水池工程施工组织设计.docx

1、水池工程施工组织设计水池工程施工组织设计沉煤池和煤水处理清水池工程 施工作业指导书一、工程概况本工程为徐州华美热电二期2350MW级超临界循环流化床机组工程沉煤池、煤水处理清水池工程；其中沉煤池室外地坪标高为0.00相当于85国家高程系统36.40m,建筑底标高为-3.85m,煤水处理清水池自然地面标高为0.00相当于85国家高程系统36.60m,室外地坪标高为-0.20m,建筑底标高-3.70m。混凝土强度等级均为C30，抗渗等级均为W8，抗冻标号均为F150；抗震设防烈度为:7度，沉煤池和煤水清水池均采用集水井排水。二、编制依据1、电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分土建工程篇）DL/

2、T5210.1- ；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- ；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- ；4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- ；5、工程测量规范GB50026- ；6、国家建筑标准设计图集05S804；7、设计图纸及相关规范、图集三、土方开挖1、施工准备(1)施工机具、挖运机具：反铲挖掘机、自卸卡车；、一般工具：铁锹(平、尖头两种)、手推车、施工线、钢卷尺、坡度尺、水泵；(2)、作业条件、根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；、对施工现场上的障碍物进行全面清查，综合考虑工程

3、的现场情况、进度要求和土方施工方法以及土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。、做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，控制桩应设在基坑边缘3.0m5.0m处，埋设稳固并设有明显标记，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。、夜间施工应备有足够的照明，在危险地段设置明显警示标志，合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖；、根据工程地质资料，采取有效措施，降低地下水位，一般要降至开挖面以下0.5m方可开挖；、在挖机无法作业的部位，应配置人工进行休整边坡、清理基槽等；、做好技术交底工作。2、操作工艺(1)、工艺流程确定边坡

4、坡度开挖修边、清底(2)、确定边坡坡度边坡坡度为：1:0.75。(3)、开挖、土方开挖采用端头挖土法及侧向挖土法；、土方由西向东开挖，挖出的土方堆放在基坑边，距离基坑上边缘1.5m，土方堆放高度不得超过2m；剩余的土方运出场外备用；、注意事项1)、开挖过程中应当及时测量标高，观察边坡情况，发现问题及时处理；2)、挖掘机挖土时应预留300mm土层，由人工清理；3)、严禁超挖，严禁局部掏空的方式挖土；(4)、修边、清底在距基坑设计标高500mm处抄出水平线，钉上小木橛，人工将暂留的土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通施工线，检查基坑尺寸，确定坑宽标准，以此修边；最后清除坑底土方。质量控制：3、质量控制

5、(1)、保证项目：基底土性应符合设计要求，严禁扰动；如若基底土质于设计不符时，则继续向下挖至设计土层，严格控制压实系数0.96，施工时请加强验槽工作。(2)、允许偏差项目序号项目允许偏差检验方法1标高偏差0-50mm用水准仪检查2长度、宽度偏差+200mm-50mm用经纬仪、拉线和尺寸检查3表面平整度20mm用水准仪检查4边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查4、成平保护(1)、土方挖运时不得碰撞、损害定位控制桩及水准点；(2)、土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形、必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施；5、安全防护基坑安全防护中做到如下规定：（1）、基坑周边必须

6、设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m，栏杆柱打入地面50-70cm，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m。（2）、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭。（3）、所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20cm，基坑一侧按刷坡设一4m宽的安全通道，并悬挂提示标志，防护周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止和警示标志。6、 集水井降水 (1)集水井降水法：排水沟、集水井应设在基坑轮廓线以外0.4m，根据现场需要在基坑两侧设置，排水沟应离开坡脚不小于0.3m，排水沟深度应始

7、终保持比挖土面低0.4-0.5m，集水井应比排水沟低0.5-1.0m,并随基坑挖深而加深，保持水流畅通，地下水位始终低于开挖基坑底0.5m以上。（2）在基坑四角或隔30-40m设集水井，底面应比明沟面低0.5-1.0m，并随基坑挖深而加深，集水井的直径或宽度一般为0.7-0.8m,当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1-2m，并铺设300mm，碎石滤水层，以免抽水时将泥沙抽出，并防止井底的土被扰动。（3）集水井降水法视水量多少采用连续或间断抽水，直至基础施工完毕，回填土为止。四、土方回填1、施工准备(1)、材料及主要机具、土：优先使用开挖土，但不得含有有机杂质；使用前应过筛，其粒径不大于50m

