送风机和引风机.docx

1、送风机和引风机送风机1 送风机设备规范送风机本体型号FAF25-14-1型式动叶可调轴流式风量（ m3/s）232.9（T.B）全压（Pa）4539(T.B)转速 （r/min）985数量及容量250效率（）87.70调节方式液压动叶调节调节范围-3015制造厂上海鼓风机厂有限公司风机轴功率（KW）1230（T.B）旋转方向逆气流方向看顺时针调节装置型号100Nm 420mA叶轮级数1叶轮直径(mm)2518叶片数16风机轴承型式滚动送风机电机电机轴承型式滚动型号YKK630-6额定功率（KW）1300额定电压(KV)6额定电流(A)156转速（r/min）983效率93制造厂上海电机厂额定负

2、荷加速及启动时间（s）11定子允许温升（）80润滑油及液压油站润滑油压力（MPa）0.40.8液压油压力（MPa）2.53.5 供油温度（）45总供油量（ L/min）25冷却水温度（）38冷却水量（ m3/h）2.25 冷却水压力（MPa）0.3油箱容积（ L）250电加热器电压（V）380电加热器功率（ KW）2.5冷油器型式板式油泵数量（台）2油泵功率（KW）2.2油泵型式齿轮式2 送风机的联锁保护2.1 下列情况将在集控室DCS上发出报警信号2.1.1 送风机轴承温度大于 90时，发出轴承温度高报警。2.1.2 送风机电机轴承温度大于90时，发出电机轴承温度高报警。2.1.3 送风机电

3、机线圈温度大于130时，发出电机线圈温度高报警。2.1.4 送风机油箱油位低于100mm时，发出油箱油位低报警。2.1.5 送风机轴承润滑油流量低于3L/min时，发出润滑油油量低报警。2.1.6 送风机液压油压力低于2.5MPa时，发出液压油压低报警。2.1.7 送风机液压油压力低于0.8MPa时，发出液压油压低低报警。2.1.8 送风机轴承振动大于50m，发出轴承振动大报警。2.1.9 送风机润滑油箱油温低于30时，发出油箱油温低报警。2.1.10 送风机润滑油箱油温高于40时，发出油箱油温高报警。2.1.11 油站滤网前后压差高于0.35MPa时，发出滤网压差高报警。2.1.12 送风机

4、出口电动挡板故障时。2.1.13 油箱电加热器跳闸时，发出送风机系统故障报警。2.1.14 送风机润滑油泵故障跳闸时，发出送风机系统故障报警。2.1.15 送风机发生喘振时。2.1.16 送风机事故跳闸时，发出送风机系统故障报警。2.2 送风机启动允许条件2.2.1 下列条件满足送风机允许启动2.2.2 送风机轴承温度 90（80）。2.2.3 送风机电机轴承温度85。2.2.4 送风机电机线圈温度125（110）。2.2.5 送风机油箱油位正常（75）。2.2.6 送风机轴承润滑油流量3L/min。2.2.7 送风机动叶调节挡板关闭。2.2.8 送风机出口电动挡板关闭。2.2.9 送风机液压

5、油压正常，为2.5Mpa3.5Mpa。2.2.10 对应侧的空预热器在运行。2.2.11 对应侧的引风机在运行。2.2.12 炉膛压力指示正常。2.3 送风机跳闸条件，下列任一条件满足送风机自动跳闸：2.3.1 对应侧引风机电气保护跳闸。2.3.2 对应侧引风机热工保护跳闸。2.3.3 对应侧的空气预热器跳闸延时1秒且两台空气预热器均故障跳闸，延时300秒。2.3.4 送风机轴承温度大于110，延时5秒。2.3.5 送风机电机轴承温度大于95，延时5秒。2.3.6 送风机电机线圈温度大于135，延时5秒。2.3.7 送风机轴承振动大于110m，延时3秒。2.3.8 锅炉MFT动作10s后压力仍

6、高，炉膛压压力高高+4KPa（三选二），FSSS发出联跳送风机。2.3.9 就地事故按钮动作。2.4 送风机润滑油泵的联锁：2.4.1 油箱油位不低，允许油泵启。2.4.2 下列任一条件满足备用油泵联锁启动：1） 送风机程控启动，已选中润滑油泵联锁启动。 2） 一台润滑油泵运行，液压油压低低，联锁启动另一台油泵。 3） 运行的润滑油泵停止，联锁启动另一油泵。4） 停止条件：送风机跳闸，延时600秒，联停油泵。2.5 送风机润滑油箱电加热器的联锁2.5.1 油箱温度低于30，油箱电加热器联锁开启。2.5.2 油箱温度高于40，油箱电加热器联锁停止。2.6 送风机出口挡板：2.6.1 下列条件满足

7、，送风机出口挡板联锁开启1） 对应侧送风机已运行。 2） 送风机A、B均停。2.6.2 下列任一条件满足，风机出口挡板联锁关闭1） 对应侧送风机已停关闭出口挡板。2） 对应侧送风机启动指令 。3） 对应侧送风机已停，与另一侧送风机运行。2.7 送风机出口联络挡板2.7.1 下列条件满足，联络挡板联锁开启：1） 空预器A、B均运行 2） A送风机运行或B送风机运行2.7.2 下列条件满足联络挡板联锁关闭：1） 送风机1A、1B均停 。 2） 送风机1B运行且空预器1A停止，或送风机1A运行且空预器1B停止。2.8 热风再循环关断挡板1） 对应侧热二次风再循环调节挡板阀位2，联锁开启热风再循环关断

