基坑边坡支护网喷施工方案新版Word文档下载推荐.docx
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三、现场材料节约措施17
四、安全消防防护措施18
五、环境因素和环境管理目标及措施19
第十章后期服务措施21
一、服务期限和要求21
二、服务内容21
三、边坡正常使用状态及使用要求21
第一章方案编制依据
1.1施工图及文件
《基础平面图》;
1.2主要规程规范
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《砼结构设计规范》GB50010-2002
《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-501-92
1.3岩土工程勘察报告
XXXXXXXX编制的《岩土工程勘察报告》。
1.4计算软件
理正深基坑支护软件
第二章工程概况
2.1工程概况
XXXXXX厂位于XXXXXX，综合楼地上1~5层。
一层地下室，基础埋深为-5.2m，局部-6.4m，基础开槽按连体开挖，实际开挖深度按5.0米和6.0米考虑;
为了满足结构施工的要求，需对边坡进行支护，以保证结构施工的安全。
为了边坡安全和降低造价，根据四周的实际情况，采取对边坡1:
0.5坡比的挂网喷锚支护和1:
0.33坡比的土钉墙的支护措施。
2.2工程地质条件
（1）、地形地貌
根据XXXXXXXX编制的《岩土工程勘察报告》。
场地位于XXX冲洪积扇中下部地带。
地形较平坦，地面标高为41.88~42.82m。
（2）工程地质概况:
表层为填土层，其下为一般第四系洪冲积层，共分5大层，影响本工程的地层特性描述如下:
第①层:
人工填土层:
粘质粉土素填土层:
以粘质粉土为主，黄褐色，稍湿，稍密，夹灰渣，砖屑等;
本层局部夹杂填土①1层，杂色，稍湿，松散~稍密，以砖渣、灰渣为主。
本层厚度0.5~3.4m。
层底标高为39.08~41.77m。
第②层:
砂质粉土:
湿~饱和，中密，含氧化铁云母等。
本层夹②1、粘质粉土、②
层粘土~重粉质粘土。
本层厚度2.6~6.2m，层底标高为34.06~37.77m之间。
2
第③层:
粉细砂:
褐黄色，湿，饱和，含云母、氧化铁;
中密，石英等。
本层最大厚度为0.6~3.4m层底标高为31.96~35.26m之间。
第④层:
粉质粘土~粘质粉土:
灰褐色，湿，局部饱和，含云母;
中密。
少量有机质等。
本夹层④1粘土~重粉质粘土、④2层砂质粉土。
本层多数钻孔未钻穿。
第⑤层:
粉质粘土~重粉质粘土:
黄褐色，饱和，可塑~硬塑，含云母，氧化铁等。
本夹层⑤1、砂质粉土本层未揭穿层底。
2.3水文地质条件
根据地质勘察报告，在本场地钻孔见到一层地下水，其静止水位埋深为4.6~5.8m之间,标高为36.90~38.14m，地下水类型为上层滞水，主要受大气降水及地表水补给。
因此应充分考虑到上层滞水对土方开挖和边坡支护工程的影响，所以应采取必要的降排水的措施。
第三章方案分析及选择
一、考虑因素
本次支护为临时性支护，以保证基坑开挖和基础工程施工的安全稳定性，考虑周边暗河、管道渗漏、以及季节性雨水给基坑开挖和边坡稳定性的影响，须采取适当的排水措施。
二、设计要求
1、放坡坡度:
1:
0.5;
开挖深度为5.0米和6.0米;
2、建筑质量等级:
合格;
侧壁安全等级:
二级。
3、该项工程为临时性支护措施，必须采取安全、经济的设计方案保证基坑边坡的稳
定性。
4、采取经济、安全的施工方案对场区内土方进行分步开挖。
5、工期要求:
自进场之日起15天，完成基坑支护。
三、方案分析参考
针对基坑边坡的稳定性问题，必须采取有效支护措施，进行基坑支护。
根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99，就XX地区，目前较为常用的有以下几种有效边坡支护措施:
A、排桩、地下连续墙:
适用于深基坑支护，软土深度为不大于5m,当地下水位高于基坑底面时，应采用降水、排桩加载帷幕或地下连续墙。
造价较高。
施工工艺复杂，成桩困难，工期较长。
成本高。
B、土钉墙:
适用于地下水位以上或人工降水后的人工填土，粘质土和弱胶结砂土，基坑垂直深度不大于12m，不宜用于淤泥质等软弱土层，施工工艺简单，工期短，成本低。
同护坡桩相比一般可节约成本30%左右。
