质量同病防治监理控制措施Word文件下载.docx

1、3、质量通病防治监理控制的主要工作内容及监督措施44、记录101、编制目的为了满足国家及电力行业施工验收标准。规范和合同的要求，监理项目部建立完善的质量管理体系和相应的质量管理制度，制定稻香湖110kV送电工程项目管理目标的质量通病防治控制措施。2、编制依据 1、施工图及设计说明书； 2、现行有关规范；（1）地下工程防水技术规范 GB50108-2008（2）地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011（3）锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001（4）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011（5）砌体结构工程施工质量验收规范 GB50108-2008 （6）

2、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 （7）工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94 （8）钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27-2001 （9）施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 （10）建设工程监理规范 GB/T50319-20133 质量同病防治监理控制的主要工作内容及监督措施3.1土方开挖质量通病的防治措施3.1.1土方开挖时，存在欠挖和超挖防治措施：加强施工验收和对工人的技术交底，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.1.2开挖步距过大和核心上留置部规范。3.2初期支护质量通病的防治措施3.2.1喷射混凝土表面出现渗水、涌水现象。1、对大股的流水必须提

3、前引流和注浆堵水。 2、对于渗水，提前引流和注浆止水。 3、使用外加剂改善混凝土性能。3.2.2喷射砼没有达到设计厚度。1、按设计进行开挖，开挖后进行验收。 2、喷射混凝土前，应安装钢筋厚度控制，在进行喷射。3.2.3钢格栅和钢筋网的保护侧厚度不够。1、喷射混凝土时，严格按照分层喷射。 2、严格按照设计位置安装格栅。 3、网片覆盖一次性喷射到保护层厚度。3.3防水施工质量通病的防治措施3.3.1防水基层处理不平整。1、隧道初衬在做防水之前，必须把外漏的钢筋和钢管全部切除，对于平整度太差的地方进行处理，防水找平应尽可能的平整。 2、对于隧道偏差过大的地方，进行调整轴线和标高的方法，达到平整要求。

4、3.3.2防水堵漏和排水不彻底。加强堵水的施工经验，对每一处的渗水点严格检查，并进行总体验收；在合理位置开凿引水槽，并不应存积水。3.3.3防水卷材搭接、封边不彻底。1、技术交底明确，加强过程的质量控制，提高操作人员的质量意识和责任心。 2、质检员对全部搭接和封边进行检查，及时整改，防水进行整体验收。3.3.4防水在二衬施工时，容易破损。1、 对二衬施工人员进行防水成品保护技术交底，加强责任心教育，出现破损，及时报告管理人员，及时修补。2、 防水施工人员和管理人员经常检查，对出现破损的地方进行标记，并及时修补，隐蔽前，同意进行彻底检查，及时修补。3.4二次结构施工质量通病的防治措施3.4.1混

5、凝土浇筑完成后，混凝土表面容易出现以下质量通病：1、墙根部漏浆、烂根。2、混凝土面模板拼缝明显、混凝土错台超标。3、混凝土表面起皱。4、混凝土表面存在起泡。5、混凝土表面颜色不一致，无光泽。6、预埋件不平、歪斜、内陷。3.4.2混凝土表面质量通病的防治控制措施。 1、墙根部漏浆、烂根的防治与消除措施： 墙模板支设前，应对墙根部模板支设处凿毛，冲洗干净，浇筑前先浇筑30厚的砂浆，加强振捣。 2、模板接缝明显、混凝土错台的防治与消除措施：（1）要选用规格、厚度一致的模板、木方。对于清水混凝土工艺，模板和模板支撑体系的选择是相当重要的。（2）模板组合拼装，严禁模板错缝、木方接合处二缝合一，二缝均要错

6、开，方木加固要与模板拼缝垂直设置。（3）加固用钢管或槽钢固定，钢管严禁翘曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保清水混凝土表面平整。3、混凝土表面起皱的防治与控制措施：为达到清水混凝土的效果，在模板接缝处，埋件上都用双面海绵胶带粘贴，正是因为施工中双面海绵胶带容易起皱而造成混凝土表面起皱，为做好此项工作的防治与控制，必须防止胶带纸起皱。在贴双面胶带时，尽可能一次到位，严禁撕开重贴，确实需要重贴时，必须换胶带，要从一边往另一边赶贴。4、混凝土表面起泡的防治与控制措施：清水混凝土模板在混凝土浇筑过程中排水、透气性差，因此混凝土振捣的质量水平很大程度决定于混凝土表面起泡的多少。（1）混凝土应分层浇

