FRD700变频器基本参数设置+实验指导书Word下载.docx

1、2、操作面板各按键功能按钮/旋钮功 能备 注PU/EXT键切换PU/外部操作模式PU：PU操作模式EXT：外部操作模式使用外部操作模式用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行时，请按下此键，使EXT显示为点亮状态RUN键运行指令正转反转用Pr.40设定STOP/RESET键进行运行的停止，报警的复位SET键确定各设定MODE键模式切换切换各设定3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表指示灯显示说明RUN显示运行时点亮/闪烁亮灯：正在运行中慢闪烁1.4秒循环：反转运行中快闪烁0.2秒循环：非运行中MON显示监视器显示监视模式时亮灯PRM显示参数设定模式显示参数设置模式时亮灯PU显示PU操作模式时亮

2、灯计算机连接运行模式时，为慢闪烁EXT显示外部操作模式时亮灯NET显示网络运行模式时亮灯监视用LED显示显示频率、参数序号等 4、根本功能参数一览表参数名称表示设定范围单位出厂设定值 0转矩提升P 0030%6% 4% 3% 1上限频率P 10120Hzz120Hz 2下限频率P 20 Hz 3基准频率P 30400Hz50 Hz 43速设定高速P 4 53速设定中速P 530 Hz 63速设定低速P 610 Hz 7加速时间P 703600ss5s 8减速时间P 8 9电子过电流保护P 90500AA额定输出电流 30扩展功能显示选择P 1600 , 999919999 79操作模式选择P

3、7907第五章 变频调速技术实验七 变频器功能参数设置与操作实训一、实验目的了解并掌握变频器面板控制方式与参数的设置二、变频器面板图显示/按钮运行时点亮/闪灭点亮：慢闪灭1.4S/次：快闪灭0.2S/次：PU操作模式时点亮计算机连接运行模式时，为慢闪亮监示用4位LED表示频率，参数序号等外部操作模式时点亮设定用按钮不能取下三、根本功能参数一览表0.1%Hz注意：只有当“扩展功能显示选择的设定值设定为“0时，变频器的扩展功能参数才有效。四、实验步骤1.设定频率运行例：在50Hz状态下运行。操作步骤如下：1接通电源，显示监示显示画面。2按 键设定PU操作模式。3旋转设定用旋钮，直至监示用4位LED

4、显示框显示出希望设定的频率。约5秒闪灭。4在数值闪灭期间按 键设定频率数。此时假设不按 键，闪烁5秒后，显示回到0.0。还需重复“操作3，重新设定频率。5约闪烁3秒后，显示回到0.0状态，按 键运行。6变更设定时，请进行上述的3.4的操作。从上次的设定频率开始7按 键，停止运行。“5秒改为“10秒。1接通电源，显示监示画面。2按 键选中PU操作模式，此时PU指示灯亮。3按 键进入参数设置模式。4拨动设定用按钮，选择参数号码，直至监示用四位LED显示P 7。5按 键读出现在设定的值。出厂时默认设定值为56拨动设定用按钮，把当前值增加到10。7按 键完成设定值。实验八 变频器设置多段速调速实训进一

5、步掌握变频器面板控制方式与参数的设置方法二、实验仪器1.THPJW-1型 电工实训考核装置一台三、实验接线图1.按“PU/EXT模式选择按钮，将变频器运行模式切换至“PU操作模式；2.按“MODE键，进入参数设定模式，此时显示“P 0；3.旋转频率设定旋钮，调至Pr 79参数；4.按“SET键，显示Pr 79参数的当前值；5.继续旋转频率设定旋钮，把Pr 79参数值调至2；断电保存参数。即定义运行频率选择“多段速选择，启动信号为外部端子；6.将K1开关闭合，使SB1保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；7.使SB2保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；8.使SB3保持常闭状态，观察

