企业生产车间电气管理制度Word文件下载.docx

1、确保维护电工拥有的资料为最新。14.电气技术员在每周一11：00前将上周设备故障统计及原因分析报车间电气副主任及下发电吊段。每月27日将本周设备运作情况汇总报车间分管主任，经车间分管主任审后报生产部。15.在检修期间，更换轧制品种期间，未经车间同意，电气技术员、段长不得离厂。16.电气故障在30分钟内没有处理好，必须进行逐级汇报。17.备件准备方面，工段长和技术员要进行信息的及时沟通。18.段长、电气技术员、班长必须保持24小时通讯畅通。19.对检修质量、故障处理质量、工作质量均进行追诉。20.凡是电气设备拆线必须做标记，对较复杂和重要的设备拆接线，必须通知车间技术员到现场进行监督、指导。21

2、.凡违反上述规定，视情节处罚50-200/元.人次。第二章：直流电动机维护、保养、检修制度1.停车超过八小时应对电机绝缘进行检查。标准为：电枢：1M 励磁：IhIQ2.值班电工每班必须检查电机是否有异味、异音等异常情况；检查电动机每个测温点是否完好；各信号指示是否正常，并认真填写点检表。3.每周检查一次轴碳刷和电枢碳刷，碳刷接触应良好，无辫子脱落、开裂现象，刷握固定良好，位置正确，无松动现象；检查磨损情况，电刷上有一根白色标记线，为电刷报废线，接近报废线时，应每天检查一次电刷的运行状态，磨损到报废线时，应同时更换所有电刷。换炭刷时应保持双手无油，安装正确方向。4.每月应检查电缆是否完好无损，绝

3、缘是否可靠；接头是否接触良好，无打毛、变色、接触不可靠的现象。穿线管防磨、防水措施可靠。5.每班应检查整流子表面情况，是否光滑、无打毛、凹凸不平的现象；换向片间的绝缘良好，碳粉应清理干净。6.每半月应对电机进行清灰一次，每三个月过滤网应更换一次。7.每一季度对电机轴承进行加油，必须在电机运行且打开漏油孔时加油，应加至漏油孔有油流出为止。8.违反上述条款者，根据情节轻重处50200元罚款；第三章：高压维护、检修制度1.电吊段每班必须对高压设备进行点检。2.每班必须做好巡回检查和所有高压设备的运行参数记录、故障记录。3.每班必须检查空调运行状况，确保室内温度适中，不能急剧升降温度。4.每班必须做好

4、高压室内卫生清洁工作。5.做好二高压室内防雨、防火、防鼠等防范措施。6.定期对高压设备进行停电检修。7.根据设备规程定期对高压设备进行中修和大修。8.违反上述条款者，根据情节轻重处50200元罚款。第四章：设备卫生清扫制度1.各岗位操作工必须按时打扫所在区域的设备卫生，并做好相应的记录。2.主电室值班电工应严格遵守主电室管理制度，做好相应的设备及室内卫生。3.检修期间应对平时不能停电的电气设备进行清灰除尘。4.各工控机、工作站、调速设备等精密设备应由专业人员定期进行清灰除尘。5.违反上述条款者，根据情节轻重处50200元罚款。第五章：点 检 制 度1.点检分为专业级、维护级及运行级。2.每级点

5、检人员应严格按照点检标准对设备进行点检。3.每级点检人员在点检后应认真填写点检表，并做好相关记录。4.每级点检人员在点检中如发现设备事故隐患时，应立即汇报相关人员，协助配合处理，并对故障进行追溯。5.每级点检表应在每月月底前交车间技术组，车间技术组在每月1日前整理后附上月点检报告一并交厂生产科。6.违反上述条款者，根据情节轻重处50200元罚款。第六章：电控系统维护检修制度1.定期检查线路是否松动。2.灵敏度要求较高的按钮，必须每班检查。3.每班必须检查电控系统各信号指示是否正常，若有损坏应及时更换处理。4.电控系统操作台上禁止堆放任何杂物。5.电控系统定期除尘，保持清洁、干燥。6.电控系统附

