1、三、现场材料节约措施17四、安全消防防护措施18五、环境因素和环境管理目标及措施19第十章后期服务措施21一、服务期限和要求21二、服务内容21三、边坡正常使用状态及使用要求21第一章方案编制依据1.1施工图及文件基础平面图;1.2主要规程规范建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑边坡工程技术规范GB50330-2002砼结构设计规范GB50010-2002建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111 -98北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-921.3岩土工程勘察报告XXXXXXXX编制的岩土工程勘察报告。1.4计算软件理正深基坑支护软件第二章工程概况2.1工程概况XXXX
2、XX厂位于XXXXXX,综合楼地上15层。一层地下室,基础埋深为-5.2m,局部-6.4m,基础开槽按连体开挖,实际开挖深度按5.0米和6.0米考虑;为了满足结构施工的要求,需对边坡进行支护,以保证结构施工的安全。为了边坡安全和降低造价,根据四周的实际情况,采取对边坡1:0.5坡比的挂网喷锚支护和 1:0.33坡比的土钉墙的支护措施。2.2工程地质条件(1)、地形地貌根据XXXXXXXX编制的岩土工程勘察报告。场地位于XXX冲洪积扇中下部地带。地形较平坦,地面标高为41.8842.82m。(2)工程地质概况:表层为填土层,其下为一般第四系洪冲积层,共分5大层,影响本工程的地层特性描述如下:第层
3、:人工填土层:粘质粉土素填土层:以粘质粉土为主,黄褐色,稍湿,稍密,夹灰渣,砖屑等;本层局部夹杂填土1层,杂色,稍湿,松散稍密,以砖渣、灰渣为主。本层厚度0.53.4m。层底标高为39.0841.77m。第层:砂质粉土:湿饱和,中密,含氧化铁云母等。本层夹1、粘质粉土、层粘土重粉质粘土。本层厚度2.66.2m,层底标高为34.0637.77m之间。2第层:粉细砂:褐黄色,湿,饱和,含云母、氧化铁;中密,石英等。本层最大厚度为0.63.4m层底标高为31.9635.26m之间。第层:粉质粘土粘质粉土:灰褐色,湿,局部饱和,含云母;中密。少量有机质等。本夹层1粘土重粉质粘土、2层砂质粉土。本层多数
4、钻孔未钻穿。第层:粉质粘土重粉质粘土:黄褐色,饱和,可塑硬塑,含云母,氧化铁等。本夹层1、砂质粉土本层未揭穿层底。2.3水文地质条件根据地质勘察报告,在本场地钻孔见到一层地下水,其静止水位埋深为 4.65.8m 之间,标高为36.9038.14m,地下水类型为上层滞水,主要受大气降水及地表水补给。因此应充分考虑到上层滞水对土方开挖和边坡支护工程的影响,所以应采取必要的降排水的措施。第三章方案分析及选择一、考虑因素本次支护为临时性支护,以保证基坑开挖和基础工程施工的安全稳定性,考虑周边暗河、管道渗漏、以及季节性雨水给基坑开挖和边坡稳定性的影响,须采取适当的排水措施。二、设计要求1、放坡坡度:1:
5、0.5;开挖深度为5.0米和6.0米;2、建筑质量等级:合格;侧壁安全等级:二级。3、该项工程为临时性支护措施,必须采取安全、经济的设计方案保证基坑边坡的稳定性。4、采取经济、安全的施工方案对场区内土方进行分步开挖。5、工期要求:自进场之日起15天,完成基坑支护。三、方案分析参考针对基坑边坡的稳定性问题,必须采取有效支护措施,进行基坑支护。根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-99,就XX地区,目前较为常用的有以下几种有效边坡支护措施:A、排桩、地下连续墙:适用于深基坑支护,软土深度为不大于5m,当地下水位高于基坑底面时,应采用降水、排桩加载帷幕或地下连续墙。造价较高。施工工艺复杂,成桩困难,