8、m，含水率符合规定要求；、主要机具：平板打夯机、铁锹(平、尖头两种)、手推车、筛子、铁耙等。(2)、作业条件、施工前根据工程特点、回填土种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定回填土含水率的控制范围、虚铺厚度和压实变数等参数。、基础混凝土强度应达到设计标准，基础混凝土应办理完隐蔽验收；、施工前应做好水平标志，以控制回填土的厚度。2、操作工艺(1)、工艺流程基地清理检验土质分层铺土、耙平夯实检验密实度休整找平验收(2)、基地清理施工前将基地上的垃圾杂物清理干净(3)、检验土质检查回填土有无杂物，粒径是否符合规范要求，以及含水率是否在控制范围内；如含水率偏高，采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如

9、含水率偏低，提前采取洒水润湿的措施。(4)、分层铺土、耙平回填土用分层铺摊，每层铺 摊厚度不得大于300mm，每层铺摊后随之耙平。(5)、夯实打夯时应行行相连，纵横交叉，严禁浇水打夯；打夯时应四周同时进行，基础四周标高不宜相差太多(6)、检验密实度回填土每层夯实后，应按规范要求进行环刀取样，达到设计要求后进行上一层夯实。(7)、休整找平验收土方回填施工完后，应在表面拉线找平，低于设计标高的部位补土夯实，高出设计标高的部位将多余的土清除。3、质量标准(1)、保证项目、基底处理：必须符合设计要求和现行有关标准的规定、分层压实系数：必须符合设计要求、标高偏差：-50mm 0、边坡坡度：应符合设计要求

10、和现行有关标准及施工技术措施规定(2)、允许偏差项目序号项目允许偏差检验方法1回填土料应符合设计要求观察取样试验2分层厚度及含水量应符合设计要求观察或检查取样试验3表面平整度20mm靠尺塞尺检查4、成品保护(1)、施工时不得碰撞、损害定位控制桩及水准点；(2)、施工时不得损坏基础混凝土。五、钢筋加工1、施工准备(1)、机械设备钢筋调直机、弯曲机、截断机。(2)、原材料、钢筋的采购和进场检验应严格按有关程序的要求执行；、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入场；、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用；、钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放

11、应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用盖严；、钢筋进场、试验、保管、领用、使用（时间、部位）、退料都必须具有可追溯性。(3)、作业条件、各种机械设备在使用前检修完好，保证正常运转，接地牢靠，并符合安全要求规定；、钢筋加工配料单由钢筋班长按设计图纸编制，经审核后写成配料单交给钢筋班组；钢筋班长须熟悉图纸、规范和施工方案，以便掌握钢筋的搭接长度，接头位置。、做好技术交底工作。2、操作工艺(1)、钢筋加工前，应将钢筋表面油污、浮锈泥土等杂物必须清理干净，可用机械、手工方式除锈；(2)、钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其

12、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%；(3)、级钢筋做不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于5d；(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等规定综合考虑。3、质量标准项次质量质量标准检查方式原材料抽检钢筋进场时，应按GB1499.1及 GB1499.2等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定检查出厂质量证明书和实验报告有抗震要求的框架结构对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。检查出厂质量证明书和实验报告受力钢筋弯钩和弯折HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平

13、直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍钢尺检查箍筋末端弯钩除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求钢尺检查钢筋表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈观察钢筋调直应符合设计要求和现行有关标准的规定观察钢筋加工偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm钢尺检查箍筋内净尺寸5mm钢尺检查4、注意事项(1)、钢筋下料尺寸不准确：更具钢筋所在的结构

14、部位和钢筋下料后的误差情况进行调整或返工。六、钢筋安装1、施工准备(1)、材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求；22#铁丝、水泥砂浆垫块：要有足够的强度。(2)、工具钢筋气压焊设备、钢筋钩、小扳手、撬杠、绑扎架、钢尺、白粉笔等。(3)、作业条件熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、型号、尺寸、数量，如有错漏应及时增补；安装前清理杂物。2、钢筋连接直径大于等于18的钢筋采用气压焊连接，同种规格的钢筋每300个接头取6个接头试验；直径小于18的钢筋采用绑扎搭接，搭接长度符合设计及规范要求。3、操作工艺(1)、基础底板钢筋绑扎弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 焊接连接 放混凝土垫块 安放底板上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 二次放线确定插筋位置 基础壁插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。(2)、池壁钢筋绑扎 工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接2-4根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。、池壁钢筋绑扎前应按施工图放出池壁控制线；根据所弹池壁边线校正连接筋，在下部1m处绑扎2根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑扎其余池壁筋。绑扎时双排钢筋池壁水平筋在内侧，竖向筋在外侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位