6、近严禁使用电焊机。7.违反上述条款者，根据情节轻重处50200元罚款。第七章：调速设备维护、检修制度1.每班必须巡回检查各调速设备运行状态，信息显示是否正常。2.做好调速设备的卫生清洁工作，定期用吸尘器、专用毛刷对调速设备进行清灰。3.定期检查调速设备上各紧固螺丝、通讯插头等是否松动。4.做好相关辅助开关设备的维护、保养工作。第八章：飞剪维护检修制度1.飞剪的本体接近开关每班必须检查（包括信号线、固定位置是否松动）。2.飞剪前的热金属监测器必须每班检查（包括信号线及感光性能是否可靠，不能闪烁）。3.飞剪本体码盘每班进行检查（包括信号线有无破损，码盘的安装与电机轴是否同心）。4.要保证飞剪电机有

7、良好的散热通道并保持清洁卫生。5.飞剪的PLC柜、系统柜定期除尘并要求保证良好的散热通道。第九章：电气要害部位管理制度1.禁止闲杂人员进入主电室、传动室、主控室、加热炉操作室等要害部位。2.做好要害部位交接班工作，严禁脱岗、串岗。3.对要害部位内设备必须精心操作，以免出现误操作造成人员伤亡和设备事故。4.配电工必须作好主电室进入人员登记记录。5.严禁在要害部位吸烟、嬉闹、喧哗。6.每班必须作好要害部门卫生清洁工作，保证室内干净整洁、物品摆放有序。7.做好防火、防水、防盗等安全防护措施。8.违反上述条款者，根据情节轻重处50400元罚款。第十章：低压配电系统维护、检修、保养制度1.电气人员应每日

8、巡回检查各变电所及电磁站，做好站内卫生。2.电气人员应每日检查各控制配电柜，检查线路及各接线端子有无锈蚀、松动、损伤、烧蚀及脱落，检查各接触器、空气开关、各继电器是否完好、灵活。3.电气人员在检查中如发现设备有问题时应及时汇报给相关人员，并及时处理。4.电工在处理故障时应严格按照电气操作规程操作，严禁违章操作。5.电气人员应严格按照点检制度检查，认真填写点检表并做好相关记录。第十一章：低压交流电动机维护、点检、检修、保养制度1.电气人员应严格按照点检标准对低压交流电动机进行检查，并认真填写点检表。2.电工每班应巡回检查现场重要及大功率低压电动机，并做好相关记录。3.电气人员在检查中如发现设备有

9、问题时应及时汇报给相关人员，并及时处理，做好相关记录。4.电工应及时拆除现场已损坏的电机并安装备用电机。5.电机接手由电吊段提出，技术组做计划；在有接手备品的情况下，电工须在一个工日内装配完毕，并保证装配质量。6.电工应对现场所有电机的地脚螺栓、接手螺栓、二次碳刷及其它常用备品准备充分。7.电工在换备品电机时，应对电机进行全面检查及摇测绝缘，达到合格值才允许使用。第十二章：吊车维护、检修制度1.吊车工每班必须做好交接班检查工作。2.吊车工每班必须做好吊车的卫生清洁工作。3.吊车工发现任何设备问题应及时向有关人员反映。4.电工班定期对吊车进行点检。5.车间定期安排对吊车进行常规检修。6.按照设备

10、规程按期对吊车进行大修。8.吊车上升极限应控制在500-1000mm。未经许可禁止超范围调整极限。第十四章：停送电制度1.停、送车间内变压器必须向厂调度室申请，填写停送电申请表，并作好相应的安全措施。2.停、送任何一路高压受电必须先向厂调度室申请，由厂调度室向动力厂能源调申请、统一协调。3.检修期间停、送电要影响到其它区域正常用电的，必须经车间调度室统一协调；并开展好KYT活动，严格按电工安全操作规程进行操作。4.停送电要做好联系确认。 第十五章：空调设备使用、维护制度1.操作工每班必须定时对所在区域的空调设备（包括主操、加热、工程师站）进行检查，确保空调运行正常。2.爱惜设备，合理调节空调温