6、变频器运行频率值的最大值；9.尝试将SB1.SB2同时保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；10.比拟在SB1.SB2.SB3各种组合状态下的变频器运行频率值的最大值，理解多段速的含义。五、实验报告 填写以下表格，总结出变频器的运行规律：RH状态OFFONRM状态RL状态运行频率实验九 基于PLC控制方式的多段速调速实训二、控制要求使电机在预期的时间段内按预设以不同组合的转速运行四、电机频率曲线五、实验步骤 3.旋转频率设定旋钮，调至Pr 79参数； 4.按“SET键，显示Pr 79参数的当前值；6.程序写入：翻开GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线菜单下的“PLC写入选项，进行

7、程序的下载。写入程序的对话框中三项只需选中“程序MAIN即可，写入完毕后PLC主机要断电一次，以确保参数的写入。下载完毕后将主机切换到“RUN位置。7.触动SB1，观察对电机在不同的时间段内转速的变化状态。8.尝试修改参考程序，使变频器RH.RM.RL以不同的组合分时段导通，观察变频器输出频率有何变化。触动SB2，停止电机。六、梯形图参考程序参考所配光盘实验十 基于PLC通信方式的多段速调速实训以通信方式控制三相异步电机多段速运行的方法 使电机在预期的时间段内按预设以不同组合的转速运行1.正确按接线图接好线后，接通PLC电源和变频器电源。2.按下表设置变频器参数。Pr7911711811912

8、0 1211221231241603383393404810在改其他的参数时，要首先把Pr340改成0,Pr79改成1。然后掉电，再开电把变频器翻开，再按PU键使变频器PU指示灯亮，然后改其他的参数，然后掉电。把参数保存入变频器，然后上电，再将Pr340参数改为1、Pr79该为0，然后在上电保存参数。注意：不要改变频器的其它参数，容易出错。更不要随意改变频率上限值，以免引发事故。3.程序写入。4.触动SB1，观察对电机在不同的时间段内转速的变化状态。5.尝试修改参考程序，使变频器以不同的频率组合分时段运行；再触动SB1，停止电机。实验十一 基于PLC通信方式的开环变频调速实训1.熟悉变频器与P

9、LC之间的通讯方式和接线方法。2.掌握用PLC控制电机转速的方法。本实验中的SB1为启动/停止开关，SB2.SB3分别为加.减频率按钮。触动一次SB1，使系统处于启动状态，再触动SB2.SB3对频率进行调节，电机的转速随之而改变。再次触动SB1，电机停止转动。三、系统接线图翻开GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线菜单下的“PLC写入选项，进行程序的下载（由PC机进入PLC主机）。4.触动SB1.SB2.SB3，观察对电机转速的影响。当将PLC主机由“STOP切换到“RUN状态时，触动SB1，此时电机的初始转速默认为零，只有触动SB2按钮对频率进行加值，电机方才转动。五、梯形图参考程序参

10、考所配光盘实验十二 基于外部电位器方式的变频器外部电压调速实训1.熟悉变频器与外部电压信号之间的接线方法。2.掌握用外部电位器控制电机转速的方法。本实验中的K1为启动/停止开关，要求电机转速能随外部电位器的调节而改变。断开K1，电 机停止转动。 3.旋转频率设定旋钮，调至p340参数； 4.按“SET键，显示p340参数的当前值；5.继续旋转频率设定旋钮，把p340参数值调至0，设完后断电保存参数从第三步重复操作依次 改p160=0,p79=0,p73=0）；设完后断电保存参数。6.闭合K1，调节电位器旋钮，观察电机转速的变化情况。1.绘制变频器运行频率f与外控电压V之间的曲线图：2.写出使用

11、外部电位器调节模式与使用变频器本身频率设定旋钮调节变频器频率的异同点。实验十三 基于外部电位器方式的变频器外部电流调速实训1进一步了解掌握变频器各参数的功能与设置方法；2了解掌握三相异步电机的变频器外部电压调速的方法。采用变频器外部端子控制模式控制变频器的输出，使变频器的输出随着外部电流的输入变化而改变。1按接线图正确将线将变频器“SD -STR-RH短接连好后，合上电源，准备设置变频器各参数。2. 首先将变频器参数清零：按“MODE键到“ALLC“SET“1“SET（断电）。3按“PU/EXT键设定PU操作模式。4按“MODE键进入参数设置模式。5拨动设定用按钮，选择参数号码，直至监视用三位

