埋弧焊H08A HJ431480-50034-3645-4822.5钨极直径喷嘴直径第 4 页清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害杂质。筒体与封头焊材验收合格，并按要求烘焙。焊接:要求氩弧焊打底焊接。GTAW-Fe-3G-4-FefS-02/11/12SMAW-Fe-3G-12-Fef3JAr99.99%氩弧焊ER50-62.4直流正接130-14016-1810-154-625.22.0 mm5.0 mm第 5 页清理坡口两侧内油、锈、氧化皮等有害接管与法兰如图所示。GTAW-FeII-5G-3/18-FefS-02/11/12204/6手工20第 6 页2-3第 7 页 焊 接 工 艺 程 序接管、表座与筒体打底焊要求单面焊双面成型焊接，1-4 层接头层间不得重合。焊脚高度如图所示。SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J20/204/6/10.5kJ/cm2-4第 8 页补强圈、接管与筒体打底焊要求单面焊双面成型焊接，1-6 2-67-8第 9 页支座垫板与筒体如图所示