6、工期较长。成本高。B、土钉墙:适用于地下水位以上或人工降水后的人工填土,粘质土和弱胶结砂土,基坑垂直深度不大于12m,不宜用于淤泥质等软弱土层,施工工艺简单,工期短,成本低。同护坡桩相比一般可节约成本30%左右。C、挂网喷锚:适用于地下水位以上或人工降水后的人工填土,粘质土和弱胶结砂土,要求土质本身的自稳性好,基坑垂直深度不大于9m,放坡坡比大于1:0.3;不宜用于淤泥质等软弱土层,施工工艺简单,工期短,成本低。同土钉墙相比一般可节约成本20%左右。四、工程特点分析根据甲方设计要求、建筑平面布局图,以及岩土工程情况,该项工程具有如下特点:1、该项工程为临时性支护工程,要求工期短;2、根据工程地
7、质条件和水文地质条件,以及基坑拟开挖范围和周边情况而知,基坑放坡坡度为 1:0.5,无有害的危险存在,故较适合挂网锚喷支护方案。从以上几点分析,结合工程实际,本着经济、安全、快速的原则,决定选用挂网锚喷支护,同时因为挂网锚喷支护具有以下几个优点:1、结构轻型,有良好的抗震性和延性;2、施工设备简单,土钉的制作与成孔无须复杂的技术和大型机具,土钉施工的所有作业对周围环境影响较小。3、施工不需要单独占用场地,对于放坡困难、大型护坡施工设备不能进场的状况,该技术具有独特的优越性。4、土方施工交叉进行,减少施工作业时间。第四章挂网喷锚支护设计一、设计说明1、本设计依据建筑基坑支护技术规程JGJ120-
8、99;2、北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-92以及我公司多项工程经验综合考虑。二、地质土层分析根据工程地质条件,基坑上部为杂填土,下部均为粘性土层,必须采取适当有效措施对边坡进行支护,以保证边坡和墙体的稳定性。三、挂网锚喷参数设计根据工程地质条件和水文地质条件,工程的要求,对该项工程进行如下设计:放坡开挖,坡度为1:0.5,以每2.0m为一开挖深度,即预留深度为0.5m,设置击入式土钉,土钉长度0.8m,横纵向间距1.5m,土钉主筋采用116的钢筋;沿坡面铺设钢板网片,各网片间互相叠压长20;面层砼厚35,选用PO32.5的普通硅酸盐水泥,细石粒径57,中粗砂0.5,配比为
9、:水泥:石:砂=1:2:2,必要时,可加入水泥量3-5%的专用速凝剂。四、土钉墙支护参数设计(基坑的北侧部分)锚喷采用C20碎石砼,厚度为68cm,钢筋网片为 6.5-200200。土钉杆体材料为116。锚喷面深入基坑底200mm,外沿坡面500mm,抹平作为散水面,并及时在坡顶施工硬化路面,硬化厚度不应小于10cm。基坑深-5.0m锚喷土钉设计参数(坡比1;0.33):基坑深-6.0m锚喷土钉设计参数(坡比1;第五章施工部署一、护坡施工管理组织机构图组织机构图二、护坡工期进度控制计划喷锚护坡原则上不占直线工期,土方完工后2天内喷锚护坡完工,在水电正常情况下工期为15天(不含收尾坡道)。三、主
10、要施工机械设备安排作业人员数量和施工机具数量可根据工程进度和工期要求进行调整。喷锚支护主要施工机具计划表四、施工准备工作计划1、技术、人员准备1.1熟悉基坑周围环境,其中包括:影响范围内建(构)筑物的状况;基坑周边各类地下设施(管线、管道)的分布状况;场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。1.2组织现场施工技术人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求。做好技术交底。1.3施工技术人员和作业人员计划:工程负责人: 1人技术负责人:工程师:作业人员:30人1.4作业人员要经过培训,掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员承担。2、生产准备2.1施工用电:甲方
11、应保证400KVA的用电量,基坑周边分设2个主控配电箱,开关容量不低于100A。施工单位根据需要设置分控配电箱。2.2施工用水:甲方提供的水源要满足消防要求。施工用水对水压有要求,基坑周围应设多个供水点,供水半径小于50m。2.3临时设施:办公室20m2,库房15m2,宿舍100m2,伙房15m2。2.4布置原料堆放场地,加工场地,组织工程用料。2.5安装及调试机械设备。2.6按所需材料规格和要求及时提出材料计划,并确定材料来源、组织材料进场。第六章挂网锚喷施工锚喷施工工序图二、作业面开挖(土方施工)1.土方施工顺序:第一步土方开挖至-2.0m(自然地表起),人工修坡,锚喷施工。同时可继续将基
