炼钢厂各岗位安全规程文档格式.docx

1、8、在下枪开吹的同时，要将转炉体倾动开关打到零位，以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。9、向后倒炉口粘渣及补小面时，要提前通知下和炉后人员。10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况，发现问题及时找有关人员修理，不得解除联锁装置。11、摇炉工不准在炉子倾动时交班，摇炉控制未复零位，操作人员不得离开岗位。12、摇炉要谨慎，不得使钢液接触和冲刷冷炉口，防止水冷口冲漏发生爆炸。13、严禁将钢水倒入渣斗。二助手安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口

2、不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜2030，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。3.炉下有人工作时，禁止摇炉。出钢前，确认钢包引流砂是否加好，开出钢车前，进行安全确认。严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。重铁水包不许开至炉前等候。不许

3、用铁水包压炉嘴或烟罩。铁水包尾钩必须良好挂牢，要经常检查，更换尾钩轴销4.班前了解废钢情况，如潮湿及时转告一助手，要与废钢工勤联系。每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。5.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发现问题立即找有关人员处理。严禁解除联锁操作。6.在离开出钢摇炉位时，须切断操作设备的电源。7.不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，如果留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，并且要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。8.严禁将钢水倒人渣斗中。每班检查炉下

4、溜渣板粘渣情况并处理。9.有人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。三助手安全操作规程检查炉后物料，料斗四周要清理干净，把各种用具摆放有序，随用随清，检查合金料斗开关。2.散装料斗卡住时，不得用手直接处理，须使用工具。3.在吹炼过程中，散装料系统出现故障需要上平台处理时，必须两人以上。4.配料数字要准确，检查称的准确性，合金料仓下、称周围的料块要清理干净。5.推拉料车注意安全，特别是从称上向下撤时注意人员。6.拉碳取样时，时刻观察炉渣液面是否平稳，防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。身体必须侧身在炉门一侧取样。在取样时，样勺、样模必须干燥，取样者身体应侧对取样孔；在每次取样后，样勺须放在干燥的

5、地方。7.出钢、拉碳禁止从炉口穿行和正对炉口。出钢加合金料时小心烫伤、烧伤。炉前工安全操作规程1. 上岗前必须穿戴好劳动用品。2. 兑铁加废钢吹炼时，严禁在操作区域内停留。3. 铁水包未到兑铁位置，不准挂小钩。4. 测温取样时必须待炉内平稳无异常后，方可进行操作并注意站位。5. 样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁，禁止乱磕乱扔。6. 挡渣时，要在摇炉到适合位置进行，补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。7. 使用行车时，手势要清晰准确，吊物要确认吊牢放稳。8. 吊具使用前要检查，不合格不准使用。9. 测液面，清理氧枪封口钢渣，换枪移枪处理料仓时注意站位，防止跌落，并注意平台，防止有悬浮物掉下伤人。炉坑人

6、员安全操作规程1. 进入车间，所有劳动保护必须穿戴齐全。2. 渣盘不许用油砖粉垫，盘中有水或有潮湿物不准接渣，必须处理后方能使用。3. 吊渣盘时必须检查两边钩子，挂好后才能指挥天车起落。4. 换地斗必须用专用吊钩，不准用其它钢铁管等代替。5. 开渣盘车前，检查车前、车后是否有人，道是否畅通，没有问题再开车。6. 用手拉电缆必须戴绝缘手套，并注意躲避没有胶皮的接线处，以防触电。7. 电器发生故障时及时找电工处理，不得自己动手。8. 换地斗、渣盘时应注意回避。地斗吊走后，再清地斗套。9. 班中精力充沛，经常注意平台上的活动，防止大喷，掉砂等异常情况，以防烫伤或砸伤。开渣盘车必须在操作室内，避免翻盘

7、，翻包伤人。10. 发现炉坑有水，应立即通知转炉采取措施。11. 在吹炼过程中，炉下禁止作业。必须在炉下作业时，要与炉前联系好，要停止吹炼，将各种粘渣、悬挂物打掉再进行作业。开出钢车人员安全操作规程1. 进入车间，穿戴好各种安全防护用品。2. 开车前确认进行方向，车前后及上下，道心道旁确实无人方可开车。3. 拉电缆线时必须戴绝缘手套，并防止摔倒。4. 电线断或电器发生故障时，要及时找电工处理，不准自己动手。5. 开出钢车时，必须在操作室内，避免翻包烫伤。6. 天车换地斗、渣盘时应注意回避。废钢工安全操作规程1. 工作前必须配戴劳动保护用品。2. 所有钢丝绳经常检查，有断股或断丝超过标准时，必须

