目标名称目标值及计算公式Word格式文档下载.docx

1、1.10 千人重要工伤事故率 = 报告期重要工伤事故数量 1000报告期员工均匀人数报告期小伤人数 千人小伤率 = 10001.12 投入产出率 %= 总投入数目总生产合格数目二、质量管理（查验）目标公式 质量损失率 F（%）= Ci Ce 100 此中： Ci 内部损失成本，它由Po1 ）报废损失率、 2）返修率、 3）仃工费、4）降级损失率、 5 ）产质量量事故办理费等构成Ce 外面损失成本，它由 1）索赔费、 2）退货损失费、 3）折价损失费4）保修费等构成Po 工业总产值（均为现行价）2.2 错检率 %=K此中： n抽样数目、 d检出不（ n db k）合格数、 b 在合格品中检出不合

2、格品数、2.3 漏检率 %=bd - b kn检出合格数，即错检数。k复检时在不合格品中质量损失金额 降低质量损失率 %=（ 1 ）x100昨年同期质量实行金额 成品项目检测合格率 %=检测成品合格项目数目 100 同期检测成品项目总数 不合格资料（企业内）退货率 1 %= 车间退货总数 100同期查验总数（使用后车间退货） 不 合 格 材 料 （ 公 司 外 ） 退 货 率2 %= 进厂查验不合格总数（进厂查验时退货）不合格返工数目不合格品返工率 %=同期生产数目产品报废率 %= 产品报废数目同期产品生产数目成品产品退货率 %=退货数目同期成品合格数目工序能力指数 Cp 或 Cpk = Tu

3、T l（有上下公差）、= Tu63（只有上公差）、=Tl （只有下公差）查验成品合格数目 产品合格率 %= 100生产总数（合格数 不合格数）采买资料合格率 %= 资料查验合格数目（批次）同期资料查验总数目（批次）三、库房管理目标公式 收貨和輸入出錯率 % =每个月出差数目 100收货总数目3.2 和貨架地点出錯率 %= 每个月抽查犯错数目（次）同期抽查总数目（次）3.3 發料和數據輸入出錯率 %= 出单犯错数同期出单总数目发料准时批次 物料發放準時率 % = 100同期发料总批次物料發放正确率 % = 发料正确批次3.6 物料先入先出的準確率 %=抽查正确数目同期抽查总数目3.7 電腦數興實

4、物準確率 %= 产品退货入库率 %= 100同期发货总数目 不 合 格 材 料 （ 公 司 内 ） 退 货 率 %车间退货数目1= 100 （使用后车间退货）同期采买入库总数目 不 合格 资料 （公 司外 ）退 货率 %2= 进厂查验不合格总数同期采买入库总数 采买重量达标率 %= 采买称重量达标次（批 ）数 100 同期采买总次（批）数四、新产品设计开发目标公式实质开发成功的新品数量4.1 新品开发项目达成率 %=计划开发的新品数目实质开发成功新品的时间4.2 新品开发项目过程实行率 %=计划开发成功新品的时4.3 新品产值率 %=新品产值同期总产值4.4 新品收益率 %=新品收益同期总收益

5、4.5 新品收益增加率 %=（）x1001昨年同期新品收益实时解决的问题数 设计或开发过程中问题实时解决率 %= 100 需解决的问题总数4.7 开发计划达成率 %当期实质达成任务数目当期计划达成任务数目 内部问题累计解决在规定的时间内已经解决所发现的问题数率 %=在规定的时间内要求解决所发现问题的总数实质投产的新品数目新品投产任务达成率 %=计划投产的新品数目性能提升或创新的项目率性能提升或创新的项目数目%=该产品检测项目总数性能指标值与老指标值的提升率新性能指标值老性能指标值五、办公室、人力资源目标公式实质评审人数5.1 人力资源计划评审率 %=计划评审人数实质评审达标人数5.2 人力资源

