1、C 检验结果处理材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。四、材料检验1水泥(1).水泥的检验项目、质量要求和检验频次序号项目质量指标抽检项目频次全面检验项目1烧失量5.0%每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的出厂日期达3个月水泥2氧化镁3三氧化硫3.5%4细度10%5凝结时间PO:初凝45分,终凝10h6安定性沸煮法合格7强度3d抗压17.0、抗折3.5; 28d抗压42.5、抗折6.5,8碱含量0.6%9比表面积30035
2、0m2/kg10游离氧化钙含量1.0%11助磨剂名称及掺量质量符合JC/T667,掺量水泥质量0.5%12石膏名称及掺量天然石膏或水泥无害的工业副产石膏13混合材名称及掺量粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材、石灰石和砂岩14Cl-含量0.06%15熟料C3A含量8%进场水泥必须有水泥生产厂提供的全项指标的质量证明书,并核对生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书等,检查是否受潮。(2)主要试验仪器:压力试验机、水泥负压筛析仪、电动抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、沸煮箱、水泥稠度及凝结时间测定仪、勃氏透气比表面积测定仪、电子天平等。(3)检测评定依据:铁科技2
3、004120 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件;科技基2005101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件;GB175-2007通用硅酸盐水泥。 (5).取样方法:按GB/T12573-2008水泥取样方法进行。散装水泥:当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样,通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,将所取样品放入留样筒中,取样数量不少于12kg。袋装水泥:每一个编号内随机取不少于20袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入留样筒中,取样数量不少于12kg
4、。(6).试验方法:游离氧化钙、烧失量和氧化镁、三氧化硫、氧化钙、碱含量按GB/T176-2008进行,氯离子含量按JC/T420进行,比表面积按水泥比表面测定方法GB/T8074-2008进行、细度按水泥细度检验方法筛析法GB/T1345-2005进行、凝结时间、安定性按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法GB/T1346-2001、强度按水泥胶砂强度检验方法ISO法GBT17671-1999进行。抽检项目自检,全面检验项目委托有资质的单位进行。(7).试验结果处理:各项指标均应符合GB175-2007通用硅酸盐水泥、 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件要求,试验人员及时填写试验
5、报告和“材料检验回复单”,通知物设部材料是否合格,合格后方可施工,如不合格,物设部及时退货或更换。2、粉煤灰(1).粉煤灰的检验项目、质量要求和检验频次细度%12每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的出厂日期产品达3个月烧失量%3.0含水率%1.0(干排灰)需水量比%100三氧化硫%碱含量%无要求Cl-含量%不宜大于0.02活性指数%70游离氧化钙%F类1.0(2).主要试验仪器:水泥细度负压筛析仪、水泥净浆搅拌机、水泥流动度测定仪、高温炉、电子天平等。(3).检测评定依据:客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件;客运专线高
6、性能混凝土暂行技术条件;GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中粉煤灰;GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂。(4).检验方法:细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、游离氧化钙、活性指数按1596-2005进行;氯离子含量按GB/T18736-2002进行。(5).取样方法:每一编号为一取样单位,取样按GB/T12573-2008进行,取样应该有代表性,可连续取,也可从10以上部位取等量样,总量至少3kg。(6).试验结果处理:试验结果应符合 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件要求,及时填写试验检测回复单通知物设部材料是否合格,合格后方可用于施工,如
7、不合格,物设部及时退货和更换。3、矿渣粉(1).矿渣粉的检验项目、质量要求和检验频次密度,g/cm32.8每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉比表面积,m2/kg宜为400500烧失量,%氧化镁含量,%14三氧化硫含量,%4.0Cl-含量,%0.02含水率,%1.0流动度比,%95需水量比,%碱含量,%活性指数,%75(7天)95(28天)压力试验机、水泥净浆搅拌机、水泥流动度测定仪、勃氏透气比表面积测定仪、高温炉、电子天平等。GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉;比表面积、活性指数、含水率、SO3含量、氯离子含量、烧失量按GB/T18046