11、度。3.必须作好空调设备的卫生清洁工作。4.电工每班必须对两台中央空调进行重点检查，如遇故障及时处理，并作好故障记录。5.对两台中央空调要定期交替使用，以免单台运行时间过长，造成设备老化。第十六章：电气设备故障、事故分析处理制度1.凡电气故障超过三十分钟的必须在一日内召开分析会；三十分钟内的故障由技术组查明原因并进行分析考核。2.分析会由主管电气设备主任牵头召开，当班电工、电气技术员、电吊段长、相关责任人及相关人员参加。3.分析会应本着实事求是，对情况不能隐报、瞒报及谎报。4.与会人员应本着客观、科学的态度认真分析，对责任人进行相应的考核处理，并制订完善的防范措施。5.对故障原因不清的应组织技

12、术专题分析会。6.分析会报告三日内由责任区域的电气技术员进行汇总编写，交主管电气设备主任审定后报车间备案。第十七章：高压操作制度1、高压操作必须严格遵守厂里的停、送电制度。2、必须一人操作，一人监护。3、一高和二高之间以及我厂和动力厂变电所之间必须做好联系确认制。4、必须严格按照操作票进行操作。5、单独高压柜操作必须遵循正确的停、送电顺序。6、如遇特殊紧急情况，电工有权先处理，后上报。7、违反上述条款者，根据情节轻重处50100元罚款。第十八章：电气备件、材料计划领用制度1、电气备件、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。2、根据平时消耗情况、电气工作任务单、检修计划

13、，在每月允许消耗范围内，精打细算，本着轻重缓急的原则拟好电气备件、材料计划表；提前经工段审批后，材料员方可到物资科库房领取。非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。3、检修所剩电气备件、材料，应及时交回电吊段库房分类储存，以便下次再用。4、电气备件、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。5、所有更换下的废旧件能利用的要修旧利废，不能利用的报废件应及时交回物资科库房进行回收。第十九章：电气设备检修验收制度1、电吊段每月根据车间下达的月检修计划合理安排人员、工时进行月检修；2、工段、班组根据车间下达的检修计划提前做好备件、材料以及工具的准备工作；3、检修

14、前应开好班前会及KYT活动，明确检修任务，查找危险因素，将安全工作落到实处；4、检修中更换备件时要本着“改换的一定要换，能修的一定要修”的原则，不浪费、不敷衍，真正把有问题的设备找到故障原因，彻底处理好；5、工段、班组在检修中遇到疑难问题应及时向车间汇报，以便问题的妥善解决；6、检修中本着轻重缓急的原则合理安排工作进度，如因特殊原因处理不完，需延长时间或暂时不影响生产可在其它时间继续处理的问题，应及时向调度室、车间汇报，以便车间统一安排；7、检修后各班组对自己检修的区域应逐一试车，确保检修质量。对因工作责任心不到位而出现的设备故障影响生产的，按工段、车间相关管理办法进行考核；8、车间技术组对每

15、次的检修应做好检修记录，并填写好检修验收单，上报生产安全科备案；9、以上原则对大、中修、年修及每次产生的临时检修同样适用，并参考厂部设备三规执行。第二十章：电气设备巡检制度依据轧钢厂设备管理有关规定，结合电吊段所辖设备的实际情况，制订电气设备巡检管理制度如下：1、巡检时间每天上班后2小时巡检一次。巡检完毕把巡检情况记入电气巡检台帐记录本。2、巡检内容：听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有无过大或过小。看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同，是否有明显的变化，必要时做记录。查：现场的装置性违章和习惯性违章测：测量转动设备的温度、电流等变化情况3、注意事项： 1）根据

16、设备具体情况做表面检查或打开盘柜门做深入检查； 2）遇到拿不准的情况时，请示汇报。 3）除非特殊情况，不得做改变运行方式、启停设备等工作。 4）发现问题及时汇报。 5）现场巡检应遵守电工安全操作规程等安全规定。 6）巡检时携带必要的工具，如：手电、电笔、测温仪、改刀等。 4、巡检分工： 按照设备分工进行，详见电吊段设备分工表 5、检查与考核除非特殊情况，任何人不得不巡检，否则按每次10元进行考核。巡检时不得做与巡检无关的事情。3）如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大，按每次100元进行考核；情节严重造成公司或厂部考核的，所扣款项由责任人个人承担。巡检时切忌走过场，发现一次按10元进行考核。起草：生产车间电气管理科