7、筑，分层厚度应满足要求，待第一层混凝土振捣密实，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm左右，以控制两层之间的接缝；（2）混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间2030s，过短不易振捣实和气泡排出，过长可能造成混凝土分层离析现象，致使混凝土表面颜色不一致；（3）混凝土振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒应与模板保持150200左右间隙，利于气泡排出；（4）混凝土的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的影响，我们选用合理的外加剂，适当

8、增加混凝土搅拌时间，适当增大坍落度等方法，在利于混凝土振捣时间时，对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。5、混凝土表面颜色不一致、无光泽的防治和消除措施：混凝土表面颜色一致、光滑、有光泽是清水混凝土的一个显著特征，如何防止混凝土表面颜色不一致或无光泽就显得较为重要：（1）涉及到混凝土配合比问题，使用同一厂家、同品牌、同批号的水泥，搅拌混凝土必须严格按配合比施工，材料计量应准确；（2）外加剂的选用也很重要，部分外加剂的掺入可能对混凝土外观颜色造成一定程度的影响，故混凝土配合比确定后，在施工正式工程前，要做一些样板柱，若有问题，配合比还可做适当变动与调整；（3）掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，

9、使之充分搅拌均匀，充分溶合；（4）混凝土在保证振捣密实的情况下，不宜长时间振捣和重复振捣，以免造成混凝土分层离析，致使混凝土表面颜色不一致，若因混凝土表面浮浆较厚，可采用加入适当清洁石子再适度二次振捣的办法，避免表面一层混凝土与下部混凝土颜色不一致；（5）在不影响周转材料使用的情况下，尽量晚拆模板，一方面是混凝土在模板内充分养护，防止水分过早散失，另一方面可避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意外流至混凝土表面，造成污染，影响观感，当然混凝土养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜的办法，利用混凝土表面蒸凝水自然养护。6、预埋件不平、歪斜、内陷的防治与控制措施：（1）因预埋件上有较多锚筋或其他锚固件

10、需电焊焊接，而焊接时因受热力不均，极易产生买件变形，对于平面埋件则造成表面不平等现象，因此预埋件上用于工程前，必须逐根逐块检查，对于变相的采用千斤顶顶压进行矫正；（2）出厂合格的预埋件必须采用适宜的安装方法，才能保证预埋件不易在混凝土浇筑时发生歪斜，内陷等质量问题。目前较好的办法是在配好的模板上标出铁件位置，再在埋件和模板的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径16mm的螺栓将预埋件紧固于模板上，拆模时，先拆掉模板上的螺栓，后拆除模板，将拆除的螺栓收好便于二次使用。为确保预埋件本身方正，尺寸准确，对于钢模板进行提前定位钻孔，确保预埋件制作与安装方法施工出的预

11、埋件表面平整，与混凝土表面平齐，观感良好。3.5附属结构结构施工质量通病的防治控制措施3.5.1钢平台等钢结构焊接不饱满、焊渣未清理。防治控制措施： 1、技术交底明确，细致，具有操作性。2、加强质量检查，严格要求。3.5.2步道施工出现边缘不直。施工放线位置准确，模板支撑牢固，模板材料平直，浇筑时，及时的进行调整。4 记录4.1质量通病专项检查记录表JXM13：监理检查记录表工程名称： 编号：施工单位监理单位检查时间检查地点检查类型巡视 定期 专项施工及检查情况简述存在问题整改要求检查人施工项目部签收人/日期整改情况 整改负责人： 日期：复查意见 复查人：注：1、如存在问题已签发监理通知单，“整改要求”中应注明监理通知单的编号，“整改情况”和“复检意见”可不填写。2、施工单位填写整改情况时，应对照问题逐一描述。3、“定期”、“专项”检查时可根据需要附检查纲要。