8、更换。3. 废钢斗装满后，沿外不许有废钢，装斗不宜过满。3. 带油、带潮湿性的或爆炸品，封闭容器，禁止装斗。4. 由外地购进废钢，严格检查，清除爆炸物，防止事故发生。5. 挂废钢斗尾绳时必须在斗子两旁。6. 不许单根绳挂斗，不许在斗内休息。上料皮带工安全操作规程1. 上岗前，必须配带齐全劳动保护。2. 班前，班中不许饮酒，班中不许睡觉。3. 坚持交接班制度，本班问题本班解决，解不了的向上级反应。如发现设备隐患问题如实向下一班交待清楚。4. 接班后，先检查设备是否正常，发现故障及时处理，不能处理时及时上报。5. 检修设备时，必须停机断电，并设专人看护。6. 开车时，确认设备无误，发出开车信号后开

9、车。7. 皮带运转时严禁横越皮带。8. 上料不混料，停车皮带净，各班都要进行场地清扫。9. 按顺序开车，严禁开车情况下，清理皮带，散料杂物不许往下扔，以免伤人。10. 上料时，随时注意设备运转情况。渣房工安全操作规程确认岗位四周安全。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活，要精力集中，安全操作。2.班前检查各使用吊具，检查渣盆耳轴和整体使用情况；渣盆是否有水，有水潮湿禁止使用。吊链有不安全现象禁止使用。3.吊渣盆、特别是吊满渣盆时，要严格安全确认两侧耳轴已挂牢靠，要用专用工具挂链，禁止用手，禁止追随吊运的渣盆走，渣盆向渣车上放要摆正、摆平、挨紧。4.禁止向潮

10、湿存水的地方倒渣，防止放炮；在倒渣前确认场地安全、喊开周边人员后方可倒渣，注意自身保护。渣房工在翻盆时，要确认好渣盆凝固后再翻盆，防止伤人。外来人员不得私自进入作业厂区，如有外来人员进入厂区要及时提醒。5.随时注意天车砸大块，注意躲避。注意铲车、汽车。周边管辖区域卫生要保持清洁干净，地面卫生要随时随地清理杂物，以防拌倒摔伤。6.注意躲避天车吊物。指挥天车在确认好后方可起吊。渣房工打水时要把水喷匀，打到位，防止放炮伤人。渣房工现场管理人员要及时把冷却以后的钢渣及时用吸盘选净。渣房工在把渣盆处理好后要及时垫好，必须用干燥渣垫盆，防止钢渣潮湿放炮伤人。混铁炉工安全操作规程1、 接班要检查自动抱闸复位

11、是否可靠。2、 检查各种吊具是否安全可靠，对在用的铁包必须进行检查，确认衬砖、包壁、耳轴及翻包吊耳是否完好。3、 出铁和指挥兑铁时，周围10米内不准站人。4、 挂包时，确认包中液面应低于包沿250mm，两面耳轴挂牢试吊后方可指挥起吊。5、 清理混铁炉炉体，兑铁口、出铁口时，必须确认炉下是否有人工作，否则必须将人喊开后方可继续清渣，除尘罩上的渣子应保持每天清理，防止积累过多掉下伤人及砸坏设备。6、 炉役后期，每班应经常检查炉体，特别是铁水线以下，发现炉壳温度偏高或发红，要马上报告领导迅速处理。7、 铁水包结渣严重，无法处理时严禁兑铁，以防发生危险。8、 铁包中有回炉钢时，先视情况加适量脱氧剂硅铝

12、铁，先脱氧再兑铁，兑铁时应多次试倒，防止倒铁水过快引起大翻，禁止打水压渣。9、 指挥兑铁入混铁炉时，指行员应站在兑铁指挥台上，同时要求先小流试兑，待平稳后再继续兑铁。10、 铁水包车操作工要注意炼铁厂机车进出情况，喊开过往行人，不得在热装线上逗留行走。11、 吊换水套时，必须使用吊水套专用吊具。12、 使用煤气必须严格遵守烘烤工安全操作规程。连铸车间安全操作规程连铸机长安全操作规程1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时制度，对事故坚持“四不过放”的原则。浇钢区域、旋转臂四周和下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。2.指挥天车吊运物品时，

