质量同病防治监理控制措施Word文件下载.docx
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3、质量通病防治监理控制的主要工作内容及监督措施…………………………………………4
4、记录……………………………………………………………………………………………10
1、编制目的
为了满足国家及电力行业施工验收标准。
规范和合同的要求,监理项目部建立完善的质量管理体系和相应的质量管理制度,制定稻香湖110kV送电工程项目管理目标的质量通病防治控制措施。
2、编制依据
1、施工图及设计说明书;
2、现行有关规范;
(1)地下工程防水技术规范GB50108-2008
(2)地下防水工程质量验收规范GB50208-2011
(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001
(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011
(5)砌体结构工程施工质量验收规范GB50108-2008
(6)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
(7)工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:
94
(8)钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-2001
(9)施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005
(10)建设工程监理规范GB/T50319-2013
3质量同病防治监理控制的主要工作内容及监督措施
3.1土方开挖质量通病的防治措施
3.1.1土方开挖时,存在欠挖和超挖
防治措施:
加强施工验收和对工人的技术交底,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.2开挖步距过大和核心上留置部规范。
3.2初期支护质量通病的防治措施
3.2.1喷射混凝土表面出现渗水、涌水现象。
1、对大股的流水必须提前引流和注浆堵水。
2、对于渗水,提前引流和注浆止水。
3、使用外加剂改善混凝土性能。
3.2.2喷射砼没有达到设计厚度。
1、按设计进行开挖,开挖后进行验收。
2、喷射混凝土前,应安装钢筋厚度控制,在进行喷射。
3.2.3钢格栅和钢筋网的保护侧厚度不够。
1、喷射混凝土时,严格按照分层喷射。
2、严格按照设计位置安装格栅。
3、网片覆盖一次性喷射到保护层厚度。
3.3防水施工质量通病的防治措施
3.3.1防水基层处理不平整。
1、隧道初衬在做防水之前,必须把外漏的钢筋和钢管全部切除,对于平整度太差的地方进行处理,防水找平应尽可能的平整。
2、对于隧道偏差过大的地方,进行调整轴线和标高的方法,达到平整要求。
3.3.2防水堵漏和排水不彻底。
加强堵水的施工经验,对每一处的渗水点严格检查,并进行总体验收;
在合理位置开凿引水槽,并不应存积水。
3.3.3防水卷材搭接、封边不彻底。
1、技术交底明确,加强过程的质量控制,提高操作人员的质量意识和责任心。
2、质检员对全部搭接和封边进行检查,及时整改,防水进行整体验收。
3.3.4防水在二衬施工时,容易破损。
1、对二衬施工人员进行防水成品保护技术交底,加强责任心教育,出现破损,及时报告管理人员,及时修补。
2、防水施工人员和管理人员经常检查,对出现破损的地方进行标记,并及时修补,隐蔽前,同意进行彻底检查,及时修补。
3.4二次结构施工质量通病的防治措施
3.4.1混凝土浇筑完成后,混凝土表面容易出现以下质量通病:
1、墙根部漏浆、烂根。
2、混凝土面模板拼缝明显、混凝土错台超标。
3、混凝土表面起皱。
4、混凝土表面存在起泡。
5、混凝土表面颜色不一致,无光泽。
6、预埋件不平、歪斜、内陷。
3.4.2混凝土表面质量通病的防治控制措施。
1、墙根部漏浆、烂根的防治与消除措施:
墙模板支设前,应对墙根部模板支设处凿毛,冲洗干净,浇筑前先浇筑30厚的砂浆,加强振捣。
2、模板接缝明显、混凝土错台的防治与消除措施:
(1)要选用规格、厚度一致的模板、木方。
对于清水混凝土工艺,模板和模板支撑体系的选择是相当重要的。
(2)模板组合拼装,严禁模板错缝、木方接合处二缝合一,二缝均要错开,方木加固要与模板拼缝垂直设置。
(3)加固用钢管或槽钢固定,钢管严禁翘曲、变形,且必须具备足够的强度和刚度,确保清水混凝土表面平整。
3、混凝土表面起皱的防治与控制措施:
为达到清水混凝土的效果,在模板接缝处,埋件上都用双面海绵胶带粘贴,正是因为施工中双面海绵胶带容易起皱而造成混凝土表面起皱,为做好此项工作的防治与控制,必须防止胶带纸起皱。