C、挂网喷锚:
适用于地下水位以上或人工降水后的人工填土，粘质土和弱胶结砂土，要求土质本身的自稳性好，基坑垂直深度不大于9m，放坡坡比大于1:
0.3;
不宜用于淤泥质等软弱土层，施工工艺简单，工期短，成本低。
同土钉墙相比一般可节约成本20%左右。
四、工程特点分析
根据甲方设计要求、建筑平面布局图，以及岩土工程情况，该项工程具有如下特点:
1、该项工程为临时性支护工程，要求工期短;
2、根据工程地质条件和水文地质条件，以及基坑拟开挖范围和周边情况而知，基坑放坡坡度为1:
0.5，无有害的危险存在，故较适合挂网锚喷支护方案。
从以上几点分析，结合工程实际，本着经济、安全、快速的原则，决定选用挂网锚喷支护，同时因为挂网锚喷支护具有以下几个优点:
1、结构轻型，有良好的抗震性和延性;
2、施工设备简单，土钉的制作与成孔无须复杂的技术和大型机具，土钉施工的所有作业对周围环境影响较小。
3、施工不需要单独占用场地，对于放坡困难、大型护坡施工设备不能进场的状况，该技术具有独特的优越性。
4、土方施工交叉进行，减少施工作业时间。
第四章挂网喷锚支护设计
一、设计说明
1、本设计依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;
2、《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-501-92以及我公司多项工程经验综合考虑。
二、地质土层分析
根据工程地质条件，基坑上部为杂填土，下部均为粘性土层，必须采取适当有效措施对边坡进行支护，以保证边坡和墙体的稳定性。
三、挂网锚喷参数设计
根据工程地质条件和水文地质条件，工程的要求，对该项工程进行如下设计:
放坡开挖，坡度为1:
0.5，以每2.0m为一开挖深度，即预留深度为0.5m，设置击入式土钉，土钉长度0.8m，横纵向间距1.5m，土钉主筋采用1Φ16的钢筋;
沿坡面铺设钢板网片，各网片间互相叠压长20㎝;
面层砼厚3~5㎝，选用PO32.5的普通硅酸盐水泥，细石粒径5~7㎜，中粗砂0.5㎜，配比为:
水泥:
石:
砂=1:
2:
2，必要时，可加入水泥量3-5%的专用速凝剂。
四、土钉墙支护参数设计（基坑的北侧部分）
锚喷采用C20碎石砼，厚度为6~8cm，钢筋网片为φ6.5-200×
200。
土钉杆体材料为1Φ16。
锚喷面深入基坑底200mm，外沿坡面500mm，抹平作为散水面，并及时在坡顶施工硬化路面，硬化厚度不应小于10cm。
基坑深-5.0m锚喷土钉设计参数（坡比1;
0.33）:
基坑深-6.0m锚喷土钉设计参数（坡比1;
第五章施工部署
一、护坡施工管理组织机构图
组织机构图
二、护坡工期进度控制计划
喷锚护坡原则上不占直线工期，土方完工后2天内喷锚护坡完工，在水电正常情况下工期为15天（不含收尾坡道）。
三、主要施工机械设备安排
作业人员数量和施工机具数量可根据工程进度和工期要求进行调整。
喷锚支护主要施工机具计划表
四、施工准备工作计划
1、技术、人员准备
1.1熟悉基坑周围环境，其中包括:
影响范围内建（构）筑物的状况;
基坑周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况;
场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
1.2组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
做好技术交底。
1.3施工技术人员和作业人员计划:
工程负责人:
1人
技术负责人:
工程师:
作业人员:
30人
1.4作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。
2、生产准备
2.1施工用电:
甲方应保证400KVA的用电量，基坑周边分设2个主控配电箱，开关容量不低于100A。
施工单位根据需要设置分控配电箱。
2.2施工用水:
甲方提供的水源要满足消防要求。
施工用水对水压有要求，基坑周围应设多个供水点，供水半径小于50m。
2.3临时设施:
办公室20m2，库房15m2，宿舍100m2，伙房15m2。
2.4布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。
2.5安装及调试机械设备。