13、严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。保管好空气呼吸器。5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。拉钢工安全操作规程1、 生产前必须认真检查P3操作箱声光报警器是否正常，各指示灯是否完好。2、 启动中间包车时，应注意中间包车的电缆轨道

14、附近有无障碍物。3、 必须检查确认结晶器状况，发现漏水、渗水等现象，严禁浇钢；保证结晶器内壁、引锭头及填充必须干燥。4、 生产前认真检查中间包、水口是否正常，中间包内应清洁干燥。5、 平台上的氧气阀门必须保持清洁，严禁与火种和油质接近，氧气皮管必须摆放整齐。6、 浇注时，结晶器上口浸水或液面出现异常，应立即摆流槽停浇。浇注未结束，严禁进入二冷室处理故障。7、 烧大、中包水口时，必须戴皮手套，氧气皮管不准对着人，严禁戴有油污的手套开闭氧气阀门，吹氧时，手不准捏在氧气皮管接头处。8、 浇注作业时必须佩戴防护镜（保护浇注除外），如发现结晶器水压降低、声光报警时应立即停止浇注。9、 停浇后，在吊运各种

15、冷钢时，必须用专用的吊具，并注意安全。10、 烘烤中间包前，应认真检查煤气设施，严格按照煤气使用安全规程进行作业。11、 进入二冷室作业前，必须与操作工联系后方可进入；作业用安全规程进行作业。12、 吊大、中包保温盖时必须确认好后才能起吊。连铸主控工安全操作规程1. 接班时认真检查各安全报警系统是否完好。使用电话联系工作时，必须互通姓名，听清问明并用同样的话重复一遍确认无误后，方可操作。 2. 必须确认连铸机维护检修等工作完成，且维护人员已撤离现场，方可进行操作。3. 工作中职责范围外的机械、电器、仪表，不得乱摸乱动,确保人身设备安全。4. 凡与工作无关人员或闲杂人员禁止进入操作室。5. 对室

16、内仪表、故障显示装置，要及时通知人员检查确认，确保正常。6. 生产过程中发生事故使Cs放射源和接收器损坏或需要更换结晶器时，主控工要做好记录外，还必须通知有关人员进行检修。7. 连铸故障或换包、开浇、停止拉坯时，要密切关注电脑屏数据的变化，发现异常及时报告。8. 当结晶器总管压力低于0.35Mpa时，必须通知浇钢工停浇，以防意外事故的发生。切割操作工安全操作规程1保持室内清洁，所有工具摆放整齐，不得在操作台上摆放杂物。2开关 指示灯 必须认真检查确保正常 3生产前检查切割机 前进及后退是否正常 发现问题及时反映。4切割中切割枪发生反渣及时返回切割机，避免堵塞枪嘴。5生产过程中，定尺球断电 切割

17、机不前进，应及时把自动打回手动切割。6切割枪换枪嘴及软管时，应自动改为手动人工切割。7铸坯切割发生粘带，停止辊道开关，防止拉断辊道链条。8推钢机发生故障时，听取室外人员指挥，确保正常切割。9切割机出坯辊道，检修或有人通过不得启动。推钢操作工安全操作规程1上岗作业时，认真检查各操作台上按钮、信号灯、转换开 关等是否好用，如有问题及时通知有关人员处理 2对液压系统的油管，接头和推钢机，翻钢机，移钢机及辊道进行全面检查，发现问题及时处理。3作业过程中，认真对作业区域环境进行观察。4在生产检修作业时，必须执行好联系挂牌制度，并负责安全监护。5交接班时应对本岗位所有操作键盘，指示灯 按钮 设备 消费器材

18、区域卫生认真检查交接，并做好记录6操作时要精力集中防止事故发生7处理事故时要认真听清确认后在操作，防止意外发生。大包工安全操作规程1、接班时必须对工作环境、平台栏杆、吊具等进行检查，发现问题及时处理或通知机长安排相关人员进行处理。2、浇钢前检查大包回转台顺时针、逆时针旋转灵活、速度正常，无异常声响和其他异常现象。3、检查确认操作台各种按钮、指示灯是否完好，液压站是否正常。4、浇钢前回转臂必须转到与厂房柱平行位置，启动回转台及生产时，转臂附近严禁站人和穿越。5、中间包烘烤前，应认真检查中间包修砌质量能否达到浇钢要求；使用煤气必须遵守煤气安全规程。6、向大包回转台上吊放钢包时，在龙门钩未脱开之前，