8、-2008进行,氧化镁含量、需水量比、碱含量按GB/T18736-2002进行。取样按GB/T12573-2008进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少20kg,试样应混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样。4、细骨料(1). 检验项目、质量要求和检验频次筛分符合级配要求每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者吸水率,%2.0细度模数2.63.0含泥量,%泥块含量,%0.1坚固性,%质量损失8云母含量,%0.5轻物质含量,%有机物含量颜色不深于标准色硫化物及硫酸盐含量,%氯离子含量,%0
9、.02碱活性,%砂浆棒膨胀率小于0.10砂颗粒级配公称粒径5.00mm2.50mm1.25mm630m315m160m累计筛余%(II区)10025050107041927010090砂筛、电热干燥箱、电动振筛机、天平、放大镜等。普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006;铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (岩相法) TB/T2922.1-1998;铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法 TB/T2922.5-2002;铁科技2004120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件、客运专线高性能混凝土暂行技术条件。细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量
10、、有机物含量、硫化物含量及硫酸盐含量、氯离子含量按JGJ52-2006进行。碱活性首先采用TB/T2922.1-1998对细骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验,若细骨料含有碱-碳酸反应活性矿物,则不得采用;若细骨料含有碱-硅酸反应活性矿物,则采用TB/T2922.5-2002对骨料的碱-硅酸反应膨胀率进行试验, 砂浆膨胀率应小于0.1%,如膨胀率在0.10.2%时,则混凝土中的总碱含量不应超过3.0kg/m3,且应进行掺和料和复合外加剂抑制碱骨料反应有效性评价。(5).取样规定:A 从汽车上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,混拌均匀,组成一组试样。取样数量应按(JGJ52-2
11、006)标准规定。应对有怀疑的汽车单独取样试验。B在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,混拌均匀,组成一组样品。取样数量按(JGJ52-2006)标准规定执行。C对于每一单项检验项目,砂的每组样品取样数量应满足下表的规定,当需要做多项检验时,可以确保样品经一项试验后不影响其他试验结果的前提下,用同组样品进行多项目不同的试验。检验项目最少取样质量(g)筛分析4400云母含量600表观密度2600轻物质含量3200吸水率4000坚固性每个粒级各需100g堆积密度5000硫化物及硫酸盐含量50含水率1000氯离子含量2000含泥量贝壳含量1
12、00000碱活性2000005、粗骨料(1).粗骨料的检验项目、质量要求和检验频次颗粒级配最大公称粒径25mm每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料岩石抗压强度2倍混凝土强度2%紧密空隙率40%压碎指标5%针片状颗粒含量0.5%泥块含量0.1%0.5(折算成SO3)砂浆膨胀率小于0.10%粗集料级配范围级配情况公称粒级(mm)累计筛余,按质量(%)方孔筛筛孔边长尺寸(mm)2.364.759.516.019.026.5单 级 配5109510080100015-102085100连续级配520901004080010(2).检测评定依据:客运专线高性能混凝土暂行技术条件。(3).主
13、要试验仪器:石子筛、电热干燥箱、电子静水天平、压力试验机、针片状规准仪、摇筛机等。颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量按JGJ52-2006进行,氯离子按GB/T14685-2001进行。碱活性首先采用TB/T2922.1-1998对粗骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验,若粗骨料含有碱-碳酸反应活性矿物,则不得采用;若粗骨料含有碱-硅酸反应活性矿物,则采用TB/T2922.5-2002对骨料的碱-硅酸反应膨胀率进行试验,砂浆膨胀率应小于0.1%,如膨胀率在0.10.2%时,则混凝土中的总碱含量不应超过
14、3.0kg/m3,且应进行掺和料和复合外加剂抑制碱骨料反应有效性评价。A 从汽车上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份,混拌均匀,组成一组试样。取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的16份,混拌均匀,组成一组样品。C对于每一单项检验项目,石的每组样品取样数量应满足下表的规定,当需要做多项检验时,可以确保样品经一项试验后不影响其他试验结果的前提下,用同组样品进行多项目不同的试验。试验项目最大公称粒径(mm)201624针片状含量1.2硫化物及硫酸盐1.040注:有机物含量、坚固性、及碱-骨料反应检验,应按试验要求的粒级及质量取样。6、外加剂(1).外加剂的检验项目、质量要求和检验频次水泥净浆流动度,mm240每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂任何新选货源或同厂家、同品种、同批号、同出厂日期产品达6个月者硫酸钠含量,%510.0减水率,%20含气量,%4.56.0坍落度保留值,mm180(30min)150(60min)常压泌水率比,%20压力泌水率比,%70抗压强度比,%3d135、7d12528d120对钢筋锈蚀作用无锈蚀28天收缩率比,%120相对耐久性指标200次,%80甲醛含量,%0.05固体含量,%0.95SX1.8m时)充盈度合格7d强度(MPa)抗折6.5抗压3528d强度(MPa)
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