2.6按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。
第六章挂网锚喷施工
锚喷施工工序图
二、作业面开挖（土方施工）
1.土方施工顺序:
第一步土方开挖至-2.0m（自然地表起），人工修坡，锚喷施工。
同时可继续将基坑中部土方下挖，周边留支护施工平台，各步施工平台宽度不得小于3.0m。
待第一步锚喷施工完毕后，挖第一步平台土方至下一步设计标高，每部开挖深度为1.5m。
待锚喷施工完后，用挖掘机挖至基坑底，基底留20cm土层，采用人工全部清底外运。
2.技术要求:
土方开挖要严格按照施工要求配合锚喷施工进行开挖，专人负责。
控制标高，严禁超挖，边坡预留100mm土层，采用人工修坡。
土方施工时要严格按要求进行，配合锚喷施工，砂卵石层部位要求分层隔段开挖。
三、施工技术要求
1.坡比控制:
根据设计要求按1:
0.33的放坡坡比进行土方的开挖。
2.刷坡:
土方开挖时，应尽可能使坡面平整，高低一致，挂钢板网之前进行人工刷坡，使坡面平整。
3.土钉设置:
按横纵向间距1.5m设置击入式土钉。
4.铺设钢板网片:
采用钢板网片随各步、段悬挂，网片与坡面间距不大于20㎜，横纵向的网片搭接长度不小于20cm。
应尽可能穿过土钉弯头，并紧贴网片和土钉。
5.喷射混凝土:
喷射时，喷头与面层垂直，宜保持0.6~1.0m的距离，保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑滑移流淌现象。
喷射混凝土后终凝两三小时后，进行喷水养护，养护期3~5天，应由有经验的喷射手操作，确保干湿一致。
四、冬季施工措施
成立领导小组，召开技术、质量、材料、设备、劳人及各分公司经理、主管技术人员会议，并根据各工地施工内容编制冬季施工措施，并检查工地施工准备情况。
施工现场在冬施前做好各项准备工作，主要内容为:
1、现场污水废浆，为搬运机械设备保证坚实地基，防止上冻、地滑、钻机及锚杆机施工时，及时处理孔口虚土，以防冻土影响下一道工序。
2、现场砼搅拌机须搭棚防寒，做好热水供应准备。
3、做好现场上水、消火栓及水管的保温工作。
4、现场各类机械在每日开工前必须用热水循环，不得直接使用。
5、钻机、锚杆机、对焊机、水泵及压浆管必须在停工后设专人负责，清理管内存水可采用气吹、人工倒流方式清理。
6、冬施期间进场砂、石料不得有冻块，下雪前及时用盐棉被进行覆盖，避免化雪后形成冻块。
7、水泥搭棚存放，防止雪后触水侵蚀水泥，影响质量。
8、各种外加剂分类堆放，严格计量，砼搅拌配置测温设备。
9、现场搅拌砼应使用热水，水温不得底于60C，搅拌时间大于3min。
10、商品砼在运输的过程中注意保温，保证砼的入模温度不小于5C。
11、每台班须做两组试块，养护室温5C以上，并及时送试验室养护。
12、在-5C以下气温进行钢筋闪光对焊或搭接焊时，除遵守常温焊接有关规定外，应适当调整焊接工艺参数，焊缝和热影响区应缓慢冷却，风力超过四级时，应采取防风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
13、上下基坑要走坡道或安全梯，下雪时要及时清扫积雪，上下出入口要设防滑条。
14、有降水施工的基坑，要设专人负责看护输水管道并及时抽水。
15、随时查明基坑四周的外来水源（上水管道、污水管道、暖气管道等）的渗漏情况，及时封堵或疏浚，正确设置排水管，消除外来水对基坑不安全的影响因素。
第七章质量保证措施
施工前做好各工序技术交底工作，并认真落实执行情况。
建立质量安全保证体系，按照建设部批准的《建筑基坑支护技术规程》及我公司制定的施工岗位责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责任，分级负责。
1、变更:
按照施工方案进行施工，如有变更，必须经现场技术负责人认可。
2、基坑土方开挖:
按照施工方案进行施工，土方分步开挖，第一步土体开挖深度为2.0m，上排锚杆有足够的强度后，进行下一步土体开挖，正常情况下每步土体的开挖深度为距上排土钉头2.0m，每步土体的开挖的具体深度视开挖后土体的实际情况而定，如遇开挖后土质较差，则土体的开挖深度要作一定程度的减小。
土方开挖时须满足有工作面，以保证土方开挖后边坡及时得到支护和喷锚支护的正常施工。
3、土方开挖后，对边坡及时进行支护，在遇到有特殊情况时，由现场技术负责人及时对施工方案作相应调整，以保证施工后边坡的安全。