19、不允许启动回转台。开浇前，必须检查确认开浇位置是否对准，同时检查滑动水口是否正常。7、严禁使用未烘烤好的中间包进行浇注，所用保温挤必须干燥。8、浇钢时操作者不得离开操作平台，非操作人员不得在平台上停留。浇完的空钢包必须经确认龙门钩与耳轴挂牢后方可指挥吊起。连浇时，当装满钢水的大包旋转到浇注位置时，要待开浇平稳后，才能指挥行车吊运空钢包。9、生产发生意外事故和大包水口关不死，需转包时，必须喊开运行线上人员方可转动回转台。10、生产前，必须对事故包（灌）进行确认，以确认穿包或水口关不死等情况下，能够进行应急处理。11、禁止将平台上的工具、物品、杂物向台下乱扔。12、测温时，面部不能正对测温点。切割

20、工安全规程1、 上引锭杆时，辊道上不准有人穿行或停留。2、 引锭杆上好后，严禁人员在拉矫机后和辊道内工作。3、 上切割机及引锭杆等设备检查时，应携带设备操作牌，室内外人员要联系好，方可上机检查。4、 在切割过程中，人员不准上切割车，有问题时应停机处理。5、 横穿切割辊道，必须走安全过桥，严禁跨越地或辊道穿行。6、 辊道上有坯子时，不准进到辊道下工作。7、 浇钢过程，校正钢坯不许骑着坯子撬。8、 更换切割车部件时，防剂手伤人要切断辊道和切割电源后再行工作。9、 凡进入辊道内和沟内清理杂物时，上方必须设专人监护，保证良好的低压照明，防止砸脚和碰伤。10、 吊翻废坯斗时，钢丝绳要栓挂牢固，与天车司机

21、联系好人员要避到安全明显位置。中间包烘烤安全操作规程1、 中间包烘烤前，应对所有气阀、管道、胶管接头等进行检查确认，若有隐患应处理后再进行烘烤2、 烘烤操作时应先在包内投入火源后，再开煤气，启动风机。3、 不得使用带有油脂的手套去开阀门开关。4、 中间包烘烤过程中，严禁再中包下及煤气区域吸烟、休息，取暖和停留。5、 中间包烘烤结束后，按先关煤气后关风的程序进行操作。机电车间安全操作规程钳工安全操作规程1. 使用各种工具前必须认真检查，严禁使用有缺陷的工具（包括不符合规范的工具）。2. 对各类床具（钻床、砂轮、油压千斤顶等）必须熟练掌握，并遵守其规程作业。3. 手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢，

22、不得用手锤当垫使用。 在打锤时，要注意周围情况，两人不得对面打锤；打锤操作不得带手套，也不得用手指向要打的方向。4. 不可用缺头偏铲作业，淬火材料不得用铲加工。5. 在铲飞刺时，要注意周围人员安全；在木案上工作时，中间需设有安全网。6. 一定要使用带木柄的挫刀；在磨切铁屑时，不得用嘴吹扫铁削。7. 扳手不得当手锤使用，不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。8. 严禁将撬棍头淬火，严禁使用锋钢制作的扁铲。9. 在进行容器作业及打、泄压作业时，发现密封压盖泄漏，不得在有压力的情况10. 下拆卸螺栓，更不得敲击振动。11. 1.4.1.11 在拆卸高压瓶或压力容器时，必须把所有放散阀门门打开，放掉余气、余

23、液，12. 严禁不经检查盲目蛮干行为。13. 在拆卸机件时，要注意传动部位，如轴、齿轮、滚筒等，由于下滑力而引起的机件转动，必须用卡杠或其他办法固定，防止机件下滑造成事故。14. 在停车检修天车时（禁止运行检修），在与左右邻车 2 米处设置道卡，并挂好检修标志（晚上可用红灯）。15. 检修设备及人行过道或天花板时，必须挂好“危险”或禁止通行的标志，必要时使用警戒绳拦挡。16. 严禁双层作业，两组以上同时作业时，当一组作业妨害另一组时，必须单组作业，避免相互影响发生事故。17. 在检修时，设备、场地、工具上的油污要及时清除，避免失手或滑倒造成摔伤事故。18. 禁止用手指试摸机件传动部位和眼孔找正