12、坑中部土方下挖,周边留支护施工平台,各步施工平台宽度不得小于3.0m。待第一步锚喷施工完毕后,挖第一步平台土方至下一步设计标高,每部开挖深度为1.5m。待锚喷施工完后,用挖掘机挖至基坑底,基底留20cm土层,采用人工全部清底外运。2.技术要求:土方开挖要严格按照施工要求配合锚喷施工进行开挖,专人负责。控制标高,严禁超挖,边坡预留100mm土层,采用人工修坡。土方施工时要严格按要求进行,配合锚喷施工,砂卵石层部位要求分层隔段开挖。三、施工技术要求1.坡比控制:根据设计要求按1:0.33的放坡坡比进行土方的开挖。2.刷坡:土方开挖时,应尽可能使坡面平整,高低一致,挂钢板网之前进行人工刷坡,使坡面平
13、整。3.土钉设置:按横纵向间距1.5m设置击入式土钉。4.铺设钢板网片:采用钢板网片随各步、段悬挂,网片与坡面间距不大于20,横纵向的网片搭接长度不小于20cm。应尽可能穿过土钉弯头,并紧贴网片和土钉。5.喷射混凝土:喷射时,喷头与面层垂直,宜保持0.61.0m的距离,保持混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑滑移流淌现象。喷射混凝土后终凝两三小时后,进行喷水养护,养护期35天,应由有经验的喷射手操作,确保干湿一致。四、冬季施工措施成立领导小组,召开技术、质量、材料、设备、劳人及各分公司经理、主管技术人员会议,并根据各工地施工内容编制冬季施工措施,并检查工地施工准备情况。施工现场在冬施前做好各项准备
14、工作,主要内容为:1、现场污水废浆,为搬运机械设备保证坚实地基,防止上冻、地滑、钻机及锚杆机施工时,及时处理孔口虚土,以防冻土影响下一道工序。2、现场砼搅拌机须搭棚防寒,做好热水供应准备。3、做好现场上水、消火栓及水管的保温工作。4、现场各类机械在每日开工前必须用热水循环,不得直接使用。5、钻机、锚杆机、对焊机、水泵及压浆管必须在停工后设专人负责,清理管内存水可采用气吹、人工倒流方式清理。6、冬施期间进场砂、石料不得有冻块,下雪前及时用盐棉被进行覆盖,避免化雪后形成冻块。7、水泥搭棚存放,防止雪后触水侵蚀水泥,影响质量。8、各种外加剂分类堆放,严格计量,砼搅拌配置测温设备。9、现场搅拌砼应使用
15、热水,水温不得底于60C,搅拌时间大于3min。10、商品砼在运输的过程中注意保温,保证砼的入模温度不小于5C。11、每台班须做两组试块,养护室温5C以上,并及时送试验室养护。12、在-5C以下气温进行钢筋闪光对焊或搭接焊时,除遵守常温焊接有关规定外,应适当调整焊接工艺参数,焊缝和热影响区应缓慢冷却,风力超过四级时,应采取防风措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。13、上下基坑要走坡道或安全梯,下雪时要及时清扫积雪,上下出入口要设防滑条。14、有降水施工的基坑,要设专人负责看护输水管道并及时抽水。15、随时查明基坑四周的外来水源(上水管道、污水管道、暖气管道等)的渗漏情况,及时封堵或疏浚,正确
16、设置排水管,消除外来水对基坑不安全的影响因素。第七章质量保证措施施工前做好各工序技术交底工作,并认真落实执行情况。建立质量安全保证体系,按照建设部批准的建筑基坑支护技术规程及我公司制定的施工岗位责任制执行,明确具体标准要求和作业人员责任,分级负责。1、变更:按照施工方案进行施工,如有变更,必须经现场技术负责人认可。2、基坑土方开挖:按照施工方案进行施工,土方分步开挖,第一步土体开挖深度为2.0m,上排锚杆有足够的强度后,进行下一步土体开挖,正常情况下每步土体的开挖深度为距上排土钉头2.0m,每步土体的开挖的具体深度视开挖后土体的实际情况而定,如遇开挖后土质较差,则土体的开挖深度要作一定程度的减