4、修坡:
基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，控制放坡系数，放坡总量控制在放坡范围以内，不得影响结构施工。
在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。
5、制锚:
6、挂钢板网片:
要求上下段网片间搭接长度一般不少于20cm，钢板网片保护厚度不小于20mm。
7、喷射砼:
按设计配合比配料，喷层厚度应达到设计厚度，局部不得低于设计厚度20mm;
喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持0.6~1.0m。
8、遇有地下管线及地下构（建）筑物的区域，必须探明埋设深度及范围，必须避开地埋物。
9、坚持物资材料采购检验制度。
进场材料要进行抽样检查，凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。
按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。
第八章施工监测
为了保证基坑周围建筑物、道路及地下设施的安全，在施工过程中，对基坑边坡位移实施安全监测，以便根据边坡位移随时间的变化规律掌握边坡稳定情况。
边坡位移监测采用直线法进行测量，辅以精密经纬仪和水准仪对坡顶位移进行观测复核，资料由专业技术人员进行分析处理，以检验支护方案的可靠性。
施工中根据周边环境及监测要求设置位移观测点。
观测方法如下:
a.按测量要求埋设和固定测量元件。
b.施工期间每天在固定的时间测量一次，作好记录。
c.边坡允许位移量为槽深的3‰。
d.若在开挖过程中，边坡位移发展不正常时，要增加测量次数。
当有事故征兆时，应连续监测，并作详细记录，以便及时发现问题，采取相应的措施。
第九章施工管理措施
二、现场文明施工措施
（一）现场管理措施:
1.现场运输道路平整、畅通，有排水措施;
2.施工现场堆放料具与施工平面图相符;
3.施工场地无随地大小便，施工垃圾及时清理。
（二）料具管理措施:
1.各种料具分规格码放整齐，符合要求;
2.材料保管:
怕雨淋、受潮材料入库保管;
3.工人操作能做到活完料净脚下清，现场余料、包装回收及时，堆放整齐。
三、现场材料节约措施
1.现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。
2.加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。
3.材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。
4.钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。
5.砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐，用料要过磅，每盘砼要按施工砼配合比配料。
6.水泥堆放应铺设平台，遇降雨、雪时及时覆盖。
四、安全消防防护措施
（一）安全消防措施:
1.施工现场禁止吸烟;
2.仓库内易燃性油料和料具不能混放;
3.明火作业要向消防专管人员申请办理点火证;
4.电气焊工必须持证上岗;
5.氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处，施工时两瓶间距不能近于5m，距焊点的距离不能小于10m;
6.有保卫消防制度和方案;
7.设立保卫消防负责人和组织;
8.保卫消防做好检查记录;
9.严格门卫管理制度，对进入现场的人员进行登记，为便于管
理，所有参加施工人员必须佩带胸牌;
10.基坑四周按标准设护栏，防止人员掉入坑内。
（二）临时用电安全措施:
1.临时用电管理制度，有值班设备检测、验收、维修记录;
2.施工生活用电必须由有本电工进行操作，无证人员不得上岗;
3.施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯;
4.配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固并加锁;
5.电力施工机具做可靠接零或接地;
6.配电箱、开关箱设两级漏电保护。