24、等。19. 大型机件的移动，必须使用起重工具或设备。电工安全操作规程1. 操作人员的穿戴及所用的工具、器具等必须绝缘、安全可靠。2. 参加日常巡检和检修工作，必须二人以上进行，不得单独作业。3. 所用电机及电气装置外壳，必须有可靠的接地，地线一般不小于：钢 100mm2、铜 25mm2、铝 35mm2。4. 所有手提电动工具在使用前，检查并遥测其绝缘电阻，其值不低于 0.5 欧姆其电潭引线应用橡皮软线，外壳要有可靠接地，使用时蘸好绝缘手套，或站在绝缘毽上。5. 检修车间各类的电动设备，在试车前，都要与操作人员联系，在各种工具整理到指定位置后，方能试车。6. 所有电气和线路上的开关，不得随意拉合

25、，必须取得有关负责人（电气）同意后方能拉合，除特殊情况外，不得带负荷拉闸。7. 在检修时，拉闸停、送电必须执行挂牌制度，如“正在检修不得合闸”、“停电”等。8. 使用扶梯作业，放梯角度要适当，并且设专人看扶扶梯或用绳索扎牢。9. 凡患有高血压、严重贫血、精神衰弱及有头晕病症的人员不允许登高作业。10. 登高用保险皮带、三角板等必须安全可靠，不得用有缺陷的构件。11. 登高作业工具应放在工具袋里，当传递工具材料时要用绳索提上放下，严禁抛投。12. 带电作业人员，严禁卷起袖口或穿背心作业，应穿好绝缘鞋，戴好工作帽，并将上衣扎紧，严禁使用绝缘不良的工具。13. 带电操作前，应将临近各相导线用绝缘质垫

26、板隔开。14. 在测试、检查、清理带电的装置时，即处在事故姿态下的检查或清扫、檫拭电器等，必须有一名以上电工监护。电焊工安全操作规程1. 在工作前，首先检查电焊机是否有可靠的接地线、电焊机是否受潮、电线绝缘是否破坏、电缆接头是否松动，如果有问题，须立即处理。焊机一次线应尽量短些， 2000以3000mm 为宜。2. 电焊机迁移、拆接电线均由电工处理。3. 焊接作业场所 10 米内不得有易燃易爆物品。4. 在进行辅助作业时（如搬运工件、刷、凿、铲、敲等），要求使用的工具必须确认安全可靠，防止压伤、挫伤或铁屑、焊渣飞溅伤人。5. 不得用湿手合、拉电源开关，发现漏电要及时找电工处理。6. 焊接作业场

27、地必须干燥，如果在潮湿有水的地方作业，必须采取垫木板、铺橡皮毯等绝缘措施。7. 在工作中如遇停电、休息或离开岗位时，应将电焊机电源切断，将焊钳放在适当位置，工作完毕及时清理工作现场。8. 在电焊机通电前，焊钳应离开地面，不得放在金属表面，避免在给电时发生电弧爆炸或燃烧事故。9. 电线接头必须拧紧包好，防止因电阻增大引起接头发红起火或漏电伤人， 回路地线不可乱接乱搭。10. 在金属容器内或潮湿处作业，照明必须用小于 12 伏行灯；如需在道路或锅炉内坐、卧焊接，人和焊件必须隔离开，并扎好领口、衣袖防止火花烫伤。11. 在高空作业，必须系好安全带，将电线固定于牢固处。气焊（割）工安全操作规程在工作前

28、，要仔细检查确认焊枪、割枪、氧带、己炔带及各接头处和水封保险壶的安全状况，发现问题及时处理。2.氧气带接头与氧气包接头必须旋紧不得跑氧，乙炔气胶带必须连接水封保险壶3.了解操作及事故中回火的原囚，并能熟练处理，防止回火爆炸事故的发生。4.严禁用焊、割枪给各类轮胎打气。上天车检修、抢修、巡检时，上下楼梯注意安全，上、下车必须与天车工联系安全后，才能上下。禁止行走天车小车轨道和天车轨道，必须走安全通廊。禁止把各种用具、备件放在高处梁、平台边缘等。5.在高、低处作业时，严禁将氧带、乙炔带围在身上或骑带上作业。6.可疑危险品和密封的油管、油桶（箱）等严禁止焊割；必须作业时，需经技术性处理后方能进行，避免发生爆炸。7.在坑沟、容器、管道等通风不良处焊、割时，应在外面事先点火。8.对容器管（件）焊、割时，严禁在开口处（两端）站人。9.在作业地点，不得有易燃易爆物品；在木质面物体的上方焊割时，必须铺好防火隔垫板；在禁火区焊割作业，必须履行动火有关规定，末取得“动火许可证”，严禁动火。l0.在冬季所用的器具、管道