17、小。土方开挖时须满足有工作面,以保证土方开挖后边坡及时得到支护和喷锚支护的正常施工。3、土方开挖后,对边坡及时进行支护,在遇到有特殊情况时,由现场技术负责人及时对施工方案作相应调整,以保证施工后边坡的安全。4、修坡:基坑边土体开挖时,预留10cm厚土体,进行人工修坡,控制放坡系数,放坡总量控制在放坡范围以内,不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前,要清除坡面虚土。5、制锚:6、挂钢板网片:要求上下段网片间搭接长度一般不少于20cm,钢板网片保护厚度不小于20mm。7、喷射砼:按设计配合比配料,喷层厚度应达到设计厚度,局部不得低于设计厚度20mm;喷射砼时,喷头与受喷面要保持垂直,距离保持0.
18、61.0m。8、遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域,必须探明埋设深度及范围,必须避开地埋物。9、坚持物资材料采购检验制度。进场材料要进行抽样检查,凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。第八章施工监测为了保证基坑周围建筑物、道路及地下设施的安全,在施工过程中,对基坑边坡位移实施安全监测,以便根据边坡位移随时间的变化规律掌握边坡稳定情况。边坡位移监测采用直线法进行测量,辅以精密经纬仪和水准仪对坡顶位移进行观测复核,资料由专业技术人员进行分析处理,以检验支护方案的可靠性。施工中根据周边环境及监测要求设置位移观测点。观测方法如下:a.按测
19、量要求埋设和固定测量元件。b.施工期间每天在固定的时间测量一次,作好记录。c.边坡允许位移量为槽深的3。d.若在开挖过程中,边坡位移发展不正常时,要增加测量次数。当有事故征兆时,应连续监测,并作详细记录,以便及时发现问题,采取相应的措施。第九章施工管理措施二、现场文明施工措施(一)现场管理措施:1.现场运输道路平整、畅通,有排水措施;2.施工现场堆放料具与施工平面图相符;3.施工场地无随地大小便,施工垃圾及时清理。(二)料具管理措施:1.各种料具分规格码放整齐,符合要求;2.材料保管:怕雨淋、受潮材料入库保管;3.工人操作能做到活完料净脚下清,现场余料、包装回收及时,堆放整齐。三、现场材料节约
20、措施1.现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。2.加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料净。3. 材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。4.钢筋下料应合理计算,避免下脚料过多,造成浪费。5. 砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐,用料要过磅,每盘砼要按施工砼配合比配料。6.水泥堆放应铺设平台,遇降雨、雪时及时覆盖。四、安全消防防护措施(一)安全消防措施:1.施工现场禁止吸烟;2.仓库内易燃性油料和料具不能混放;3.明火作业要向消防专管人员申请办理点火证;4.电气焊工必须持证上岗;5.氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处,施工时两瓶间距不能近于5m,距焊点的距离不能小于10m;6
21、.有保卫消防制度和方案;7.设立保卫消防负责人和组织;8.保卫消防做好检查记录;9.严格门卫管理制度,对进入现场的人员进行登记,为便于管理,所有参加施工人员必须佩带胸牌;10.基坑四周按标准设护栏,防止人员掉入坑内。(二)临时用电安全措施:1.临时用电管理制度,有值班设备检测、验收、维修记录;2.施工生活用电必须由有本电工进行操作,无证人员不得上岗;3.施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定,不许乱拉乱扯;4.配电箱、开关箱位置合理,内部设施符合要求,箱体整洁牢固并加锁;5.电力施工机具做可靠接零或接地;6.配电箱、开关箱设两级漏电保护。(三)机械安全管理措施:1.机械施工制定安全施工