在贴双面胶带时,尽可能一次到位,严禁撕开重贴,确实需要重贴时,必须换胶带,要从一边往另一边赶贴。
4、混凝土表面起泡的防治与控制措施:
清水混凝土模板在混凝土浇筑过程中排水、透气性差,因此混凝土振捣的质量水平很大程度决定于混凝土表面起泡的多少。
(1)混凝土应分层浇筑,分层厚度应满足要求,待第一层混凝土振捣密实,直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止,再浇筑第二层混凝土,在浇筑上层混凝土时,应插入下层混凝土5cm左右,以控制两层之间的接缝;
(2)混凝土振捣应插点均匀,快插慢拔,每一插点要掌握好振捣时间,一般振捣时间20~30s,过短不易振捣实和气泡排出,过长可能造成混凝土分层离析现象,致使混凝土表面颜色不一致;
(3)混凝土振捣时,振动棒若紧靠模板振捣,则很可能将气泡赶至模板边,反而不利于气泡排出,故振动棒应与模板保持150~200左右间隙,利于气泡排出;
(4)混凝土的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的影响,我们选用合理的外加剂,适当增加混凝土搅拌时间,适当增大坍落度等方法,在利于混凝土振捣时间时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。
5、混凝土表面颜色不一致、无光泽的防治和消除措施:
混凝土表面颜色一致、光滑、有光泽是清水混凝土的一个显著特征,如何防止混凝土表面颜色不一致或无光泽就显得较为重要:
(1)涉及到混凝土配合比问题,使用同一厂家、同品牌、同批号的水泥,搅拌混凝土必须严格按配合比施工,材料计量应准确;
(2)外加剂的选用也很重要,部分外加剂的掺入可能对混凝土外观颜色造成一定程度的影响,故混凝土配合比确定后,在施工正式工程前,要做一些样板柱,若有问题,配合比还可做适当变动与调整;
(3)掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长,使之充分搅拌均匀,充分溶合;
(4)混凝土在保证振捣密实的情况下,不宜长时间振捣和重复振捣,以免造成混凝土分层离析,致使混凝土表面颜色不一致,若因混凝土表面浮浆较厚,可采用加入适当清洁石子再适度二次振捣的办法,避免表面一层混凝土与下部混凝土颜色不一致;
(5)在不影响周转材料使用的情况下,尽量晚拆模板,一方面是混凝土在模板内充分养护,防止水分过早散失,另一方面可避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意外流至混凝土表面,造成污染,影响观感,当然混凝土养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜的办法,利用混凝土表面蒸凝水自然养护。
6、预埋件不平、歪斜、内陷的防治与控制措施:
(1)因预埋件上有较多锚筋或其他锚固件需电焊焊接,而焊接时因受热力不均,极易产生买件变形,对于平面埋件则造成表面不平等现象,因此预埋件上用于工程前,必须逐根逐块检查,对于变相的采用千斤顶顶压进行矫正;
(2)出厂合格的预埋件必须采用适宜的安装方法,才能保证预埋件不易在混凝土浇筑时发生歪斜,内陷等质量问题。
目前较好的办法是在配好的模板上标出铁件位置,再在埋件和模板的相同位置上钻孔,预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条,防止二者之间夹浆,用直径16mm的螺栓将预埋件紧固于模板上,拆模时,先拆掉模板上的螺栓,后拆除模板,将拆除的螺栓收好便于二次使用。
为确保预埋件本身方正,尺寸准确,对于钢模板进行提前定位钻孔,确保预埋件制作与安装方法施工出的预埋件表面平整,与混凝土表面平齐,观感良好。
3.5附属结构结构施工质量通病的防治控制措施
3.5.1钢平台等钢结构焊接不饱满、焊渣未清理。
防治控制措施:
1、技术交底明确,细致,具有操作性。
2、加强质量检查,严格要求。
3.5.2步道施工出现边缘不直。
施工放线位置准确,模板支撑牢固,模板材料平直,浇筑时,及时的进行调整。
4记录
4.1质量通病专项检查记录表
JXM13:
监理检查记录表
工程名称:
编号:
施工单位
监理单位
检查时间
检查地点
检查类型
□巡视□定期□专项
施工及检查情况简述
存在问题
整改要求
检查人
施工项目部签收人/日期
整改情况
整改负责人:
日期:
复查意见
复查人:
注:
1、如存在问题已签发《监理通知单》,“整改要求”中应注明《监理通知单》的编号,“整改情况”和“复检意见”可不填写。
2、施工单位填写整改情况时,应对照问题逐一描述。
3、“定期”、“专项”检查时可根据需要附检查纲要。