12、LED显示“P160。6按“SET键读出现在设定的值。出厂时默认设定值为99997拨动设定用按钮，把当前值增加到0。8按“SET键完成设定值。9重复步骤4、5、6、7，把P182设置为“4，P267设置为0， 把P79设置为“2。10连续按两次“MODE按钮，退出参数设置模式。11在变频器控制信号输入端输入直流0-20mA电流，改变给定电流可对电机速度进行时时调节。实验十四 基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速实训1.利用可编程控制器及其模拟量模块，通过对变频器的控制，实现电机的闭环调速。2.了解可编程控制器在实际工业生产中的应用及可编程控制器的编程方法。变频器控制电机，电机上同轴连旋转编码器

13、。编码器根据电机的转速变化而输出电压信号Vi1反应到PLC模拟量输入模块的电压输入端，在PLC内部与给定量经过运算处理后，通过PLC模拟量输出模块的电压输出端输出一路可变电压信号Vout来控制变频器的输出，到达闭环控制的目的。三、系统原理图四、接线图五、实验步骤 1.按下表对变频器进行参数设置，设置完毕后，断电保存参数。：42.按接线列表正确将导线连接完毕后，将程序下载至PLC主机，将“RUN/STOP开关拨到“RUN。3.先设定给定值。点击标准工具条上的“软元件测试快捷项（或选择“在线菜单下“调试项中的“软元件测试项），进入软元件测试对话框。在“字软元件/缓冲存储区栏中的“软元件项中键入D1

14、，设置D1的值，确定电机的转速。 4.启动电机转动。电机转动平稳后，记录给定值和反应值反应值可能通过监视模式读取。再改变给定值，观察电机转速的变化并记录数据。5.按变频器面板上的“STOP/RESET，使电机停止转动。观察并记录数据添入以下表格：给定值反应值变频器输出频率Hz最大震荡偏差实验十五 基于PLC通信方式的变频器闭环定位控制实训了解并掌握PLC高速计数定位的方法电机上同轴连旋转编码器，变频器控制电机。变频器按照设定值工作，带动电机运行，同时电机带动编码盘旋转，电机每转一圈，从编码盘脉冲端输出500个脉冲信号到PLC的高速计数端X0，这样就可以根据计数器所计脉冲数计算出电机转数。当计数

15、器计数到设定阀值后执行减速程序段，控制电机减速至停止，完成定位控制。四、电机转速曲线上述“阀值只是系统中的一个设定参数，它是根据大量实验所得到的一个数据，在实验过程中，可根据实际情况加以适当修改，以到达最正确的控制效果。1.按下表对变频器进行参数设置：1.在改其他的参数时，要首先把Pr340改成0,Pr79改成1。2正确将导线连接完毕后，将程序下载至PLC主机，将“RUN/STOP开关拨到“RUN。“软件测试快捷项（或选择“在线菜单下“调试项中的“软件测试项），进入软件测试对话框。1在“字软元件/缓冲存储区栏中的“软元件项中键入D10，设置D10的值，确定电机的起始转速。输入设定值N,N为十进制数，为变频器设定的频率。如：N=30，那么变频器的设定起始频率为30Hz。建议频率设定不要过大或过小，否那么电机将不易受到PLC的控制。2在“字软元件/缓冲存储区栏中的“软元件项中键入D0，设置D0的值，确定电机的转数。输入十进制数“100，那么电机将在启动的条件下转动100圈后停止运行。由于电机本身的性能以及变频器的特性，定位略有偏差.3在位软元件中的软元件键入M0，由M0强制ON控制电机转动。电机将在转动设定圈数后停止运行。如想在此过程中让其停止，点击“强制OFF便可。