22、管理责任制;2.操作人员持证上岗;3.机械设备传动外露部分要有防护装置;4.机械设备电气控制箱齐全有效;5.喷射机应设置在地面,喷射作业时,喷枪严禁对人;6.空压机应专人负责,应有合格压力表。五、环境因素和环境管理目标及措施1、环境因素:本工程可能出现的环境因素有:噪声的排放,粉尘的排放,光污染,火灾、爆炸的发生,生产水、电的消耗,办公用纸的消耗2、环境管理目标2.1噪声排放达标,如因施工工期和技术要求使噪声超标时,必须遵循北京市的规定,作出补救措施。2.2防止粉尘污染,现场扬尘排放达标:现场目测无尘。2.3生活及生产污水达标。2.4施工现场夜间无光污染:施工现场夜间照明不影响周围社区。2.5
23、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。2.6固体废弃物实现分类管理,提高回收利用量。2.7最大限度节约水电能源消耗。2.8节约纸张消耗,保护森林资源。3、环境管理措施3.1组织机构环境管理体系运行的总负责人为项目经理。施工现场环保管理具体实施者为项目经理。施工现场环保措施执行者为项目部各有关部门,负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。3.2培训、根据工程实际情况制定培训计划,分层次、有针对地进行培训。、对可能产生重大环境影响的施工操作人员(如电焊工、混凝土工、电工等)要作为培训的重点对象,通过作业指导书、现场指导、实地演习的方式进行。将环境体系要求、环境管理的知识传达给每个员工,增强员
24、工的环保意识。3.3防尘措施、为降低施工现场扬尘发生,施工现场主要的扬尘源,施工区域地面,混凝土、灰土和垃圾要及时进行清扫,作业面保持清洁,并适量洒水压尘,达到环卫要求。、大风时禁止拌作业,必要时应进行良好的围挡措施。、施工时要作到活完脚下清,垃圾要运送到指定区域。3.4噪声控制、工程开工前十五日,到环保部门进行噪声排放登记。、调整施工噪声分布时间,根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理安排施工分项的施工时间,将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天,尽量避免扰民。、所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛,以减少噪声。、手持电动工具或切割器应尽量在封闭的区域内使用,并选用噪音低的机械设备,夜间
25、使用时,应选择在远离居民住宅区域,并使临界噪声达标,必要时采用降噪围挡。、在靠近居民居住区敏感区域施工时,应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。3.5限制光污染探照灯尽量选择能满足照明要求又不刺眼的灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。3.6加强对易燃、易爆物的管理,防止火灾、爆炸的发生。3.7对现场施工管理人员和操作人员进行培训,增强消防意识。严格落实各项消防规章和防火管理制度。第十章后期服务措施一、服务期限和要求保证基础施工期间边坡安全,直至出0.00。二、服务内容在基础施工期间,对边坡可能出现的问题提出解决方案和相应的技术支持。三、边坡正常使用状态及使用要求1、加强基坑边坡的变形观测,及时汇报观测结果。2、已支护好的边坡的砼面层和锚杆不得被破坏。3、边坡附近的上、下水管及污水管不发生破裂或发生严重的渗漏现象。4、及时准确地掌握基坑周边10m范围内各种上、下水及污水管线情况,如出现上、下水堵塞、破裂等情况,应及时处理(不能立即修复时应采取相应的应急措施),对污水管线定期进行疏通,确保其流水通畅。5、注意坡顶和坡脚的防水、排水工作,各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑周边10m范围内未固化的地面,以免地表水进入坡面,坡顶及坡脚的积水应及时排走,避免坡顶和坡脚被长期浸泡。
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