（三）机械安全管理措施:
1.机械施工制定安全施工管理责任制;
2.操作人员持证上岗;
3.机械设备传动外露部分要有防护装置;
4.机械设备电气控制箱齐全有效;
5.喷射机应设置在地面，喷射作业时，喷枪严禁对人;
6.空压机应专人负责，应有合格压力表。
五、环境因素和环境管理目标及措施
1、环境因素:
本工程可能出现的环境因素有:
噪声的排放，粉尘的排放，光污染，火灾、爆炸的发生，生产水、电的消耗，办公用纸的消耗
2、环境管理目标
2.1噪声排放达标，如因施工工期和技术要求使噪声超标时，必须遵循北京市的规定，作出补救措施。
2.2防止粉尘污染，现场扬尘排放达标:
现场目测无尘。
2.3生活及生产污水达标。
2.4施工现场夜间无光污染:
施工现场夜间照明不影响周围社区。
2.5最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。
2.6固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。
2.7最大限度节约水电能源消耗。
2.8节约纸张消耗，保护森林资源。
3、环境管理措施
3.1组织机构
⑴环境管理体系运行的总负责人为项目经理。
⑵施工现场环保管理具体实施者为项目经理。
⑶施工现场环保措施执行者为项目部各有关部门，负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。
3.2培训
⑴、根据工程实际情况制定培训计划，分层次、有针对地进行培训。
⑵、对可能产生重大环境影响的施工操作人员（如电焊工、混凝土工、电工等）要
作为培训的重点对象，通过作业指导书、现场指导、实地演习的方式进行。
⑶将环境体系要求、环境管理的知识传达给每个员工，增强员工的环保意识。
3.3防尘措施
⑴、为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要的扬尘源，施工区域地面，混凝土、灰土和垃圾要及时进行清扫，作业面保持清洁，并适量洒水压尘，达到环卫要求。
⑵、大风时禁止拌作业，必要时应进行良好的围挡措施。
⑶、施工时要作到活完脚下清，垃圾要运送到指定区域。
3.4噪声控制
⑴、工程开工前十五日，到环保部门进行噪声排放登记。
⑵、调整施工噪声分布时间，根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天，尽量避免扰民。
⑶、所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
⑷、手持电动工具或切割器应尽量在封闭的区域内使用，并选用噪音低的机械设备，夜间使用时，应选择在远离居民住宅区域，并使临界噪声达标，必要时采用降噪围挡。
⑸、在靠近居民居住区敏感区域施工时，应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。
3.5限制光污染
探照灯尽量选择能满足照明要求又不刺眼的灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。
3.6加强对易燃、易爆物的管理，防止火灾、爆炸的发生。
3.7对现场施工管理人员和操作人员进行培训，增强消防意识。
严格落实各项消防规章和防火管理制度。
第十章后期服务措施
一、服务期限和要求
保证基础施工期间边坡安全，直至出±
0.00。
二、服务内容
在基础施工期间，对边坡可能出现的问题提出解决方案和相应的技术支持。
三、边坡正常使用状态及使用要求
1、加强基坑边坡的变形观测，及时汇报观测结果。
2、已支护好的边坡的砼面层和锚杆不得被破坏。
3、边坡附近的上、下水管及污水管不发生破裂或发生严重的渗漏现象。
4、及时准确地掌握基坑周边10m范围内各种上、下水及污水管线情况，如出现上、下水堵塞、破裂等情况，应及时处理（不能立即修复时应采取相应的应急措施），对污水管线定期进行疏通，确保其流水通畅。
5、注意坡顶和坡脚的防水、排水工作，各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑周边10m范围内未固化的地面，以免地表水进入坡面，坡顶及坡脚的积水应及时排走，避免坡顶和坡脚被长期浸泡。
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