8、挡板。2） 对应侧热二次风再循环调节挡板阀位2，联锁关闭热风再循环关断挡板。2.9 送风机液压润滑油油泵联锁试验：2.9.1 检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态，且联锁投入。2.9.2 停止运行油泵，查备用油泵联动成功。2.9.3 检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态，且联锁投入，缓慢调整油泵出口溢流阀，将液压油供油压力降低至0.8MPa，检查备用油泵泵联锁启动成功。2.9.4 全面检查液压润滑油站运行正常，各参数指示正确。2.10 送风机跳闸保护试验：送风机初次投运前，大小修后的第一次投运前，需联系热工人员共同进行下列跳闸保护试验：2.10.1 送风机驱动端轴承温度高于110时，延

9、时5秒联跳送风机。2.10.2 送风机非驱动端轴承温度高于110时，延时5秒联跳送风机。2.10.3 送风机推力轴承温度高于110时，延时5秒联跳送风机。2.10.4 送风机电机驱动端轴承温度高于95时，延时5秒联跳送风机。2.10.5 送风机电机非驱动端轴承温度高于95时，延时5秒联跳送风机。2.10.6 送风机电机线圈A相温度高于135(115)时，延时5秒联跳送风机。2.10.7 送风机电机线圈B相温度高于135时，延时5秒联跳送风机。2.10.8 送风机电机线圈C相温度高于135时，延时5秒联跳送风机。2.10.9 送风机轴承X向振动大于110m时，延时3秒联跳送风机。2.10.10

10、送风机轴承Y向振动大于110m时，延时3秒联跳送风机。2.10.11 对应侧空气预热器跳闸，联跳送风机。2.10.12 两台空气预热器均跳闸，延时300秒联跳送风机。2.10.13 锅炉MFT动作10s后压力仍高，炉膛压压力高高+4KPa（三选二），FSSS发出联跳送风机。2.10.14 就地事故按钮动作联跳送风机。3 送风机启动前检查3.1 送风机液压润滑油站检查3.1.1 检查送风机油站、送风机轴承、送风机动叶调节装置无检修工作或检修工作结束。3.1.2 检查油系统管道连接完整，油系统设备外观无缺陷。3.1.3 检查油站系统各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启。就地表计指示

11、正确，油站油箱和轴承箱油位计指示清晰，轴承箱油位计通气管内无存油（发现存油应开启放油阀将存油放净）。3.1.4 核对油系统压力、温度、油位、润滑油流量和送风机及电机轴承温度、振动信号指示正确。3.1.5 检查油箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，检查送风机轴承润滑油供油走冷油器。3.1.6 检查油站油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完好，安全罩恢复。3.1.7 检查油泵电机电加及热电缆接地线接地良好。3.1.8 检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完好，油泵启停开关在停止位，送风机电加热自动/手动开关在手动位，油泵联锁开关在中间位。3.1.9 检查冷

12、却水各阀门位置正确、水压、水温正常，系统无漏水现象。3.1.10 油泵和电加热器送电。3.2 送风机本体检查：3.2.1 检查送风机及电机及和送风机相连接的炉膛、空预器、静电除尘器和烟风道内部无检修工作或检修工作结束。3.2.2 检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，送风机入口滤网、烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密。3.2.3 检查送风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、送风机及电机轴承温度、送风机及电机轴承振动、送风机动叶开度指示、送风机出口风压、炉膛负压等表计投入正常。3.2.4 送风机动叶经全行程活动良好，烟风系统各风门挡板传动试验正常。3.2.5 引风机已启动或

13、具备启动条件。3.2.6 检查送风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞。3.2.7 检查送风机油站系统运行正常，油箱油位在1/32/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，检查送风机动叶调整油压大于2.5Mpa，润滑油压大于0.35Mpa，滤网前后差压小于0.35Mpa，润滑油回油流量充足，动叶液压缸漏油检查窗有微漏油或无漏油，回油检查窗在动叶不操作的情况下无漏油。3.2.8 检查送风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固。3.2.9 检查送风机及电机平台、围栏完整，周围整洁无杂物，照明充足。3.2.10 检

14、查完毕无异常，送风机测绝缘合格后送电。4 送风机的启动：4.1 送风机的启动可随风烟系统程控启动，也可以单独启动。4.1.1 第一台送风机的启动1） 确认送风机的电气保护、轴承振动、温度保护等已投入。2） 确认送风机的启动许可条件已满足。3） 检查送风机液压润滑油站运行正常。4） 送风机送电完毕，检查关闭送风机动叶调节挡板。5） 检查送风机出口挡板关闭。6） 送风机启动前检查引风机运行正常，炉膛负压在-30-50Pa，引风机静叶调节挡板投自动。7） 送风机启动时应注意监视该段6KV母线的电压和电流，并注意监视送风机的启动电流和定速时间。8） 检查送风机出口挡板联锁开启。9） 若另一侧的空预器运行，检查送风机出口联络挡板自动开启。10） 缓慢开启送风机动叶调节挡板，检查炉膛负压自动跟踪良好，送风机启动后注意调整送风机的工作点在失速线的最低点以下。11） 全面检查送风机运行正常。4.1.2 第二台送风机的启动：1） 检查该送风机出口挡板关闭，送风机动叶调节挡板在0位。2） 检查待启的送风机液压润滑油站运行正常。3） 启动送风机时应注意监视该段6KV母线的电压和电流，并注意监视送风机的启动电流和定速时间。4） 检查待启的送风机出口挡板联锁开启。5） 开启第二台送风机动叶调节挡板并调整第一台送风机动叶，使两台送风机动叶开度相同，投入两台送风机动叶调节挡板自动；注