6、评审合格率 %=计划评审人总数 培训计划达成率 %=实质培训人数（期数） 100 计划培训人数（期数）制度内实质工作工时数5.4 生产工时利用率 %=制度工时数5.5 归档资料完好率 %=资料完好归档数应当归档资料总数公共场所现场检查达标5.6 公共场所现场检查达标率 %=按规定检查项目总数采买合格次数5.7 办公用品采买合格率 %=采买总次数六、生产、目标设施公式停产时间 停产时间减少率 %=（1- ）x100昨年同期停产时间6.2 特别合同策划实行率 %=特别合同实行数目同期特别合同策划总数6.3 原料耗费降低率 %=（1-原资料均匀耗费数目100 ）昨年同期原资料均匀消耗量过程已经确认数

7、目 特别过程确认率 %= 100按规定应当确认（包含 再确认）数目产品留样率 %=实质留样数目规定留样数目配方归档正确率 %=配方完好录入正确数目同期录入配方总数工艺编制履行率 %=现场检查正确履行工艺编制工艺总数6.8 生产现场达标率 %=生产现场检查达标数目按规定检查总数 生 产 用 电 消 耗 降 低 率 %=生产用电均匀耗费数目（单位产品）（1-昨年同期均匀用电耗费数目（单位产品）旧包装再利用价值量6.10 包装资料再利用率 %=同期使用包装花费故障仃机时间 设施故障仃机降低率 %=（1- ）x100昨年同期故障仃机时间故障仃机次数 设施故障频率降低率 %=（1- ）x100昨年同期故

8、障仃机次数设施维修花费降低率设施保护花费（单位产量花费）昨年同期设施维修花费（单位产量花费）用水消耗下降率均匀水耗费量（单位产品）昨年同期均匀水耗费量电率%=均匀用电耗费量（单位产品）量（单位产品）导热油耗费降落率%=用油均匀耗费量（单位昨年同期均匀用油耗费 量（单位产品）设施维修花费降落率%=维修花费（单位产品）昨年同期维修花费（单 位产品）6.18 故障强度率 %=故障修复时间生产运行时间 设 备 维 修 计 划 完 成率%=按计划规定已实行达成 维修项目数目 100 计划安排维修项目总数 巡检、点检实行率 %=已实行的巡检、点检项 目数目 100 按规定应巡检点检的项 目数目在规定的时间

9、内维修完毕的次数6.21 维修实时率 %=维修总次数 维 修 有 效 率 %=（1- 维修部位在合理的时间 内有 2次以上不合理（或相同 ）的故障产生次数 ）x100七、采买管理目标公式7.1 采买资料合格率 %= 资料查验合格数目（批 次） 100 同期资料查验总数目（ 批次）7.2 采买重量达标率 %= 采买称重量达标次（批）数同期采买总次（批）数7.3 采买实时率 %= 实时采买次数同期采买总次数均匀采买成本 采买成本降落率 %=（1- ） x100昨年同期均匀采买成本 产品运输破坏率 %=车间、库房、用户投诉 运输破坏数目 100 同期运输总数目7.6 运输花费降落率 %=（1-运输均

10、匀花费（单位产昨年同期运输均匀花费 采买资料完好率 %=采买资料完好厂家数目 100 资料：产本企业供给商总数品标准、技术说明书、图纸、各样系统证书公 司 简介、产品检测报告、不合格状况整顿报告等。八、销售管理目标公式 成品销价核算率 %=销售价钱核算单数 100 同期销售发生单数 产 品 销 售 合 同 评 审 及 时 、 准 确率%=实时、正确合同评审数 量 100 同期合同评审总数 满意检查覆盖率 %=寄发满意检查信函数目 100 顾客用户总数销售现金回笼率 %=销售现金到账数目同期销售数目（含未开票数） 来 料 加 工 合 同 评 审 及 时 、 准 确率%=按规定已经合同评审数 量 x100 同期应当合同评审总数已走访顾客数目顾客走访率 %=顾客总数新顾客开发率 %=新挖掘有销量的顾客数昨年年末顾客总数 老顾客保持率 %=老顾客连续来往数 100 昨年年末顾客总数 用 户 信 息 反 馈 准 确 、 及 时率%=信息反应正确实时数目 100同期信息反应总数 销售合同归档率 %=合同归档数目 100同期合同总数