1、 在进入固定床接触反应器之前,苯和氢气进料与循环氢气和环己烷混合。假设苯的转化率为99.8%,反应器出料被冷却,轻气体从产品物流中分离出去。部分轻气体作为循环氢气返回反应器。从分离器出来的液相产品物流进入精馏塔进一步脱除溶解的轻气体,使最终产品稳定。部分环己烷产品循环进入反应器,辅助控制温度。习题5.1附图 环己烷生产流程各物流及设备的操作条件如下。 H2IN物流:温度为50,压力为2.5MPa,总流率330kmol/h,其中H2,N2,CH4的摩尔分率分别为0.975、0.005和0.02。BZIN物流:温度为40,压力为0.1MPa,组分为纯苯,流率为100 kmol/h。 FEED-MI
2、X模块(Heater模块):温度为150,压力为2.3MPa。REACT模块(Rstoic模块):温度为200,压降为0.1 MPa,苯的转化率为0.998。VFLOW模块(FSplit模块):物流H2RCY的分率为92%。LFLOW模块(FSplit模块):物流CHRCY的分率为30%。HP-SEP模块(Flash2模块):温度为50,压降为0.05 MPa。COLUMN模块:(Radfrac模块):理论板数为12,回流比为1.2,进料位置为第8块理论板,塔压为1.5 MPa,塔釜流出率为99 kmol/h,冷凝器为只有蒸汽采出的部分冷凝器。FEEDPUMP模块(Pump模块):泵的效率为0
3、.6,电动机的效率为0.9,特性曲线数据如下表所示。PIPE模块(Pipe模块):材质为碳钢,系列号40,直径为1in,长度为25m.PUMP模块(Pump模块):出口压力为2.6 MPa。COMP模块(comper模块):采用等熵压缩机,压力增量为0.4 MPa。VALVE模块(Valve模块):出口压力为2 MPa,阀门规格为V810equal percent flow球形阀,公称直径为1.5in。 物性方法为RK-SOAVE。习题5.1附表 离心泵的特性曲线数据:流率/(m3/h)201053扬程/(m)40250300400启动Aspen Plus,选择模板General with M
4、etric Units,将文件保存为习题5.1.bkp。第一步:建立如图5.1附图所示的环己烷生产流程。 第二步:输入名称 第三步:输入组分C6H6(苯)、H2(氢气)、C6H12(环己烷)、N2、CH4 第四步:设置物性方法,选择RK-SOAVE第五步:设置BZIN物流参数第六步:设置H2IN物流参数第七步:设置COLUMN参数第八步:设置进料位置第九步:设置塔压第十步:设置COMP参数第十一步:设置FEED-MIX参数第十二步:设置FEEDPUMP参数第十三步:选择曲线形式第十四步:输入离心泵曲线数据第十五步:设置HP-SEP温度与压降第十六步:输入物流CHRCY的分率第十七步:输入PIPE参数第十八步:输入PUMP的参数第十九步:输入REACT温度与压降第二十步:输入反应器中的反应物与反应产物第二十一步:输入VALVE的输出压力第二十二步:选择VALVE的阀门规格和公称直径 第二十三步:输入VFLOW的H2RCY的分率 第二十四步:查看结果C6H12的产品摩尔分数